МИНИСТЕРСТВО энергетики и электрификации СССР
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ОТКРЫТЫХ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ НАПРЯЖЕНИЕМ 750 кВ
СОГЛАСОВАНО
Всесоюзная федерация профессиональных союзов "Электропрофсоюз" (постановление № 4 от 14.01.91)
Срок действия установлен с 14.03.1991 г. до 14.03.1996 г.
"Нормы времени на ремонт электрооборудования открытых распределительных устройств напряжением 750 кВ" предназначены для нормирования труда рабочих, занятых ремонтом указанного оборудования.
Нормы времени разработаны отделом нормирования и научной организации труда ремонтных рабочих ЦОТэнерго и носят рекомендательный характер.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Нормы времени на ремонт электрооборудования открытых распределительных устройств напряжением 750 кВ рекомендуются для применения на предприятиях Минэнерго СССР и предназначены для нормирования труда рабочих: выдачи нормированных заданий рабочим-повременщикам и нарядов рабочим - сдельщикам.
2. Для разработки Норм времени используются:
- фотохронометражные наблюдения;
- технические расчеты;
- результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;
- технические характеристики оборудования, механизмов, инструмента и пр.;
- Приказ Минэнерго СССР от 19.09.86 г. № 493 "Об утверждении Положения об организации нормирования труда в народном хозяйстве".
3. Нормы времени установлены на полный объем работ с разбивкой по операциям и выполняемый эвеном или бригадой.
Нормы времени указаны в человеко-часах и рассчитаны по формуле:
где Нвр - норма времени на операцию;
Топ - оперативное время на операцию;
aпз - время на подготовительно-заключительные работы, о/о оперативного времени;
aоб - время на обслуживание рабочего места, о/о оперативного времени;
aотл - время на отдых и личные надобности, о/о оперативного времени.
Время на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места составляет 8 о/о оперативного времени /получение задания, производственный инструктаж о порядке и объеме выполняемых работ, ознакомление с чертежами, инструкциями, технической документацией, подготовка и уборка рабочего места/.
Время на отдых и личные надобности составляет при выполнении ремонта на месте установки электрооборудования 20 о/о, в мастерской - 8 о/о, в трансформаторной башне - 10 о/о оперативного времени.
4. Наименование профессий и разряды рабочих в настоящих Нормах указаны в соответствии с действующими Едиными тарифно-квалификационными справочниками работ и профессий рабочих /ETКС/:
- электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств /далее - эл. слесарь/, ЕТКС. вып. 9, М., НИИ труда, 1986 г.;
- машинист автовышки и автогидроподъемника /далее - машинист АВ или АГП/, ЕТКС. вып. 3, М., НИИ труда, 1987 г.;
- машинист крана автомобильного /далее - машинист АК/, ЕТКС. вып. 3, М., НИИ труда, 1987 г.;
- тракторист, ЕТКС, вып. 2, М., Машиностроение, 1986 г.;
- машинист крана, ЕТКС, вып. 1, М., Машиностроение, 1986 г.;
- водитель автомобиля 3, 2, 1 класса /далее - водитель AM/, "Квалификационный справочник профессий рабочих, которым устанавливаются месячные оклады", М., НИИ труда. 1985 г.
Разряды машинистов автовышки и автогидроподъемника не указаны и устанавливаются в зависимости от высоты подъема; 4-й разряд - до 15 м; 5-й разряд - св. 15 до 25 м; 6-й разряд - св. 25 м.
Машинисты автомобильное кранов, электрогазосварщики и трактористы во всех пунктах Норм времени имеют 4-й разряд.
5. Выполнение работ рабочими, разряды которых не соответствуют разрядам, указанным в данных Нормах, а также недостатки в организации труда на производстве не могут служить основанием для изменения норм времени на эти работы.
6. Кроме основных операций, перечисленных в содержании работ, Нормами учтено время на:
- установку в рабочее и транспортное положение, перемещение механизмов, материалов, приспособлений, инструмента в пределах рабочей зоны на расстояние до 60 м;
- переходы исполнителей в пределах рабочей зоны, связанные с подготовкой, выполнением и завершением работ;
- содержание в порядке рабочего места, инструмента и приспособлений, получение материалов, приспособлений, инструмента, запасных частей и сдачу их после окончания работ;
- протирку и смазку механизмов, приспособлений;
- заточку инструмента в процессе работы;
- прогонку резьбы крепежных деталей (до 10% общего количества);
- подводку воздуха, ацетилена, кислорода в пределах рабочей зоны;
- выполнение стропольных работ.
7. Нормами не учтено время на:
- переходы исполнителей, превышающие рабочую зону;
- погрузочно-разгрузочные работы, перемещение и транспортировку материалов, оборудования, инструмента, запасных частей за пределами рабочей зоны;
- проезд звена (бригады) от базы до ремонтируемого объекта (расчет затрат времени производится по таблице);
- изготовление приспособлений постоянного и разового пользования, подмостей, стремянок, настилов и др.;
- исправление брака в работе;
- выполнение организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ в соответствии с требованиями ПТБ.
8. В содержании работ перечислены основные oneрации, выполняемые в пределах рабочей зоны. Второстепенные операции не упоминаются, но выполнение их в объеме работ на указанную единицу измерения обязательно.
9. Если в Нормах значения длины, расстояния и т.д. приведены со словом "до", следует понимать включительно.
10. Настоящие Нормы времени установлены для наиболее распространенных условий производства работ: ремонт и техническое обслуживание выполняются на отключенном оборудовании без применения экранирующих костюмов (на рабочих местах ОРУ напряженность электрического поля предусматривается до 5 кВ/м). При выполнении ремонтных работ в экранирующих костюмах в зоне влияния электрического поля напряженностью более 5 кВ/м нормы времени определяются с поправочными коэффициентами в зависимости от температуры воздуха: при температуре до 25°С - 1,16; свыше 25°С до 30°С - 1,27; свыше 30°С - 1,4.
При выполнении работ в зимних условиях на открытом воздухе нормы времени определяются с учетом поправочных коэффициентов применительно к группам работ и температурным зонам местностей и районов СССР, приведенным в "Единых нормах и расценках на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы /ЕНИР/", общая часть, М., Прейскурантиздат. 1987 г.
Если по условиям производства работ необходимо применение нескольких поправочных коэффициентов, то окончательная величина определяется как произведение нормы времени и всех поправочных коэффициентов.
11. К каждому параграфу сборника указано суммарное значение трудозатрат аппарата в целом. В скобках указаны пункты, содержащие сверхтиповые операции, трудозатраты на которые не входят в суммарное значения.
12. При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено настоящими Нормами, организации труда, технологии работ, оснастки, типовых проектов организации рабочих мест и т.п., обеспечивающих более высокий уровень производительности труда рабочих и на работы, не предусмотренные данными Нормами, следует разрабатывать местные нормы времени методом технического нормирования и вводить их в действие в установленном порядке.
13. До введения настоящих Норм времени необходимо привести организационно-технические условия на рабочих местах, в цехах, в мастерских в соответствие с этими Нормами и осуществить производственный инструктаж рабочих.
14. С выходом настоящих Норм времени ранее действующие "Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание открытых распределительных устройств напряжением 750 кВ" /М.: СПО Союзтехэнерго, 1986 г./ отменяются.
ТАБЛИЦА
Затраты времени (в часах) на проезд рабочих к месту работы и обратно
|
Расстояние проезда, км |
Летом |
Зимой |
№ п.п. |
||||
|
Шоссейная дорога (скорость 45 км/ч) |
Грунтовая дорога (скорость 30 км/ч) |
По трассе линии (скорость 15 км/ч) |
Шоссейная дорога (скорость 40 км/ч) |
Грунтовая дорога (скорость 25 км/ч) |
По трассе линии (скорость 10 км/ч) |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
5 |
0,11 |
0,16 |
0,33 |
0,12 |
0,2 |
0,5 |
1 |
|
10 |
0,22 |
0,33 |
0,66 |
0,25 |
0,4 |
1,0 |
2 |
|
15 |
0,33 |
0,50 |
0,10 |
0,37 |
0,6 |
1,5 |
3 |
|
20 |
0,45 |
0,66 |
1,34 |
0,50 |
0,8 |
2,0 |
4 |
|
25 |
0,55 |
0,83 |
1,66 |
0,62 |
1,0 |
2,5 |
5 |
|
30 |
0,67 |
1,00 |
2,00 |
0,75 |
1,2 |
3,0 |
6 |
|
35 |
0,78 |
1,16 |
2,33 |
0,88 |
1,4 |
3,5 |
7 |
|
40 |
0,89 |
1,33 |
2,66 |
1,00 |
1,6 |
4,0 |
8 |
|
45 |
1,00 |
1,50 |
3,00 |
1,12 |
1,8 |
4,5 |
9 |
|
50 |
1,11 |
1,66 |
3,33 |
1,25 |
2,0 |
5,0 |
10 |
|
60 |
1,34 |
2,00 |
4,00 |
1,50 |
2,4 |
6,0 |
11 |
|
70 |
1,55 |
2,30 |
4,75 |
1,75 |
2,8 |
7,0 |
12 |
|
80 |
1,78 |
2,64 |
5,35 |
2,00 |
3,2 |
8,0 |
13 |
|
90 |
2,00 |
3,00 |
6,00 |
2,24 |
3,6 |
9,0 |
14 |
|
100 |
2,21 |
3,31 |
6,55 |
2,50 |
4,0 |
10,0 |
15 |
характеристика ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
|
Наименование оборудования |
Тип, краткая техническая характеристика, ГОСТ, ТУ |
Завод - изготовитель |
При каких работах применяется /номера пунктов/ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Кран мостовой |
Грузоподъемность 100 т |
Днепровский механический завод /330040, г. Запорожье, ГСП 337, ул. Кияшко, 16/ |
1.14.11.-1.14.13; 1.14.17; 1.14.19; 1.14.20 |
|
Автокран |
CMK-10 /КСТ-5А/ ТУ 34-253-73 |
Ивановский механический завод /153342, г. Иваново, ул. Загородная, 16/ |
1.1.4-1.1.10; 1.1.19-1.1.21; 1.1.23; 1.1.24; 1.1.27; 1.1.28; 1.1.43; 1.2.5; 1.2.7; 1.2.14; 1.2.19; 1.2.20; 1.2.21; 1.2.34; 1.3.2; 1.3.4; 1.3.6; 1.4.6; 1.4.7; 1.4.9; 1.5.3; 1.5.4; 1.5.6; 1.6.3; 1.6.4; 1.6.6; 1.7.3; 1.7.4; 1.7.6; 1.8.3; 1.8.4; 1.8.6; 1.8.7; 1.9.3; 1.9.4; 1.9.6; 1.9.8; 1.13.3; 1.13.4; 1.13.6; 1.14.5-1.14.7; 1.14.11; 1.14.20; 1.14.24-1.14.26; 1.14.29; 1.14.30; 1.14.32; 2.8.9 |
|
Теле-скопическая автовышка |
ВС-22, ТВ-26 |
Казанский электромеханический завод /420000, г. Казань/ |
1.13.1; 1.13.3; 1.13.4; 1.13.16; 2.8.2; 2.8.3; 2.8.6; 2.8.9; 2.11.4; 2.11.5; 2.11.6; 2.11.7; 2.11.8 |
|
Трактор |
C-100 |
Челябинский тракторный завод |
1.14.8; 1.14.23 |
|
Автогидро-подъемник |
АГП-22 /МШТС-2А/ |
Зуевский электромеханический завод /343710, Донецкая обл., ЗуГРЭС-2, ул. Ленина, 1/ |
1.1.1; 1.1.3; 1.1.4-1.1.7; 1.1.9; 1.1.27; 1.1.28; 1.1.37-1.1.41; 1.1.43; 1.1.44; 1.2.1; 1.2.3-1.2.6; 1.2.20; 1.2.21; 1.2.28; 1.2.30; 1.2.31; 1.2.35; 1.3.2-1.3.9; 1.3.13-1.3.16; 1.4.2-1.4.4; 1.4.6-1.4.9; 1.4.13-1.4.15; 1.4.17; 1.5.2; 1.5.3; 1.5.6; 1.5.7; 1.7.2; 1.7.3; 1.7.6; 1.7.7; 1.13.2; 1.13.3; 1.13.6; 1.13.7; 2.2.3-2.2.8; 2.2.12; 2.3.3-2.3.7; 2.3.12; 2.4.2; 2.4.3; 2.4.5; 2.4.6; 2.4.10; 2.4.11; 2.5.2; 2.5.3; 2.5.5; 2.5.6; 2.5.11; 2.5.12; 2.6.1; 2.7.2-2.7.4; 2.7.6; 2.8.9; 2.10.2-2.10.5; 2.11.2; 2.11.6; 2.11.8; 2.11.9; 2.12.2-2.12.5 |
|
Автомобиль |
ЗИЛ 131 |
|
1.1.45; 1.2.34; 1.5.4; 1.6.4; 1.7.4; 1.8.4; 1.9.4; 1.13.4 |
|
Передвижная электромехани-ческая мастерская |
ЭМ-01 |
Волжское производственное опытно-техническое объединение "Энерготехмаш" |
1.1-1.14; 2.1-2.14 |
|
Лебедка |
МЭЛ-10 |
Московский опытно-экспериментальный завод монтажной техники /111141, г. Москва, 1-й проезд Перова поля, 9/ |
1.14.8; 1.14.23 |
|
Домкрат специальный |
г/п 200 т |
то же |
1.14.8; 1.14.13; 1.14.17; 1.14.23 |
|
Домкрат |
ДГС-2 г/п 5 т |
Пронский механический завод /391090, Рязанская обл. г. Пронск, Рабочий поселок/ |
1.14.8; 1.14.2 |
|
Таль ручная шестеренчатая |
PTK-1 |
Московский, опытно-экспериментальный завод монтажной техники /111141, г. Москва, 1-й проезд Перова поля, 9/ |
1.1.13; 1.1.15-1.1.17; 1.1.20; 1.2.10; 1.2.14; 1.2.18; 1.14.5-1.14.7; 1.14.24; 1.14.26 |
|
Вакуумнасос |
ВН-4Г, ВН-6Г |
Московский механический завод /107120, г. Москва, ул. Верхняя Сыромятническая/ |
1.10.2; 1.10.3; 1.11.5; 1.11.6; 1.12.2; 1.12.3; 1.14.4; 1.14.22 |
|
Электронасос |
РЗ-7.5 |
Московский механический завод /107120, г. Москва, ул. Верхняя Сыромятническая, 7/ |
1.10.3; 1.10.5; 1.11.5; 1.11.6; 1.12.2; 1.12.3; 1.14.4; 1.14.22 |
|
Подмости и настилы |
- |
Пронский механический завод /391090, Рязанская обл., г. Пронск, Рабочий поселок/ |
1.1.4-1.1.32; 1.2.5-1.2.10; 1.2.14; 1.2.13; 1.2.16; 1.2.18-1.2.27; 1.3.3-1.3.9; 1.3.12; 1.4.3-1.4.9; 1.4.12; 1.6.3; 1.6.4; 1.5.3-1.5.6; 1.7.3-1.7.6; 1.8.3-1.8.6; 1.9.3-1.9.5; 1.13.3-1.13.6 |
|
Приспособление для проверки расстояния между соплами подвижных и неподвижных контактов дугогасительного устройства |
8СЯ. 487.001 |
ПО "Уралэлектротяжмаш" |
1.2.9; 1.2.10; 1.2.18 |
|
Цилиндр для сборки механизма траверсы |
13.08.170.770 |
НПО "Электроаппарат" |
1.1.13; 1.1.24 |
|
Пневмогайковерт |
ИП-31-13 |
Московский завод "Пневмостроймашина" /109052, г. Москва, ул. Смирновская, 10/ |
1.1.5-1.1.12; 1.1.17-1.1.19; 1.1.21; 1.1.23; 1.1.25; 1.1.26; 1.2.5-1.2.8; 1.2.13; 1.2.14; 1.2.19; 1.2.20; 1.2.21; 1.14.5; 1.14.6; 1.14.8; 1.14.11; 1.14.13; 1.14.20; 1.14.23; 1.14.25; 1.14.27; 1.14.30 |
|
Ключ торцовый для крепления эпоксидного ввода |
13Д5.484.027 |
НПО "Электроаппарат" |
1.1.11; 1.1.7; 1.1.22 |
|
Ключ для заворачивания контактного ввода /неподвижного с дутьевыми клапанами/ |
5СЯ.484.002 |
ПО "Уралэлектротяжмаш" |
1.2.8; 1.2.9; 1.2.18 |
|
Моментный ключ для затягивания гаек, крепящих покрышку ввода |
5СП.484.026 |
то же |
1.2.8; 1.2.9; 1.2.18 |
|
Ключ для завинчивания /отвинчивания/ сопла резистора дугогасительной камеры |
5СЯ.484.008 |
-"- |
1.2.8-1.2.10; 1.2.13; 1.2.18 |
|
Ключ для завинчивания и отвинчивания кольца, контактного дугогасительного устройства /стойки/ |
5СЯ.484.008 |
-"- |
1.2.10 |
|
Ключ для специальных гаек дугогасительного устройства |
М-6, 5СЯ.484.007 5СЯ.484.012 |
-"- |
1.2.8; 1.2.10; 1.2.18 |
|
Ключ для завинчивания /отвинчивания/ сопла, контакта дугогасительного устройства |
8СЯ.484.001 5СЯ.484.005 |
-"- |
1.2.8; 1.2.18 |
|
Ключ предельный для эластичного крепления изоляторов |
ВД5.484.021.1 ВД5.484.021.2 |
НПО "Электроаппарат" |
1.1.18; 1.1.19; 1.1.21; 1.1.25; 1.1.26; 1.2.14; 1.2.18; 1.2.20; 1.2.21; 1.2.28; 1.3.6; 1.3.7; 1.3.8; 1.3.9; 1.3.15; 1.4.1-1.4.9; 1.4.13; 1.5.5; 1.5.6; 2.4.10; 2.5.11; 2.7.6; 2.8.3; 2.8.9 |
|
Пистолет-краскораспылитель |
СО-44 /0-747-A/ |
Вильнюсский завод строительно-отделочных машин /232000, Литовская ССР, г. Вильнюс, Нововильня, ул. Променес, 3/ |
1.1.35; 1.2.33; 1.14.37; 2.1.18; 2.13.3 |
|
Кисть малярная |
ГОСТ 10597-70 |
|
1.3.18; 1.4.16; 2.2.11; 2.3.11; 2.4.13; 2.5.12; 2.6.1; 2.6.2; 2.6.4; 2.6.6; 2.7.5; 2.8.5; 2.8.6; 2.9.6; 2.11.3; 2.15.4 |
|
Установка для подсушивания активной части реактора |
"Суховей" |
Приднепровский завод монтажных изделий /320902, г. Днепропетровск, ул. Гаванная, 14/ |
1.14.10 |
|
Установка для подсушивания реакторов |
"Иней" |
-"- |
1.14.10 |
|
Установка для серебрения контактов |
ЭФИ-54М |
ПЭО "Донбассэнерго" /338017, Донецкая обл., г. Горловка, ул. Комсомольская, 40/ |
1.1.13 |
|
Шприц ручной поршневой |
ШРП-25 |
"Ремзавод" /623560, Свердловская обл., г. Пышма/ |
1.3.10; 1.3.12; 1.4.5; 1.4.6; 1.4.10; 1.4.12; 1.14.26; 1.14.27; 2.1.11; 2.1.15; 2.4.2; 2.4.4; 2.4.8; 2.4.9; 2.5.2; 2.5.3; 2.5.5-2.5.20 |
|
Осциллограф |
H-105, ГОСТ 9829-72 |
Завод "Виброприбор" /277002, г. Кишинев, ул. Гагарина, 10/ |
1.1.39; 1.2.30 |
|
Мегаомметр 2500 В |
МС-06 |
Завод "Мегаомметр" /258900, УССР, Черкасская обл., г. Умань, ул. Советская, 49/ |
1.1.13; 1.1.15; 1.1.16-1.1.20; 1.1.25; 1.1.26; 1.2.9; 1.2.14; 1.2.19; 1.2.20; 1.2.21; 1.2.23; 1.3.6-1.3.11; 1.4.6-1.4.9; 1.5.5; 1.6.4; 1.7.5; 1.11.5; 1.13.5; 1.14.18; 1.14.26; 1.14.28; 2.1.11; 2.1.15; 2.1.16; 2.8.8; 2.9.3; 2.10.4; 2.12.2 |
|
Вакуумметр |
ОБВ-1-100, ГОСТ 2405-80 |
Завод "Манометр" /107120, г. Москва, ул. Нижняя Сыромятническая, 5/7/ |
1.11.4-1.11.7; 1.14.22 |
|
Микрометр |
Ф-415, ГОСТ 23706-79 |
Завод "Мегаомметр" /258900, УССР, г. Умань, ул. Советская, 49/ |
1.1.3; 1.1.13; 1.2.3; 1.3.14; 1.4.14; 1.5.5; 1.9.6; 2.1.3; 2.3.3 |
|
Компрессор для окраски |
О-16A |
Полтавский турбомеханический завод /349914, г. Полтава/ |
1.1.35; 1.2.33; 1.14.37; 2.1.18; 2.13.3 |
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Нормы времени предусматривают ремонт оборудования, установленного на открытых распределительных устройствах.
Рабочие места бригады /звена/ располагаются непосредственно на месте установки ремонтируемого оборудования и в стационарной мастерской. В мастерской производится ремонт дугогасительных устройств, дутьевых клапанов воздушных выключателей ВВБ, ВНВ.
Ремонт реакторов производится в трансформаторной башне, имеющей железнодорожный въезд и стационарное грузоподъемное оборудование, соответствующее массе наиболее тяжелой съемной части реактора.
При ремонте оборудования ОРУ на месте установки предусматривается установка передвижной электромеханической мастерской, автогидроподъемника, телескопической вышки, автокрана. Доставка отдельных узлов оборудования в стационарную мастерскую и обратно к месту установки производится механизированным способом.
Передвижная электромеханическая мастерская ЭМ-01 предназначена для выполнения вспомогательных работ при проведении капитального и текущего ремонтов оборудования ОРУ на рабочих местах.
Нормы времени предусматривают соблюдение следующих организационно-технических условий:
- организация труда на рабочих местах должна удовлетворять требованиям "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок" /М.: Энергоатомиздат, 1987 г./;
- на месте производства работ /на ОРУ в зоне влияния электрического поля/ работы должны выполняться в соответствии с "Руководящими указаниями по защите персонала, обслуживающего распределительные устройства и воздушные линяя электропередач переменного тока напряжением 400, 500 и 750 кВ от воздействия электрического поля", 1981 г.;
- содержание рабочих мест в соответствии с правилами производственной санитарии и "Правилами пожарной безопасности для электрических предприятий" /М.: Энергоатомиздат, 1988 г./.
Для проведения ремонтных и наладочных работ на ОРУ следует применять передвижную электромеханическую мастерскую, оборудованную верстаком с тисками, настольными сверлильным станком, электропечью, пультом для наладки выключателей, электрическим освещением, укомплектованную набором слесарных и мерительных инструментов, запасными частями, противопожарными средствами индивидуального пользования, средствами индивидуальной защиты от электрического тока и нужным количеством переносных заземлений, телефонной связью.
Стационарные мастерские по ремонту оборудования оснащены станочным и электросварочным оборудованием, кран-балками, слесарным верстаком и инструментом, комплектом испытательной аппаратуры, противопожарными и защитными средствами, средствами по оказанию первой медицинской помощи.
Перед началом ремонта необходимо проверить наличие инструкций и другой технической документации, необходимой при проведении ремонта, наличие приспособлений, оснастки и средств механизации работ, наличие подъемно-транспортных механизмов и такелажных приспособлений и их пригодность для эксплуатации.
Качество выполняемых работ должно обеспечивать надежную работу электрического оборудования в пределах установленного межремонтного периода без снижения технико-экономических показателей.
Инструменты и приспособления должны соответствовать требованиям "Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями" /М.: Энергоатомиздат, 1986 г./.
Подготовка рабочего места, допуск к работе и оформление окончания работы бригады /звена/ на ОРУ производится дежурным персоналом подстанции в соответствии с требованиями "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок" /М.: Энергоатомиздат, 1987 г./ и "Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей" /М.: Энергоатомиздат, 1989 г./.
Перед началом работы производится инструктаж членов бригады /звена/ по технике безопасности.
Раскладка инструмента, приспособлений, запасных частей и материалов, уборка рабочего места после окончания работ производится силами бригады /звена/.
Работа на ОРУ выполняется бригадами /звеньями/ электрослесарей. В состав бригад /звеньев/ включаются машинисты спецмеханизмов /телескопических вышек, автогидроподъемников, автомобильных кранов/, трактористы, электрогазосварщики и водители автомобилей.
В целях повышения производительности труда рекомендуется использовать совмещение профессий, в первую очередь, профессий машинистов телескопических вышек, автомобильных кранов, трактористов, водителей автомобилей, электрогазосварщиков с профессией электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств.
Планирование рабочего места производится в зависимости от вида выполняемых работ, применяемых средств механизации и принятого способа производства работ в соответствии с требованиями "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок" /М.: Энергоатомиздат. 1987 г./, директивными документами, а также местными производственными инструкциями.
Бригада работает по нормированным заданиям. Численность, квалификационный состав бригады /звена/ определяется, исходя из характера работ, их объема, сложности, трудоемкости.
Обеспечение бригад /звеньев/ инструментом, приспособлениями, запасными частями и материалами, а также контроль за производством работ осуществляет мастер. Руководство на рабочих местах осуществляет бригадир /звеньевой/ - производитель работ.
НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
1. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
1.1. Воздушные выключатели ВВБ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.1.1. |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей, мест утечки воздуха, проверка состояния заземления |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
0,6 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,2 |
|
|
1.1.2. |
Проверка расхода воздуха |
Проверка расхода воздуха на вентиляцию, отключение вентилятора, выпуск сжатого воздуха из камер |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
0,4 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,2 |
|
|
1.1.3. |
Измерение сопротивления постоянному току |
Изменение сопротивления токоведущего контура полюса в целом и отдельных его элементов |
1 полюс |
эл. слесари: 3 р - 1 |
3,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,0 |
||
|
1.1.4. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение шинных спусков, закрепление, строповка, отсоединение внутриполюсных перемычек |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
6,3 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,1 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
2,1 |
|
|
1.1.5. |
Снятие колонки управления |
Разболчивание, отсоединение воздухопроводов, клапанов управления, изоляторов, тяги, труб; строповка, спуск, укладка на настил |
1 колонка |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,85 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,95 |
||
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,95 |
||
|
1.1.6. |
Снятие верхнего дугогасительного устройства |
Разболчивание, строповка, отсоединение, спуск, укладка на подставку дугогасительного устройства с конденсаторами |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,8 |
|
|
машинист АГП - 1 |
0,7 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
0,7 |
|||
|
1.1.7. |
Снятие нижнего дугогасительного устройства |
Разболчивание, строповка, отсоединение, спуск, укладка на подставку дугогасительного устройства с промежуточным изолятором и конденсаторами |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,2 |
|
машинист АГП - 1 |
0,8 |
||||
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,8 |
||
|
1.1.8. |
Снятие больших экранных колец |
Разболчивание, строповка, отсоединение, спуск, укладка на настил |
1 кольцо |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
|
машинист АК - 1 |
0,17 |
|||
|
1.1.9. |
Снятие опорной треноги |
Разболчивание, строповка, отсоединение, спуск, укладка на настил |
1 тренога |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,3 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,43 |
||
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,43 |
||
|
1.1.10. |
Снятие малых экранных колец, конденсаторов |
Разболчивание, строповка, отсоединение, укладка на настил |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,58 |
|
|
машинист АК - 1 |
0,29 |
|||
|
1.1.11. |
Снятие дутьевого клапана |
Разболчивание, отсоединение крышки, кожуха, клапана, укладка на настил |
1 клапан |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,9 |
|
1.1.12. |
Снятие покрышки ввода |
Разболчивание, отсоединение контактных пластин, указателя продувки, снятие покрышек с ввода, укладка на настил |
1 ввод |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1
|
1,08 |
|
1.1.13. |
Разборка дугогасительного устройства |
Разболчивание, снятие крышки, траверсы, неподвижных контактов, сопла, уголков, механизма траверсы; маркировка, укладка на настил |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
4,8 |
|
1.1.14. |
Ремонт дугогасительного устройства |
Проверка состояния траверсы с механизмом подвижных контактов, корпуса; измерение сопротивления контактов, замена неисправных деталей, устранение дефектов контактной поверхности; чистка, сборка, регулировка узлов; измерение сопротивления изоляции |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
15,7 |
|
1.1.15. |
Ремонт дутьевого клапана |
Разборка, проверка состояния цилиндра, поршня, уплотнений, пружин; замена неисправных деталей, чистка, смазка, сборка, регулировка |
1 клапан |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,78 |
|
1.1.16. |
Осмотр, установка конденсаторов, малых экранных колец |
Осмотр на отсутствие течи масла, чистка, смазка, устранение мелких неисправностей, измерение сопротивления изоляции, установка, крепление |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
0,8 |
|
1.1.17. |
Ремонт ввода |
Проверка состояния эпоксидного ввода, контактных пластин, указателя продувки, покрышек, токоведущего стержня, уплотнений; измерение сопротивления изоляции; замена дефектных деталей (кроме эпоксидного ввода) |
1 ввод |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 2 |
0,9 |
|
1.1.18. |
Замена эпоксидного ввода дугогасительного устройства |
Разболчивание, выемка дефектного ввода, чистка, установка, регулировка нового ввода, замена уплотнений, проверка на герметичность; измерение сопротивления изоляции |
1 эпоксидный ввод |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
0,75 |
|
1.1.19. |
Ремонт и установка опорной треноги |
Осмотр, чистка, проверка состояния сборочных деталей и замена дефектных; установка, крепление; измерение сопротивления изоляции |
1 тренога |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
1,7 |
|
|
машинист АГП - 1 |
0,42 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
0,42 |
|||
|
1.1.20. |
Ремонт и установка больших экранных колец |
Осмотр, чистка; проверка состояния сборочных единиц и замена дефектных; установка, крепление |
1 кольцо |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
0,66 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,22 |
||
|
1.1.21. |
Ремонт и установка колонки управления |
Осмотр, разборка колонки, клапанов управления, чистка; проверка на отсутствие трещин, сколов, отслоений, дефектов в армировке изоляторов; протирка воздухопроводов, труб, тяги; замена дефектных деталей; сборка, установка, крепление, регулировка; измерение сопротивления изоляции |
1 колонка |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 2 |
9,3 |
|
|
машинист АК - 1 |
2,32 |
|||
|
1.1.22. |
Ремонт промежуточного изолятора |
Чистка, проверка состояния изолятора, фланцевых соединений, уплотнении воздухопроводов; измерение сопротивления изоляции |
1 изолятор |
эл. слесари: 4 p - 1; 3 р - 1 |
0,3 |
|
1.1.23. |
Установка дутьевого клапана |
Установка, крепление, регулировка |
1 клапан |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,14 |
|
1.1.24. |
Установка ввода |
Введение изолятора на ввод; крепление ввода, покрышки, контактных пластин, указателей продувки; регулирование |
1 покрышка ввода |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
1,1 |
|
|
машинист АК - 1 |
0,55 |
|||
|
1.1.25. |
Установка малых экранных колец, конденсаторов |
Присоединение к камерам; крепление |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
|
машинист АК - 1 |
0,25 |
|||
|
1.1.26. |
Сборка дугогасительного устройства |
Установка траверсы с механизмом, подвижных контактов, сопла, уголков в корпус; чистка, крепление, регулирование, продувка |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1; 3 р - 1 |
5,7 |
|
1.1.27. |
Установка нижнего дугогасительного устройства с промежуточным изолятором |
Крепление промежуточного изолятора к камере, строповка, подъем, установка, присоединение, регулирование, крепление; измерение сопротивления изоляции |
1 нижнее дугогасительное устройство |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1; 3 р - 2 |
4,1 |
|
машинист АГП - 1 |
1,02 |
||||
|
машинист АК - 1 |
1,02 |
||||
|
1.1.28. |
Установка верхнего дугогасительного устройства |
Строповка, подъем, установка, регулирование, крепление; измерение сопротивления изоляции |
1 верхнее дугогасительное устройство |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
3,2 |
|
машинист АГП - 1 |
0,8 |
||||
|
машинист АК - 1 |
0,8 |
||||
|
1.1.29. |
Разборка шкафа управления |
Отсоединение токопроводов, снятие клапанов, привода СБК, блока управления, указателя продувки, указателя |
1 шкаф управления |
эл. слесари: 5 p - 1; 3 р - 1 |
1,2 |
|
1.1.30. |
Ремонт шкафа управления |
Разборка блока управления, привода СБК, клапанов; проверка состояния клапанов, привода СБК, блока управления, подогревателя, указателя продувки, указателя, корпуса; чистка, смазка, замена дефектных деталей; сборка сборочных единиц, регулирование, крепление; замер сопротивления изоляции |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,89 |
|
1.1.31. |
Сборка шкафа управления |
Установка сборочных единиц; крепление, подсоединение трубопроводов, токопроводов; регулирование; закрытие двери шкафа; продувка, чистка, осмотр резервуара, крепление крышки резервуара; проверка герметичности |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
1.1.32. |
Разборка распределитель-ного шкафа |
Проверка на отсутствие давления в воздухопроводах; разболчивание, отсоединение манометров, светофора, блока пневматических клапанов, фильтра, кнопочного устройства отключения, редуктора, вентиля |
1 распределительный шкаф |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,1 |
|
1.1.33. |
Ремонт распределитель-ного шкафа |
Разборка блока пневматических клапанов, редуктора, кнопочного устройства отключения, вентиля |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
4,4 |
|
1.1.34. |
Сборка распределитель-ного шкафа |
Установка, крепление сборочных единиц; подсоединение воздухопроводов, манометров; проверка герметичности, устранение дефектов; регулирование; закрытие шкафа |
1 распределительный шкаф |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,3 |
|
1.1.35. |
Ремонт фундамента |
Осмотр; проверка состояния, устранение дефектов |
1 полюс |
эл. слесарь: 4 р - 1 |
2,0 |
|
1.1.36. |
Покраска |
Чистка металлических поверхностей, покраска краскораспылителем 2 раза; нанесение расцветки фаз, диспетчерских наименований |
то же |
эл. слесари: 3 р - 2 |
20,6 |
|
1.1.37. |
Ошиновка |
Открепление шинных спусков; чистка, смазка контактов; подсоединение, крепление шин, токопроводов |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 2 |
7,3 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,43 |
|
|
1.1.38. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений, нанесение антикоррозийной смазки |
Выявление ослабленных соединений; замена дефектных болтов; контрольная обтяжка гаек крепления; проверка состояния рамы, герметичности, устранение дефектов; удаление старой смазки, нанесение новой |
1 элемент полюса |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
4,45 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,48 |
||
|
1.1.39. |
Заполнение выключателя воздухом |
Наблюдение за процессом; проверка плотности соединений прослушиванием и пропиливанием, расхода воздуха на вентиляцию; осмотр указателей продувки, контроль наличия вентиляции, устранение неисправностей |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
1,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,75 |
||
|
1.1.40. |
Регулировка колонки управления |
Отсоединение труб для набора воздуха в резервуар и управления дутьевым клапаном, установка заглушки, заполнение воздухом колонки; отключение, включение до окончательного выброса воздуха из колонки управления, снятие заглушки, подсоединение трубы |
1 колонка |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
16,0 |
|
|
|
машинист АВ - 1 |
8,0 |
||
|
1.1.41. |
Проверка характеристик выключателя |
Сборка схемы, снятие осциллограмм работы при простых операциях и сложных циклах; регулирование, наладка, разборка схемы |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
34,23 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
11,41 |
||
|
1.1.42. |
Испытание, сдача в эксплуатацию |
Выполнение операций включения и отключения и сложных циклов при различных давлениях сжатого воздуха и напряжениях; регулирование сброса давления; сдача в эксплуатацию |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
21,6 |
|
1.1.43. |
Восстановление поврежденных швов дугогасительного устройства |
Зачистка шва и шлака, сборка, разборка схемы, сварка, проверка на герметичность |
1 горизонталь-ный шов длиной до 5 см |
эл. слесарь: 5 р - 1 |
1,6 |
|
|
электрогазо-сварщик - 1; |
1,6 |
|||
|
|
машинист АГП - 1 |
1,6 |
|||
|
1.1.44. |
Замена изолятора опорной треноги |
Установка (снятие) распорного устройства, ослабление натяга, снятие старого изолятора, установка нового |
1 изолятор |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
3,0 |
|
|
машинист АВ - 1 |
1,5 |
|||
|
1.1.45. |
Транспортировка дугогасительного устройства |
Погрузка, разгрузка, транспортировка дугогасительного устройства в мастерскую и из мастерской на место установки |
1 дугогаситель-ное устройство |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
2,76 |
|
машинист АК - 1 |
0,55 |
||||
|
водитель АМ - 1 |
0,55 |
||||
|
|
Типовой капитальный ремонт (кроме п. п. 1.1.18; 1.1.35; 1.1.40; 1.1.43; 1.1.44; 1.1.45) |
1 выключатель |
эл. слесари: |
1808,19 |
|
|
|
машинист АГП: |
134,07 |
|||
|
|
машинист АК: |
180,42 |
|||
1.2. Воздушные выключатели ВНВ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Нормы времени чел.ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.2.1. |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей, мест утечки воздуха, проверка состояния заземления |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
0,6 |
|
|
|
машинист АГП - |
0,2 |
||
|
1.2.2. |
Измерение подпора давления воздуха |
Снятие данных манометра, подсчет сброса давления на отключение выключателя, подпора давления, выпуск воздуха |
1 выключатель |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
1,2 |
|
1.2.3. |
Измерения сопротивления постоянному току |
Измерение сопротивления токоведущего контура полюса в целом и отдельных его элементов |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,4 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,8 |
||
|
1.2.4. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение, закрепление шинных спусков, межмодульных перемычек |
то же |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
4,2 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,4 |
|
|
1.2.5. |
Снятие дугогасительного устройства |
Разболчивание, строповка дугогасительного устройства, больших экранных колец, отсоединение, снятие, укладка на настил /монтажный стол/; закрепление к опорной колонке изолирующих тяг, выемка тяг, изоляционных труб |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
4,8 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,6 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
1,6 |
|||
|
1.2.6. |
Снятие опорной колонки, растяжек |
Разболчивание, снятие тяг, эпоксидных труб, строповка, отсоединение элементов опорной колонки, растяжек, натяжного устройства поясов жесткости; укладка на настил; разболчивание, снятие тяг |
1 опорная колонка |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,6 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,86 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
1,86 |
|||
|
1.2.7. |
Снятие малых экранных колец, конденсаторов |
Разболчивание, строповка, снятие, укладка на настил |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 4 p - 1; 3 р - 1 |
2,0 |
|
|
машинист АК - 1 |
1,0 |
|||
|
1.2.8. |
Разборка дугогасительного устройства |
Разболчивание, снятие покрышки вводов, стойки; открытие ввода; маркировка; укладка на настил |
то же |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
6,3 |
|
1.2.9. |
Ремонт ввода |
Разборка, проверка состояния фарфоровой покрышки, цилиндра, токоведущих и направляющих труб, неподвижных контактов клапанов, системы тяг, рычагов управления дутьевыми клапанами, козырьков, буферов, уплотнения, арматуры, экранов; чистка, смазка, замена дефектных деталей, регулировка, сборка; измерение сопротивления изоляции |
1 ввод |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
6,6 |
|
1.2.10. |
Ремонт центральной стойки дугогасительного устройства |
Разборка, проверка состояния кожухов приводов дутьевых клапанов, оперативных клапанов, механизмов управления подвижными контактами, включающих пружин, подвижных контактов, уплотнения системы рычагов; чистка, сборка, регулирование, продувка, замена дефектных деталей |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
14,2 |
|
1.2.11. |
Перепрессовка талькового дросселя |
Разборка, сушка, подготовка, запрессовка талька, сборка |
1 дроссель |
эл. слесари: 4 р - 1 |
0,7 |
|
1.2.12. |
Проверка производительности талькового дросселя |
Сборка схемы, заполнение сосудов водой, определение расхода воздуха, разборка схемы |
1 дроссель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
1.2.13. |
Проверка состояния резисторов с коммутационным механизмом |
Разболчивание, выемка, осмотр, чистка, проверка состояния, при необходимости замена, установка в резервуар, крепление |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 p - 1 |
3,2 |
|
1.2.14. |
Ремонт элементов опорной колонки, растяжек, поясов жесткости |
Разборка, проверка состояния тяг, изоляторов, изоляционной трубы, тарельчатых пружин, фланцев, уплотнительных колец, стеклоэпоксидных цилиндров, крепежных деталей, натяжного устройства; чистка, смазка, измерение сопротивления изоляции; замена дефектных деталей, сборка, продувка |
1 колонка |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,6 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
2,4 |
||
|
1.2.15. |
Гидравлическое испытание швов опорного изолятора |
Сборка (разборка) схемы, испытание |
1 изолятор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,2 |
|
1.2.16. |
Ремонт резервуара |
Вскрытие, осмотр, чистка ржавчины (до 5 % внутренней площади); восстановление покрытия, продувка сжатым воздухом, проверка состояния центральных, угловых механизмов, горизонтальных тяг, уплотнений, клапанов, люков; проверка герметичности и крепления резервуара к раме |
1 резервуар |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
8,6 |
|
1.2.17. |
Ремонт фундамента |
Осмотр, проверка состояния, устранение неисправностей |
1 полюс |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,0 |
|
1.2.18. |
Сборка дугогасительного устройства |
Установка сборочных единиц, регулировка, крепление, чистка, смазка контактов, продувка |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 2 |
7,6 |
|
1.2.19. |
Осмотр, установка конденсаторов, малых экранных колец |
Осмотр на отсутствие течи масла, чистка, смазка, устранение мелких неисправностей; замер сопротивления изоляции; установка на камеру, крепление |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,8 |
|
|
машинист АК - 1 |
1,4 |
|||
|
1.2.20. |
Установка опорной колонки, растяжек, тяг |
Сборка, строповка, подъем, крепление к патрубку и раме; регулирование; проверка на герметичность, устранение неисправностей; измерение сопротивления изоляции |
1 опорная колонка |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р-1 |
7,3 |
|
машинист АГП - 1 |
1,825 |
||||
|
машинист АК - 1 |
1,825 |
||||
|
1.2.21. |
Установка дугогасительного устройства |
Строповка, подъем, установка стеклоэпоксидных труб, тяг; подсоединение болтовых экранных колец, дугогасительного устройства; крепление, регулирование; проверка герметичности, устранение неисправностей; измерение сопротивления изоляции |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1; 3р-1 |
6,04 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,51 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
1,51 |
|||
|
1.2.22. |
Разборка шкафа управления |
Разболчивание, отсоединение, снятие электромагнитов управления, пневматических приводов, импульсных трубок, приводов CБК, уплотнения |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,33 |
|
1.2.23. |
Ремонт шкафа управления |
Разборка пневматических приводов, привода СБК, проверка состояния подогревателя, двери, вентиляционного и предохранительного клапанов, уплотнения, деталей пневматического привода, привода СБК, замена дефектных деталей; чистка, смазка, сборка; измерение сопротивления изоляции |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,63 |
|
1.2.24. |
Сборка шкафа управления |
Подсоединение пневматического привода, клапанов, привода СБК, импульсных трубок, уплотнения, подогревателя; регулирование, продувка, крепление |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,83 |
|
1.2.25. |
Разборка распределительного шкафа |
Разболчивание, отсоединение воздухопроводов, отсоединение манометров, предохранительного, обратного и сбросного клапанов, вентилей, фильтра |
1 выключатель |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,9 |
|
1.2.26. |
Ремонт распределительного шкафа |
Разборка предохранительных, сбросных и обратных клапанов; проверка состояния подогревателя, клапанов, вентилей, блока зажимов ручного пневматического управления, арматуры фильтров уплотнений, сигнальных ламп с добавочными резисторами; чистка, замена дефектных деталей, сборка |
1 выключатель |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
13,7 |
|
1.2.27. |
Сборка распределительного шкафа |
Установка, крепление сборочных единиц, подсоединение воздухопроводов, манометров, проверка герметичности, устранение дефектов, регулировка, закрытие шкафа |
1 выключатель |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
4,7 |
|
1.2.28. |
Проверка состояния крепления выключателя |
Нанесение антикоррозийной смазки, выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, контрольная обтяжка гаек крепления, проверка состояния рамы |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
17,7 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
5,9 |
||
|
1.2.29. |
Заполнение выключателя воздухом |
Заполнение воздухом, контроль за давлением, проверка плотности соединений прослушиванием, проверка наличия подпора воздуха (давления) |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
1,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,75 |
||
|
1.2.30. |
Проверка характеристик выключателя |
Регулировка зазора подвключающей пружиной, сборка схемы, снятие осциллограмм работы выключателя при простых и сложных циклах, регулировка, наладка выключателя, разборка схемы |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
39,3 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
13,1 |
||
|
1.2.31. |
Ошиновка |
Раскрепление, подсоединение шинных спусков; чистка, смазка, крепление шин токопроводов |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,1 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1: |
1,7 |
|
|
1.2.32. |
Покраска |
Чистка металлических частей щеткой, покраска 2 раза краскораспылителем, нанесение расцветки фаз, диспетчерских наименований |
1 полюс |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
26,6 |
|
1.2.33. |
Испытание, сдача в эксплуатацию |
Производство операций включения и отключения, сложных циклов при различных давлениях сжатого воздуха и напряжениях; сдача в эксплуатацию |
1 выключатель |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 p - 1; 4 р - 1 |
7,0 |
|
1.2.34. |
Транспортировка дугогасительного устройства |
Погрузка, разгрузка, транспортировка дугогасительного устройства в мастерскую (из мастерской - на место установки) на расстояние до 400 м |
1 дугогасительное устройство |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
2,76 |
|
|
машинист АК - 1 |
0,55 |
|||
|
|
водитель AM - 1 |
0,55 |
|||
|
1.2.35. |
Восстановление поврежденных швов дугогасительного устройства |
Зачистка шва и шлака; разборка, сборка схемы, сварка, проверка на герметичность |
1 горизонт. шов длиной до 5 см |
эл. слесари: 5 р - 1 |
1,6 |
|
|
электрогазо-сварщик 4 р - 1 |
1,6 |
|||
|
|
машинист АГП - 1 |
1,6 |
|||
|
|
Типовой капитальный ремонт (кроме п. п. 1.2.11; 1.2.12; 1.2.15; 1.2.17; 1.2.32; 1.2.34; 1.2.35) |
1 выключатель |
эл. слесари: |
1031,38 |
|
|
|
машинист АГП: |
132,755 |
|||
|
|
машинист АК: |
104,405 |
|||
1.3. Разъединители РНВЗ-750 (РНВ-750П)
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.3.1. |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей, определение объема работ, проверка состояния заземления |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
0,4 |
|
1.3.2. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение шин, пространственных экранов; закрепление шинных спусков; строповка, укладка на настил экранов |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,33 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,77 |
||
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,77 |
||
|
1.3.3. |
Ремонт верхней передачи |
Разборка, осмотр, чистка, проверка состояния приводных механизмов, гибкой связи, пружинного механизма, корпуса, плиты, проверка деталей на соответствие нормалям, замена дефектных деталей; сборка, смазка, регулировка |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
10,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,33 |
||
|
1.3.4. |
Ремонт главного полуножа |
Разборка, осмотр, чистка, проверка состояния держателя, тяги, экрана, пружинного механизма, контактов ножа, контактного вывода, ножа; зачистка контактов, смазка, сборка, регулировка, правка ножа |
1 главный полунож |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
6,1 |
|
|
машинист АГП - 1 |
2,03 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
2,03 |
|||
|
1.3.5. |
Ремонт заземляющего ножа |
Осмотр, разборка, чистка, проверка состояния контактной пластины, ножа с подвижными ламелями, пружинного механизма, основания, замена дефектных деталей, сборка, регулировка |
1 заземляющий нож |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,2 |
|
|
машинист АГП - 1 |
4,6 |
|||
|
1.3.6. |
Ремонт, установка поворотной колонки, основания и муфты |
Осмотр, чистка, разболчивание, строповка, снятие колонки; разборка подпятника, промывка, замена дефектных деталей, сборка подпятника, установка колонки, проверка плавности вращения, целости армировочных швов, крепление изоляторов; измерение сопротивления изоляции |
1 поворотная колонка |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1; 4 р - 1 |
5,1 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,7 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
1,7 |
|||
|
1.3.7. |
Замена изолятора поворотной колонки |
Осмотр, разболчивание, установка и снятие приспособления, изолятора, крепление, чистка; измерение сопротивления изоляции |
1 изолятор |
эл. слеcapи: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,1 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,03 |
||
|
1.3.8. |
Ремонт опорной треноги, поясов жесткости |
Осмотр, чистка, проверка состояния опорных подшипников, изоляторов, армировочных швов, замена дефектных болтов, смазка, измерение сопротивления изоляции |
1 опорная тренога |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
4,8 |
|
|
машинист АГП - 1 |
2,4 |
|||
|
1.3.9. |
Замена изолятора опорной треноги |
Осмотр, разболчивание, установка и снятие приспособления, изолятора, крепление, чистка, измерение сопротивления изоляции |
1 изолятор |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
7,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,5 |
||
|
1.3.10. |
Ремонт привода |
Осмотр, проверка состояния редуктора, шестерен, электродвигателя, заземления, подогревателей, блокировки; измерение сопротивления изоляции; замена дефектных деталей, масла; смазка, регулировка, чистка |
1 привод |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
9,3 |
|
1.3.11. |
Ремонт привода заземляющего ножа |
Проверка состояния диска, валиков, шестерен, ступицы, втулки, упора, рычагов, тяги, пружины, колеса, корпуса; замена дефектных деталей, смазка, регулировка |
1 привод |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
6,6 |
|
1.3.12. |
Ремонт приводного механизма, рамы |
Разборка, проверка состояния тяг, кожуха, рычагов, механизма передачи; чистка, проверка сварных швов, смазка, замена дефектных деталей, сборка, регулирование; устранение неисправностей, крепление |
1 полюс |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,66 |
|
1.3.13. |
Ошиновка разъединителя |
Чистка, смазка аппаратных зажимов; установка, крепление пространственных экранов, шинных спусков |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
2,8 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,4 |
||
|
1.3.14. |
Измерение сопротивления постоянному току |
Измерение сопротивления контактной системы каждого полюса |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,3 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,77 |
||
|
1.3.15. |
Регулировка разъединителя |
Проверка правильности вхождения контактных ножей в вырезы контактов, контактного давления, регулировка компенсации массы контактных ножей |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
9,6 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,2 |
||
|
1.3.16. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений |
Проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений, узлов механизмов; замена дефектных деталей, болтов; контрольная обтяжка гаек крепления, смазка |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
2,6 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,3 |
||
|
1.3.17. |
Ремонт фундамента |
Проверка состояния, чистка, устранение неисправностей |
1 разъеди-нитель |
эл. слесари: 5 p - 1; 3 р - 1 |
13,0 |
|
1.3.18. |
Покраска |
Чистка ржавчины, покраска металлоконструкций кистью 2 раза |
1 полюс |
эл. слесари: 3 р - 2 |
14,1 |
|
1.3.19. |
Проверка работы |
Выполнение многократных операций "Включение", "Отключение"; сдача в эксплуатацию |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
1,6 |
|
|
Типовой капитальный ремонт (кроме п. п. 1.3.5; 1.3.7; 1.3.9; 1.3.11; 1.3.17) |
1 разъеди-нитель |
эл.слесари: |
269,10 |
|
|
|
машинист АГП: |
69,10 |
|||
|
|
машинист АК: |
24,69 |
|||
1.4. Разъединители РЛНД-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.4.1. |
Внешний осмотр |
Уточнение дефектов, определение объема работ, проверка состояния заземления |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
0,4 |
|
1.4.2. |
Расшиновка |
Отсоединение шин, закрепление шинных спусков; разболчивание и снятие экранов |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
2,3 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,15 |
|
|
1.4.3. |
Ремонт главного полуножа с ламелями |
Снятие кожухов ножей, гибких связей; осмотр, разборка, чистка, промывка подшипников; проверка соответствия контактов нормалям, горизонтальности ножа; правка ножа, замена дефектных деталей, смазка; сборка, установка, регулировка |
1 главный полунож с ламелями |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
11,5 |
|
|
машинист АГП - 1 |
3,83 |
|||
|
1.4.4. |
Ремонт главного полуножа без ламелей |
Снятие кожухов, ножей, гибких связей; осмотр, разборка, правка, промывка подшипников; проверка соответствия контактов и ножей техническим требованиям, замена дефектных деталей; сборка, установка, регулировка |
1 главный полунож без ламелей |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,0 |
|
|
машинист АГП - 1 |
3,0 |
|||
|
1.4.5. |
Ремонт заземляющего ножа |
Разборка, осмотр, чистка, покраска; смазка контактов, шарнирных соединений; проверка размеров, сборка, регулировка |
1 заземляющий нож |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,0 |
|
1.4.6. |
Ремонт поворотной колонки |
Осмотр, разболчивание, строповка, снятие, чистка; разборка подпятника, промывка подшипника; замена дефектных деталей; сборка, установка, смазка, регулировка плавности вращения колонки, проверка целости армировочных швов; измерение сопротивления изоляции |
1 поворотная колонка |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
5,1 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,275 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
1,275 |
|||
|
1.4.7. |
Замена изолятора поворотной колонки |
Осмотр, разболчивание, установка и снятие приспособления, изолятора; чистка, крепление; измерение сопротивления изоляции |
1 изолятор |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,3 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,76 |
|||
|
|
машинист АК - 1 |
1,76 |
|||
|
1.4.8. |
Ремонт опорной колонки |
Осмотр, чистка, проверка состояния изоляторов, армировочных швов, цоколя, крепления; смазка, замена дефектных болтов, измерение сопротивления изоляции |
1 опорная колонка |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
4,1 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,36 |
|||
|
1.4.9. |
Замена изолятора опорной колонки |
Осмотр, разболчивание, установка и снятие приспособления, изолятора; чистка, крепление, измерение сопротивления изоляции |
1 изолятор |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
4,0 |
|
машинист АГП - 1 |
1,33 |
||||
|
машинист АК - 1 |
1,33 |
||||
|
1.4.10. |
Ремонт привода |
Вскрытие, осмотр, проверка состояния узлов и деталей системы блокировки привода; чистка, смазка, крепление, устранение дефектов; замена дефектных деталей; регулирование, закрытие |
1 привод |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
9,3 |
|
1.4.11. |
Ремонт привода заземляющих ножей |
Вскрытие, осмотр, проверка состояния узлов и деталей; смазка, крепление; замена дефектных деталей, устранение дефектов; регулирование, закрытие привода |
1 привод |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
6,6 |
|
1.4.12. |
Ремонт приводного механизма |
Разборка, осмотр, чистка; проверка работы механизма; замена дефектных деталей; сборка, смазка трущихся частей и шарнирных соединений, регулировка |
1 приводной механизм |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,6 |
|
1.4.13. |
Проверка крепления |
Подтяжка болтовых соединений, замена дефектных болтов |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
2,6 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,3 |
||
|
1.4.14. |
Измерение сопротивления постоянному току |
Измерение сопротивления контактной системы каждого полюса |
1 полюс |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,3 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,77 |
||
|
1.4.15. |
Регулировка |
Проверка зазоров, плавности хода, одновременности включения (отключения) ножей; измерение вытягивающих усилий |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,03 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,01 |
|
|
1.4.16. |
Покраска |
Чистка металлической щеткой; покраска кистью металлических частей 2 раза |
1 полюс |
эл. слесари: 3 р - 2 |
12,6 |
|
1.4.17. |
Ошиновка |
Открепление шинных спусков, чистка зажимов, экранов; смазка, присоединение, крепление |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
2,8 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,4 |
|
|
1.4.18. |
Ремонт фундамента |
Осмотр, чистка; проверка состояния фундамента, устранение дефектов |
1 разъеди-нитель |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
13,0 |
|
1.4.19. |
Проверка работы, сдача в эксплуатацию |
Выполнение многократных операций "Включение", "Отключение"; сдача разъединителя в эксплуатацию |
1 полюс |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
1,6 |
|
|
Типовой капитальный ремонт (кроме п. п. 1.4.5; 1.4.7; 1.4.9; 1.4.11; 1.4.18) |
1 разъеди-нитель |
эл. слесари: |
253,40 |
|
|
|
машинист АГП: |
55,88 |
|||
|
|
машинист АК: |
7,65 |
|||
1.5. Замена трансформатора тока ТФРМ-750 (ТРН-750)
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.5.1. |
Осмотр |
Осмотр трансформатора, мест подъезда к нему, проверка заземления |
1 трансформатор |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
1.5.2. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение токоведущих шин, электросвязей, закрепление шинного спуска |
1 трансформатор |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
1,6 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,8 |
||
|
1.5.3. |
Снятие старого трансформатора |
Разболчивание, строповка, отсоединение блока, заземление; укладка на настил растяжек, трансформатора |
|
|
|
|
|
|
- верхний блок |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
6,3 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,1 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
2,1 |
|
|
|
- нижний блок |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
5,0 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,66 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,66 |
|
1.5.4. |
Транспортировка |
Погрузка, разгрузка, транспортировка трансформатора в мастерскую (из мастерской) на место установки на расстояние до 400 м |
|
|
|
|
|
|
- верхний блок |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
2.7 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,9 |
|
|
|
|
|
водитель АМ - 1 |
0,9 |
|
|
|
- нижний блок |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
2,7 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,9 |
|
|
|
|
|
водитель AM - 1 |
0,9 |
|
1.5.5. |
Подготовка нового трансформатора к установке |
Осмотр на отсутствие течи масла, проверка целости изолятора, прокладок, контакта вывода; регулировка уровня масла, измерение сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току; отбор проб масла |
|
|
|
|
|
|
- верхний блок |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
2,3 |
|
|
|
- нижний блок |
|
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
2,3 |
|
1.5.6. |
Установка нового трансформатора |
Строповка, подъем, установка на фундамент, выверка по уровню, крепление, подсоединение электросвязей, закрытие кожухов |
|
|
|
|
|
|
- нижний блок |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
7,4 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,46 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
2,46 |
|
|
|
- верхний блок |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
9,3 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,1 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
3,1 |
|
1.5.7. |
Ошиновка, сдача в эксплуатацию |
Раскрепление шинного спуска, чистка контактов; подсоединение шинного спуска, крепление; проверка заземления; сдача в эксплуатацию |
1 трансформатор |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
2,1 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,05 |
|
|
1.5.8. |
Установка трансформатора в упаковку |
Подъем, у кладка трансформатора в упаковку, закрепление упаковки |
1 блок |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
6,0 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
2,0 |
||
|
|
Замена трансформатора (кроме п. п. 1.5.4; 1.5.8) |
1 трансформатор |
эл. слесари: |
36,80 |
|
|
|
|
машинист АГП: |
11,17 |
||
|
|
|
машинист АК: |
9,32 |
||
1.6. Замена электромагнитного устройства трансформатора напряжения НДЕ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.6.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр трансформатора, мест подъезда к трансформатору, проверка заземления |
1 трансформатор |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1 |
0,3 |
|
1.6.2. |
Расшиновка |
Отсоединение шины, электрических связей, заземления |
То же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1 |
0,5 |
|
1.6.3. |
Снятие старого трансформатора |
Строповка, разболчивание, снятие с фундамента, установка на настил |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1 |
1,9 |
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,95 |
|
|
1.6.4. |
Транспортировка |
Погрузка, разгрузка, транспортировка электромагнитного устройства в мастерскую (из мастерской - на место установки) на расстояние до 400 м |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1 |
0,8 |
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,4 |
|
|
|
|
|
машинист AM - 1 |
0,4 |
|
|
1.6.5. |
Подготовка нового трансформатора к установке |
Осмотр на отсутствие механических повреждений, течи масла; измерение сопротивления изоляции обмоток постоянному току, отбор проб масла |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1 |
1,0 |
|
1.6.6. |
Установка нового электромагнитного устройства |
Строповка, подъем, установка на фундамент электромагнитного устройства; крепление, выверка по уровню |
1 трансформатор |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
2,0 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,0 |
||
|
1.6.7. |
Ошиновка, сдача в эксплуатацию |
Зачистка контактов, подсоединение шины, заземления, электрических связей; сдача в эксплуатации |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
0,8 |
|
|
Замена электромагнитного устройства трансформатора напряжения (кроме п. 1.6.4) |
1 трансформатор |
эл. слесари: |
6,50 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,95 |
|||
1.7. Замена емкостного делителя трансформатора напряжения НДЕ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.7.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр делителя напряжения, мест подъезда к нему, проверка заземления |
1 делитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
0,6 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,2 |
|
|
1.7.2. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение шин, шинного спуска, закрепление шинного спуска |
1 делитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
0,7 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,33 |
|
|
1.7.3. |
Снятие старого делителя напряжения |
Строповка, разболчивание, отсоединение экранного кольца, конденсаторов связи и отбора мощности, фарфоровой подставки; укладка на настил, маркировка |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
5,1 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,7 |
||
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,7 |
||
|
1.7.4. |
Транспортировка |
Погрузка, разгрузка, транспортировка делителя напряжения в мастерскую (из мастерской - на место установки) на расстояние до 400 м |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
1,6 |
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,53 |
|
|
|
|
|
водитель AM - 1 |
0,53 |
|
|
1.7.5. |
Подготовка нового делителя напряжения к установке |
Осмотр фундамента емкостного делителя напряжения на отсутствие механических повреждений, чистка, измерение сопротивления изоляции, маркировка |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
1,5 |
|
1.7.6. |
Установка нового делителя напряжения |
Подсоединение к верхнему фланцу конденсатора связи экранирующего кольца, строповка, подъем, установка на фундамент фарфоровой подставки, конденсаторов отбора мощности и связи; крепление, выверка по уровню |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
4,2 |
|
|
|
машинист АГП - |
1,4 |
||
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,4 |
||
|
1.7.7. |
Ошиновка |
Раскрепление шинного спуска, чистка, смазка контактов; подсоединение шин, шинного спуска, крепление, проверка заземления; сдача в эксплуатацию |
1 делитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
1,3 |
|
машинист АГП - 1 |
0,43 |
||||
|
|
Замена емкостного делителя трансформатора напряжения (кроме п. 1.7.4) |
1 делитель |
эл. слесари: |
13,40 |
|
|
|
|
машинист АГП: |
3,53 |
||
|
|
|
машинист АК: |
3,10 |
||
1.8. Замена заградителя трансформатора напряжения НДЕ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звене |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.8.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр заградителя, мест подъезда к нему, проверка заземления |
1 заградитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,4 |
|
1.8.2. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение шин |
то же |
то же |
1,0 |
|
1.8.3. |
Снятие старого заградителя |
Строповка, разболчивание, снятие заградителя, укладка на настил |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1 |
3,1 |
|
1.8.4. |
Транспортировка |
Погрузка, разгрузка, транспортировка заградителя в мастерскую (из мастерской - на место установки) на расстояние до 400 м |
1 заградитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1 |
0,7 |
|
|
|
|
водитель AM - 1 |
0,23 |
|
|
1.8.5. |
Подготовка нового заградителя к установке |
Осмотр заградителя, опорных изоляторов на отсутствие механических повреждений, чистка |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,6 |
|
1.8.6. |
Установка нового заградителя |
Строповка, подъем, установка на фундамент заградителя, крепление, выверка по уровню |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
2,9 |
|
1.8.7. |
Ошиновка, сдача в эксплуатацию |
Чистка, смазка контактов; подсоединение шин, крепление, проверка заземления; сдача в эксплуатацию |
-"- |
то же |
0,6 |
|
|
Замена заградителя трансформатора напряжения НДЕ (кроме п. 1.8.4.) |
1 заградитель |
эл. слесари: |
8,6 |
|
1.9. Замена разъединителя РЛНД-10-35/500 трансформатора напряжения НДЕ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.9.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр разъединителя, мест подъезда к нему, проверка заземления |
1 разъединитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,4 |
|
1.9.2. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение шин |
то же |
то же |
0,4 |
|
1.9.3. |
Снятие старого разъединителя |
Строповка, разболчивание, отсоединение тяг, снятие разъединителя, укладка на настил |
-"- |
-"- |
1,4 |
|
1.9.4. |
Транспортировка |
Погрузка, разгрузка, транспортировка разъединителя в мастерскую (из мастерской - на место установки) на расстояние до 400 м |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,7 |
|
|
|
|
водитель AM - 1 |
0,35 |
|
|
1.9.5. |
Подготовка нового разъединителя к установке |
Осмотр изоляторов, главного и заземляющего ножей на отсутствие повреждений, чистка, смазка |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
1.9.6. |
Установка нового разъединителя |
Строповка, подъем, установка на фундамент разъединителя, подсоединение тяг, крепление, выверка по уровню |
-"- |
то же |
1,6 |
|
1.9.7. |
Регулировка |
Проверка зазоров, плавности хода, контактного давления, измерение сопротивления контактной системы постоянному току |
1 разъединитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
1.9.8. |
Ошиновка |
Чистка, смазка контактов, подсоединение шин, крепление, проверка заземления |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
1.9.9. |
Проверка работы, сдача в эксплуатацию |
Выполнение многократных операций включения и отключения, сдача в эксплуатацию |
-"- |
то же |
0,3 |
|
|
Замена разъединителя трансформатора напряжения НДЕ (кроме п. 1.9.4) |
1 разъединитель |
эл. слесари: |
5,9 |
|
1.10. Замена масла в электромагнитном устройстве трансформатора напряжения
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав эвена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.10.1. |
Внешний осмотр |
Определение объема работ, проверка заземления, расшиновка |
1 электромагнитное устройство |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
0,9 |
|
1.10.2. |
Слив масла |
Подключение насоса, шлангов; слив масла, наблюдение за процессом |
то же |
то же |
1,1 |
|
1.10.3. |
Заполнение трансформатора маслом |
Промывка бака маслом, заполнение маслом, наблюдение за процессом; проверка качества уплотнений, работы маслоуказателя |
-"- |
-"- |
2,1 |
|
1.10.4. |
Измерение сопротивления изоляции обмоток |
Сборка (разборка) схемы, измерение сопротивления изоляции обмоток электромагнитного устройства |
-"- |
-"- |
0,2 |
|
1.10.5. |
Регулировка уровня масла |
Отбор проб масла, регулировка уровня |
-"- |
-"- |
0,6 |
|
1.10.6. |
Ошиновка, сдача в эксплуатацию |
Чистка поверхности электромагнитного устройства, вводов, контактных поверхностей; ошиновка, разборка схемы; сдача в эксплуатацию |
-"- |
-"- |
2,8 |
|
Замена масла в электромагнитном устройстве трансформатора напряжения НДЕ |
1 электромагнитное устройство |
эл. слесари: |
7,7 |
||
1.11. Замена масла в трансформаторе тока ТФРМ-750 (ТРН-750)
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.11.1. |
Внешний осмотр |
Проверка состояния заземления, расшиновка |
1 трансформатор |
эл. слесари: 5 p - 1; 4 p - 1; 3 р - 1 |
0,9 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,3 |
||
|
1.11.2. |
Снятие (установка) старых крышек |
Снятие старых крышек, чистка, замена прокладок, установка, крепление |
то же |
эл. слесари: 4 p - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
1.11.3. |
Установка (снятие) специальных крышек |
Установка специальных крышек для вакуумирования, крепление их; снятие |
1 трансформатор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,6 |
|
1.11.4. |
Сборка схемы |
Подключение насоса, схемы вакуум-установки |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,46 |
|
1.11.5. |
Слив масла |
Включение маслонасоса, наблюдение за процессом |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,0 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,0 |
|
|
1.11.6. |
Заполнение трансформатора маслом |
Вакуумирование, промывка, заполнение маслом; наблюдение за процессом, проверка качества уплотнений |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
21,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
7,16 |
||
|
1.11.7. |
Окончательное вакуумирование |
Вакуумирование, измерение сопротивления изоляции |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
10,2 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,4 |
|
1.11.8. |
Регулирование уровня масла |
Отбор проб масла, регулирование уровня |
1 трансформатор |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,5 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,5 |
|
1.11.9. |
Чистка трансформатора |
Чистка поверхности трансформатора, ошиновка |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,4 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,8 |
||
|
1.11.10 |
Сдача в эксплуатацию |
Уборка рабочего места, сдача трансформатора в эксплуатацию |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,5 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,5 |
|
|
Замена масла в трансформаторе тока ТФРМ |
1 трансформатор |
эл. слесари: |
43,5 |
|
|
|
|
машинист АГП: |
14,1 |
||
Примечание: 1. Нормами времени не учтена отстойка перезаливочного масла в течение 30 часов.
1.12. Замена масла в реакторе РОДЦ-110000/750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел.ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.12.1. |
Проверка состояния реактора |
Осмотр на отсутствие течи масла, механических повреждений, проверка целости арматуры, мембраны, выхлопной трубы, заземления |
1 реактор |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,0 |
|
1.12.2. |
Слив масла |
Сборка схемы маслопровода, подсоединение, наблюдение за сливом масла из бака; проверка работы маслоуказателя; закрытие вентиля, заполнение осушенным воздухом |
то же |
эл. слесари: 5 p - 1; 3 р - 2 |
9,5 |
|
1.12.3. |
Заливка масла в бак |
Подсоединение системы вакуумирования, промывка, закачка масла в бак, наблюдение за процессом, устранение течи масла, вакуумирование, регулировка уровня масла |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
80,5 |
|
1.12.4. |
Прогрев реактора перед испытанием |
Выполнение комплекса подготовительных работ, периодическое наблюдение за процессом |
то же |
то же |
16,3 |
|
1.12.5. |
Чистка реактора |
Чистка внешней поверхности реактора |
1 реактор |
эл. слесари: 3 р - 2 |
16,8 |
|
1.12.6. |
Отбор проб масла |
Заполнение химической посуды маслом |
то же |
эл. слесарь: 3 р - 1 |
1,4 |
|
1.12.7. |
Сдача в эксплуатацию |
Опробование, сдача в эксплуатации |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,5 |
|
|
Замена масла в реакторе РОДЦ |
1 реактор |
эл. слесари: |
129,0 |
|
Примечание: 1. Нормой времени предусмотрен слив теплого масла, т.е. непосредственно после отключения реактора. Реактор заполняется подготовленным маслом. Подогрев масла нормами не учтен и нормируется отдельно.
1.13. Замена заградителя ВЗ-2000-1,2, установленного на шинной опоре
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.13.1. |
Внешний осмотр заградителя |
Осмотр заградителя, мест подъезда к нему, проверка заземления |
1 заградитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,6 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,3 |
||
|
1.13.2. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение, закрепление шинных спусков |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
1,0 |
|
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,5 |
|
1.13.3. |
Снятие старого заградителя |
Строповка, разболчивание, отсоединение заградителя от верхней плиты шинной опоры, укладка на настил |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
3,1 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,55 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,55 |
|
|
1.13.4. |
Транспортировка |
Транспортировка заградителя в мастерскую (из мастерской - на место установки) погрузка, разгрузка, транспортировка на расстояние до 400 м |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,7 |
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,35 |
|
|
|
|
|
водитель AM - 1 |
0,35 |
|
|
1.13.5. |
Подготовка нового заградителя к установке |
Осмотр заградителя на отсутствие механических повреждений; чистка, смазка, измерение сопротивления изоляции |
1 заградитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,6 |
|
1.13.6. |
Установка нового заградителя |
Строповка, подъем, установка на верхнюю плиту шинной опоры заградителя, крепление, выверка по уровню |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
2,9 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,45 |
||
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,45 |
||
|
1.13.7. |
Ошиновка |
Раскрепление шинных спусков, зачистка, смазка контактов, подсоединение шин, крепление, проверка заземления; сдача в эксплуатацию |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
2,2 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,1 |
|
|
|
Замена заградителя ВЗ (кроме п. 1.13.4) |
1 заградитель |
эл. слесари: |
10,4 |
|
|
|
|
машинист АГП: |
4,9 |
||
|
|
|
машинист АК: |
3,0 |
||
1.14. Реакторы РОДЦ-110000/750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1.14.1. |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей, определение объема работ |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
2,0 |
|
1.14.2. |
Отбор проб масла |
Разболчивание маслоспускного отверстия, слив конденсата, заполнение маслом химической посуды, закрытие маслоспускного отверстия, отправка пробы масла в лабораторию |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
1.14.3. |
Расшиновка |
Разболчивание, отсоединение, крепление шинных спусков, заземление силовых и контрольных кабелей |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
1,8 |
|
1.14.4. |
Слив масла |
Сборка схемы маслопровода, слив масла, разборка схемы, заполнение сухим воздухом |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,5 |
|
1.14.5. |
Снятие масляного охлаждающего устройства |
Разболчивание, строповка, отсоединение вентилятора, маслонасоса, охладителя, труб, установка заглушек |
|
|
|
|
|
|
- маслонасос |
1 маслонасос |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
5,0 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,66 |
|
|
|
- вентилятор обдува |
1 вентилятор |
эл. слесари: 1 р - 2 |
1,58 |
|
|
|
- маслоохладитель |
1 охладитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
6,77 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,69 |
|
1.14.6. |
Снятие расширителя, бака давления ввода, предохранитель-ной трубы |
Разболчивание, отсоединение оборудования и труб, строповка, укладка на настил, дефектация, маркировка |
|
|
|
|
|
- расширитель |
1 расширитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
23,1 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
7,7 |
|
|
|
- бак давления ввода |
1 бак |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
10,5 |
|
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
3,5 |
|
|
|
- предохранительная труба |
1 труба |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,5 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,8 |
|
|
|
- воздухоосушитель |
1 воздухо-осушитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,4 |
|
1.14.7. |
Снятие фильтров |
Разболчивание, отсоединение маслопроводов, снятие, дефектация, маркировка, укладка на настил |
1 фильтр |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
0,85 |
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,28 |
|
|
1.14.8. |
Транспортировка |
Выполнение комплекса подготовительных работ, разборка системы пожаротушения, строповка, транспортировка на ремонтную площадку |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
89,9 |
|
|
|
|
тракторист - 1 |
22,47 |
|
|
1.14.9. |
Ремонт фундамента |
Осмотр, чистка, проверка состояния пути, фундамента, упоров, устранение дефектов |
1 фундамент |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,5 |
|
1.14.10. |
Прогрев активной стали |
Выполнение комплекса подготовительных работ, наблюдение за процессом, запись в журнал |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
63,0 |
|
1.14.11. |
Снятие ввода |
Разболчивание, отведение в сторону отвода, строповка, выемка, установка на специальную стойку |
|
|
|
|
|
|
- ввод 750 кВ |
1 ввод |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 p - 1; 3 р - 1 |
10,5 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
3,5 |
|
|
|
- ввод 35 кВ |
1 ввод |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,5 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,75 |
|
1.14.12. |
Снятие адаптера трансформатора, тока |
Разболчивание, снятие, установка заглушек, заполнение трансформаторов тока маслом, проверка герметичности, укладка на настил |
1 адаптер |
|
|
|
|
|
- адаптер 750 кВ |
|
эл. слесари: 6 р - 1; 5 p - 1; 3 р - 1 |
6,0 |
|
|
|
|
|
машинист крана - 1 |
2,0 |
|
|
|
- адаптер 35 кВ |
|
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,0 |
|
|
|
|
|
машинист крана - 1 |
1,0 |
|
1.14.13. |
Снятие активной части |
Разболчивание разъема, строповка, выемка, установка на подготовленное основание |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 p - 1; 3 р - 2 |
26,6 |
|
|
|
|
машинист крана - 1 |
6,65 |
|
|
1.14.14. |
Ремонт активной части |
Промывка горячим маслом, проверка состояния магнитных шунтов, фарфорового каркаса, дисковых катушек, разъема; подтяжка болтовых соединений, подпрессовка активной части обмоток, предохранение от самоотвинчивания; замена дефектных деталей, измерение сопротивления изоляции стяжных болтов, обмоток |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1; 3 р - 2 |
61,9 |
|
1.14.15. |
Замена уплотнений бака |
Снятие дефектной прокладки, чистка, покрытие лаком, укладка новой |
1 уплотнение |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,1 |
|
1.14.16. |
Ремонт бака |
Чистка, промывка, проверка состояния бака, амортизаторов, поддона, сварных швов, устранение дефектов, покраска бака краскопультом два раза |
1 бак |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
45,7 |
|
1.14.17. |
Установка активной части в бак |
Строповка, установка на место центровка, крепление разъема болтами |
1 реактор |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 p - 1; 3 р - 2 |
27,5 |
|
|
|
машинист крана - 1 |
6,87 |
||
|
1.14.18. |
Ремонт ввода |
Осмотр на отсутствие трещин, сколов, следов разрядов, течи масла в местах уплотнений; подтяжка болтов, чистка, снятие и установка манометров, измерение сопротивления изоляции |
|
|
|
|
|
|
- ввод 750 кВ |
1 ввод |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1; 3 р - 1 |
6,3 |
|
|
|
- ввод 35 кВ |
1 ввод |
эл. слесари: 4 p - 1; 3 р - 1 |
0,7 |
|
1.14.19. |
Ремонт, установка адаптера трансформатора тока |
Осмотр, чистка, замена прокладок, установка трансформаторов тока, центровка, крепление |
|
|
|
|
|
- адаптер 750 кВ |
1 адаптер |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 p - 1; 3 р - 1 |
4,2 |
|
|
|
|
|
машинист крана - 1 |
1,4 |
|
|
|
- адаптер 35 кВ |
1 адаптер |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,8 |
|
|
|
|
|
машинист крана - 1 |
1,4 |
|
|
1.14.20. |
Установка ввода |
Строповка, установка соединения отвода обмотки с вводом; замена прокладки, центровка, крепление, подсоединение маслопроводов |
|
|
|
|
|
|
- ввод 750 кВ |
1 ввод |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 p - 1; 3 р - 1 |
13,7 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
4,6 |
|
|
|
- ввод 35 кВ |
1 ввод |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,1 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
1,5 |
|
1.14.21. |
Ремонт запорной арматуры |
Осмотр, чистка; замена дефектных деталей, притирка, набивка сальников |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
17,2 |
|
1.14.22. |
Заполнение бака маслом |
Подсоединение маслопровода, маслоуказателя, системы вакуумирования к баку, заполнение бака маслом, наблюдение за процессом, вакуумирование, устранение течи масла |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
78,7 |
|
1.14.23. |
Установка реактора на фундамент |
Выполнение комплекса подготовительных работ, строповка, транспортировка, установка, регулировка, закрепление, сборка системы пожаротушения, измерение сопротивления изоляции обмоток |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
89,8 |
|
|
|
тракторист - 1 |
22,9 |
||
|
1.14.24. |
Ремонт, установка адсорбного фильтра |
Разборка, чистка, обезжиривание, окраска, замена силикагеля; испытание на герметичность; установка на место, подсоединение маслопроводов |
1 фильтр |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,6 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
0,8 |
||
|
1.14.25. |
Ремонт, установка маслоохладителя |
Разборка, промывка, замена уплотнений, дефектных деталей, устранение дефектов, чистка, сборка, испытание на герметичность, установка на место, подсоединение маслопроводов |
1 маслоохладитель |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
24,9 |
|
|
машинист АК - 1 |
6,2 |
|||
|
1.14.26. |
Ремонт, установка маслонасоса |
Разборка, осмотр, чистка, смазка подшипников, сборка, покраска, установка на место, проверка вращения вала, измерение сопротивления изоляции, вибрации и герметичности, проверка состояния коробки зажимов, подсоединение маслопроводов, силового кабеля, опробование |
1 маслонасос |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
9,15 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
3,05 |
||
|
1.14.27. |
Ремонт, установка вентилятора |
Разборка, проверка зазора, замена прокладок, дефектных деталей, крепежных болтов; чистка, измерение сопротивления изоляции, проверка состояния коробки зажимов, подшипников; смазка подшипников, сборка, окраска, установка на место, подсоединение кабелей, опробование |
1 вентилятор |
эл. слесари: 3 р - 2 |
3,4 |
|
1.14.28. |
Ремонт шкафа ШАОР |
Открытие шкафа, вскрытие крышек автоматов, снятие дугогасительных камер; чистка, замена дефектных деталей; зачистка и смазка контактов и трущихся деталей, обтяжка болтовых соединений, установка дугогасительных камер и крышек автоматов; опробование работы; проверка состояния шкафа и заземления, чистка, закрытие шкафа |
1 шкаф |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
10,5 |
|
1.14.29. |
Ремонт, установка бака давления ввода |
Осмотр, чистка, проверка герметичности, окраска, установка на место, подсоединение маслопроводов |
1 бак |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
8,9 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
2,97 |
||
|
1.14.30. |
Ремонт, установка расширителя |
Разболчивание боковых люков расширителя, снятие мешка, определение состояния, чистка наружной и внутренней поверхности, пленочного мешка, указателя уровня масла, стойки; сборка, проверка на герметичность, окраска, установка на место расширителя, газового реле; подсоединение газопроводов и маслопроводов |
1 расширитель |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
23,9 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
7,96 |
||
|
1.14.31. |
Ремонт, установка воздухо-осушителя |
Разборка, чистка, промывка внутренней и наружной поверхностей; замена дефектных деталей, силикагеля, уплотнений фланцевых соединений; сборка, установка на место, подсоединение газопровода |
1 воздухо-осушитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
4,8 |
|
1.14.32. |
Ремонт, установка предохранитель-ной трубы |
Разборка, чистка, осмотр диафрагмы трубы, окраска, сборка, установка на место, крепление, герметизация |
1 труба |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
8,8 |
|
|
|
машинист АК - 1 |
4,4 |
||
|
1.14.33. |
Прогрев реактора перед испытаниями |
Выполнение комплекса подготовительных работ, наблюдение за процессом, запись в журнал |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
68,0 |
|
1.14.34. |
Испытание реактора под давлением |
Регулирование уровня масла, устранение неплотностей подтяжкой болтовых соединений, отбор проб масла |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
16,0 |
|
1.14.35. |
Ошиновка, сдача в эксплуатацию |
Открепление, подсоединение шинных спусков, заземления, силовых контрольных кабелей; чистка, смазка, опробование; сдача в эксплуатацию |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
4,2 |
|
1.14.36. |
Ремонт установки азотной защиты |
Осмотр, проверка состояния фильтра, бака, мягкого резервуара, устранение дефектов |
1 установка |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
8,0 |
|
1.14.37. |
Покраска труб охлаждения |
Обезжиривание, чистка труб, покраска краскопультом два раза |
1 маслоохладитель |
эл. слесари: 3 р - 2 |
2,12 |
|
|
Типовой капитальный ремонт (кроме пп. 1.14.9; 1.14.28; 1.14.36; 1.14.37) |
1 реактор |
эл. слесари: |
981,94 |
|
|
|
|
машинист АК: |
80,18 |
||
|
|
|
машинист крана: |
30,67 |
||
|
|
|
тракторист: |
45,37 |
||
2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
2.1. Реакторы РСДЦ-110000/750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.1.1. |
Внешний осмотр |
Проверка заземления, выявление дефектов, определение объема работ |
1 реактор |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
1,9 |
|
2.1.2. |
Ремонт бака |
Чистка поверхности бака, проверка состояния газоотводных труб, подтяжка болтовых соединений, устранение мелких неисправностей |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 2 |
27,9 |
|
2.1.3. |
Ремонт вводов |
Осмотр на отсутствие трещин, сколов, следов разрядов, течи масла в местах уплотнений, пробок трубки манометра, соединительной втулки; чистка, подтяжка болтов крепления; устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
7,0 |
|
2.1.4. |
Ремонт бака давления ввода |
Чистка, осмотр на отсутствие течи; проверка крепления бака к стойке и труб |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,2 |
|
2.1.5. |
Ремонт расширителя |
Осмотр, чистка, спуск грязи, проверка состояния и работы маслоуказателя, газового реле; осмотр на отсутствие течи, проверка крепления труб, стойки |
1 реактор |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,3 |
|
2.1.6. |
Регулировка уровня масла |
Спуск грязи придонного слоя, доливка масла |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
6,0 |
|
2.1.7. |
Отбор проб масла |
Разболчивание пробки, слив масла в посуду, крепление пробки |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
2.1.8. |
Ремонт воздухоосушителя |
Снятие воздухоосушителя, разборка, чистка, замена силикагеля, дефектных деталей; сборка, замена уплотнений фланцевых соединений, установка на место |
1 реактор |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,3 |
|
2.1.9. |
Ремонт фильтра |
Разборка, чистка, замена силикагеля, сборка, замена дефектных деталей, установка на место |
1 реактор |
эл. слесари: 3 р - 2 |
3,5 |
|
2.1.10. |
Ремонт охладителя |
Осмотр, чистка, проверка на отсутствие течи; замена уплотняющих прокладок, подтяжка болтов |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
22,1 |
|
2.1.11. |
Ремонт вентилятора с крыльчаткой |
Осмотр, чистка; проверка зазора между вентилятором и диффузором, целостности лопаток, плавности хода подшипников, крепления; замена смазки подшипников, измерение сопротивления изоляции; подтяжка болтов, крепления |
-"- |
эл. слесари: 3 р - 2 |
33,6 |
|
2.1.12. |
Ремонт выхлопной трубы |
Осмотр, чистка, проверка состояния мембраны, крепления трубы, герметичности; устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
2.1.13. |
Ремонт запорной арматуры |
Осмотр, чистка, подтяжка болтовых соединений; набивка сальников; устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,8 |
|
2.1.14. |
Ремонт шкафа ШАОР |
Открытие шкафа, вскрытие крышек; снятие дугогасительных камер, осмотр, удаление брызг металла, чистка, смазка шарнирных соединений, проверка работы автоматов, контрольная обтяжка болтовых соединений, установка дугогасительных камер, крышек; закрытие шкафа |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,1 |
|
2.1.15. |
Ремонт маслонасоса |
Осмотр, чистка; проверка плавности хода ротора, замена смазки подшипников; измерение сопротивления изоляции обмоток электродвигателя; подтяжка болтов, проверка вибрации, течи масла |
1 реактор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
21,1 |
|
2.1.16. |
Измерение сопротивления изоляции |
Измерение сопротивления изоляции обмоток реактора |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
2.1.17. |
Ремонт фундамента |
Осмотр пути; фундамента, упоров; устранение неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
1,0 |
|
2.1.18. |
Восстановление окраски бака |
Чистка металлической щеткой, обезжиривание, покраска краскораспылителем 1 раз |
-"- |
эл. слесари: 3 р - 2 |
10,1 |
|
2.1.19. |
Ремонт средств пожаротушения. Сдача в эксплуатацию |
Осмотр средств пожаротушения азотной установки. Устранение мелких неисправностей. Сдача в эксплуатацию |
1 реактор |
эл. слесари: 3 р - 2 |
1,3 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме пунктов 2.1.4, 2.1.17, 2.1.18, 2.1.19) |
то же |
эл. слесари: |
146,9 |
|
2.2. Воздушные выключатели ВВБ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.2.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр, определение объема работ, мест утечки воздуха, проверка состояния заземления |
1 выключатель |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
1,5 |
|
2.2.2. |
Проверка расхода воздуха на вентиляцию |
Проверка расхода воздуха на вентиляцию. Отключение выключателя, выпуск воздуха |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
2,0 |
|
2.2.3. |
Измерение сопротивления постоянному току |
Измерение сопротивления токоведущего контура полюса в целом |
1 выключатель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,0 |
||
|
2.2.4. |
Вскрытие дугогасительной камеры |
Открытие люка, осмотр, снятие траверсы; чистка, смазка главных контактов, проверка крепления контактов; установка траверсы, закрытие люка |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
102,2 |
|
|
|
машинист АГП -1 |
51,1 |
||
|
2.2.5. |
Ремонт клапанов управления и промежуточных |
Отсоединение, разборка, осмотр, чистка; замена неисправных деталей, уплотнений; сборка, установка на место, крепление |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
64,2 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
32,1 |
||
|
2.2.6. |
Ремонт дутьевого клапана |
Осмотр, устранение мелких неисправностей; чистка, покрытие уплотнений лаком; подтяжка гаек крепления |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
24,9 |
|
|
|
|
машинист АГП -1 |
12,4 |
|
|
2.2.7. |
Ремонт ошиновки, делительных конденсаторов, вводов малых экранных колец |
Осмотр, чистка изоляторов, покрышек; перемычек ошиновки; подтяжка гаек крепления; устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
33,4 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
11,1 |
||
|
2.2.8. |
Ремонт опорной треноги |
Осмотр, чистка; проверка отклонения осей треног от вертикального положения, подтяжка гаек крепления |
1 выключатель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
27,2 |
|
|
|
машинист АГП -1 |
9,0 |
||
|
2.2.9. |
Ремонт колонки управления и промежуточного изолятора |
Осмотр, чистка, проверка вертикальности колонки, подтяжка крепления; выявление, устранение мелких неисправностей |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
27,9 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
14,0 |
||
|
2.2.10. |
Ремонт шкафа управления |
Осмотр токопроводов, трубопроводов, клапанов, привода СБК, блока управления, указателя продувки, указателя, проверка исправности подогревателя; чистка, закрытие шкафа |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
29,8 |
|
2.2.11. |
Ремонт распреде-лительного шкафа |
Осмотр, чистка блока пневматических клапанов, манометров, воздухопроводов, светофора, редуктора, кнопочного устройства отключения вентиля; замена фильтрующего патрона, проверка крепления и работы клапанов |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
5,8 |
|
2.2.12. |
Восстановление окраски |
Восстановление окраски, расцветки фаз, диспетчерских наименований; осмотр фундамента |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
7,6 |
|
2.2.13. |
Контрольная обтяжка гаек крепления |
Выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, подтяжка болтовых соединений; смазка |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
15,2 |
|
машинист АГП - 1 |
5,1 |
||||
|
2.2.14. |
Заполнение выключателя воздухом |
Подача воздуха в камеры, проверка плотности соединений прослушиванием, расхода воздуха на вентиляцию; осмотр указателей продувки |
1 выключатель |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
4,3 |
|
2.2.15. |
Испытание. Сдача в эксплуатацию |
Проведение двух-, трехкратных включений и отключений; проверка сброса давления; сдача в эксплуатацию |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
6,5 |
|
|
Типовой текущий ремонт воздушных выключателей ВВБ-750 (кроме пункта 2.2.13) |
-"- |
эл. слесари: |
340,3 |
|
|
|
|
машинист АГП: |
130,7 |
||
2.3. Воздушные выключатели BНB-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.3.1. |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей; определение объема работ, мест утечки воздуха, проверка состояния заземления |
1 выключатель |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1 |
1,5 |
|
2.3.2. |
Измерение подпора давления воздуха |
Снятие данных манометра; включение, отключение выключателя; выпуск сжатого воздуха |
1 выключатель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
2,4 |
|
2.3.3. |
Измерение сопротивления постоянному току |
Измерение сопротивления токоведущего контура полюса в целом |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,2 |
|
|
|
машинист АГП-1 |
1,6 |
||
|
2.3.4. |
Ремонт ошиновки |
Осмотр, чистка, смазка; подтяжка болтовых соединений токопроводов, аппаратных зажимов |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
6,8 |
|
|
|
|
машинист АГП -1 |
3,4 |
|
|
2.3.5. |
Ремонт дутьевого клапана центральной стойки |
Осмотр; удаление старой сказки; чистка, смазка, устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
10,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
5,0 |
||
|
2.3.6. |
Ремонт дугогасительного устройства |
Вскрытие люков, поворот вводов; осмотр контактов; проверка герметичности; замена шплинтов, прокладок, чистка, смазка, регулировка, крепление вводов; закрытие крышек, осмотр и чистка изоляторов, конденсаторов, малых экранных колец, устранение неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
106,2 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
35,4 |
||
|
2.3.7. |
Ремонт опорной колонки, растяжек |
Осмотр, чистка фарфоровых изоляторов, смазка резьбы, проверка натяга растяжек, соединений, устранение мелких неисправностей |
1 выключатель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
36,9 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
12,3 |
||
|
2.3.8. |
Ремонт шкафа управления |
Осмотр, чистка привода СБК, клапанов, пневматического привода, подогревателя, электромагнитов, смазка, устранение неисправностей |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
7,8 |
|
2.3.9. |
Ремонт распреде-лительного шкафа |
Осмотр, чистка обратного клапана, редуктора вентиля, системы продувки, манометров, контактных зажимов; чистка и промывка фильтра, устранение мелких неисправностей |
-"- |
то же |
6,0 |
|
2.3.10. |
Ремонт бака, рамы |
Осмотр, чистка, устранение неисправностей |
-"- |
-"- |
6,3 |
|
2.3.11. |
Восстановление окраски |
Восстановление окраски выключателя, расцветки фаз, диспетчерских наименований, осмотр фундамента, устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
8,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
4,0 |
||
|
2.3.12. |
Контрольная обтяжка гаек крепления |
Выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, подтяжка болтовых соединений; смазка |
1 выключатель |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 3 р - 1 |
16,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
5,3 |
||
|
2.3.13. |
Заполнение выключателя воздухом |
Заполнение воздухом, контроль за давлением, проверка плотности соединений прослушиванием |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
4,5 |
|
2.3.14. |
Испытание. Сдача в эксплуатацию |
Выполнение операций "включение" и "отключение"; проверка подпора давления; сдача в эксплуатацию |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
5,4 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме п. 2.3.12) |
1 выключатель |
эл. слесари: |
205,0 |
|
|
|
|
|
машинист АГП: |
61,7 |
|
2.4. Разъединители РНВЗ-750 (РНВ-750П)
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.4.1. |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей, определение объема работ; проверка состояния заземления |
1 разъединитель |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
1,2 |
|
2.4.2. |
Ремонт верхней передачи |
Осмотр, чистка, проверка состояния приводного механизма, гибкой связи, корпуса пружинного механизма, плиты, смазка, устранение мелких неисправностей |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
6,4 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,2 |
||
|
2.4.3. |
Ремонт главного контактного ножа |
Осмотр, чистка, проверка состояния держателя, тяги, тороидального экрана, контактов ножа, контактного вывода, ножа; зачистка контактов, смазка, устранение мелких неисправностей, регулирование |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 2; 4 р - 1 |
9,4 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
4,7 |
|
|
2.4.4. |
Ремонт заземляющего ножа |
Осмотр, чистка контактов, проверка контактного давления; смазка, устранение мелких неисправностей; регулирование |
1 заземляющий нож |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,75 |
||
|
2.4.5. |
Ремонт поворотной колонки |
Осмотр, чистка, ремонт подпятника; промывка, смазка; проверка плавности вращения колонки, крепления, целостности армировочных швов, изоляторов, устранение мелких неисправностей |
1 разъединитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,6 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,8 |
||
|
2.4.6. |
Ремонт опорной треноги |
Осмотр, чистка; проверка опорных подшипников, армировочных швов, смазка, устранение мелких неисправностей |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
6,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,0 |
||
|
2.4.7. |
Осмотр привода |
Осмотр редуктора; шестерен, электродвигателя, заземления, подогревателя, блокировки, устранение мелких неисправностей; замена масла; чистка, смазка, регулирование |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
4,9 |
|
2.4.8. |
Ремонт привода заземляющего ножа |
Осмотр диска, валиков, шестерен, тяги, пружины, колеса; чистка, смазка; устранение мелких неисправностей, регулирование |
1 привод |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
2.4.9. |
Ремонт приводного механизма, рамы |
Снятие кожухов, осмотр рамы, тяг, рычагов, механизма передачи; чистка, смазка; устранение мелких неисправностей; обтяжка гаек крепления |
1 разъединитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,0 |
|
2.4.10. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений |
Выявление ослабленных соединений, узлов и механизмов; устранение мелких неисправностей; обтяжка гаек крепления |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
5,0 |
|
|
|
машинист АГП -1 |
2,5 |
||
|
2.4.11. |
Регулировка разъединителя |
Проверка правильности вхождения контактных ножей в вырезы контактов, контактного давления, компенсации массы контактных ножей |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1 |
7,4 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,7 |
|
|
2.4.12. |
Ремонт фундамента |
Осмотр, чистка, устранение мелких неисправностей |
1 разъединитель |
эл. слесари: 4 р - 1 |
4,0 |
|
2.4.13. |
Восстановление антикоррозийного покрытая; сдача в эксплуатацию |
Удаление коррозии, покраска кистью армировочных швов металлоконструкций, нанесение расцветки фаз, восстановление диспетчерского наименования; сдача в эксплуатацию |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
22,4 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме пп. 2.4.4; 2.4.8; 2.4.12) |
1 разъединитель |
эл. слесари: |
73,3 |
|
|
|
машинист АГП: |
19,9 |
|||
2.5. Разъединители РЛНД-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.5.1 |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей, определение объема работ; проверка состояния заземления |
1 разъединитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
1,2 |
|
2.5.2. |
Ремонт главного полуножа с ламелями |
Осмотр, чистка; проверка горизонтальности ножа, крепления; смазка, зачистка контактов; устранение мелких неисправностей |
1 разъединитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
5,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,5 |
||
|
2.5.3. |
Ремонт главного полуножа без ламелей |
Осмотр, чистка; проверка горизонтальности ножа, крепления; смазка трущихся деталей; устранение мелких неисправностей |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
2,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,25 |
||
|
2.5.4. |
Ремонт заземляющего ножа |
Осмотр, зачистка контактов, смазка шарнирных соединений, регулировка |
1 заземляющий нож |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,75 |
||
|
2.5.5. |
Ремонт поворотной колонки |
Осмотр, чистка, смазка подшипников, проверка плавности вращения колонки, целостности армировочных швов, изоляторов, крепления |
1 разъединитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
5,7 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,85 |
||
|
2.5.6. |
Ремонт опорной колонки, цоколя |
Осмотр, чистка, проверка целостности армировочных швов, изоляторов, крепления |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
6,2 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
3,1 |
|
|
2.5.7. |
Ремонт привода |
Осмотр, подтяжка болтовых соединений, смазка, регулировка; устранение мелких неисправностей |
1 разъединитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
4,8 |
|
2.5.8. |
Ремонт привода заземляющего ножа |
Осмотр, чистка, смазка, регулировка, крепление |
1 привод заземляющего ножа |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
2.5.9. |
Ремонт приводного механизма |
Осмотр, чистка, смазка, регулировка, устранение мелких дефектов |
1 разъединитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
3,9 |
|
2.5.10. |
Ремонт приводного механизма заземляющего ножа |
Осмотр, проверка состояния тяг, рычагов, механизма передачи; чистка, смазка, устранение мелких неисправностей; регулировка, крепление |
1 приводной механизм |
эл. слесари: 3 р - 1 |
1,7 |
|
2.5.11. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений |
Выявление ослабленных соединений, узлов и механизмов; устранение мелких неисправностей, обтяжка гаек крепления |
1 разъединитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
4,5 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
2,5 |
||
|
2.5.12. |
Восстановление антикоррозийного покрытия |
Удаление коррозии металлической щеткой, покраска кистью /1 раз/, восстановление диспетчерских наименований |
то же |
эл. слесари: 3 р - 1 |
12,9 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
6,4 |
||
|
2.5.13. |
Ремонт фундамента |
Осмотр, чистка, устранение мелких неисправностей |
1 разъединитель |
эл. слесари: 3 р - 1 |
4,0 |
|
2.5.14. |
Регулировка, сдача в эксплуатацию |
Проверка зазоров, плавности хода, одновременности включения /отключения/ ножей, контактного давления, регулировка; проверка работы; сдача в эксплуатацию |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
5,9 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме пунктов 2.5.4, 2.5.8, 2.5.10, 2.5.13) |
1 разъединитель |
эл. слесари: |
52,6 |
|
|
|
|
машинисты АГП: |
18,6 |
||
2.6. Трансформаторы напряжения НДЕ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.6.1. |
Ремонт емкостного делителя |
Осмотр на отсутствие механических повреждений, течи масла в местах уплотнения, проверка исправности заземления, ошиновки, вертикальности установки, восстановление защитных покрытий, армировочных швов, фундамента. Обтяжка болтовых соединений; покраска кистью в один слой экранных колец, рамы, фланцев, защитных козырьков |
1 трансформатор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
4,8 |
|
|
машинист АГП - 1 |
2,4 |
|||
|
2.6.2. |
Ремонт разъединителя |
Осмотр, чистка токоведущих частей, изоляторов, проверка механизма, обтяжка болтовых соединений, зачистка оплавлений, смазка, восстановление защитных покрытий, армировочных швов; регулировка; чистка заземляющего ножа и привода; опробование |
1 трансформатор |
эл. слесари: 3 р - 2 |
1,2 |
|
2.6.3. |
Ремонт заградителя |
Осмотр на отсутствие механических повреждений, чистка, смазка контактов, обтяжка болтовых соединений, проверка состояния элементов настройки, ошиновка |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1 |
1,9 |
|
2.6.4. |
Ремонт разрядника |
Осмотр на отсутствие механических повреждений, исправности заземления, контактов, проверка работы регистратора срабатывания, чистка; обтяжка болтовых соединений, восстановление защитных покрытий, армировочных швов |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1 |
1,1 |
|
2.6.5. |
Регулировка уровня масла электромагнитного устройства |
Регулировка уровня масла, слив донного слоя, отбор проб масла, проверка работы маслоуказателя |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
2.6.6. |
Ремонт электромагнитного устройства, сдача в эксплуатацию |
Чистка, проверка состояния вводов, ошиновки, заземления, маслоуказателя, уплотнений балластных фильтров, переключающих устройств; обтяжка болтовых соединений, замена силикагеля, регулировка уровня масла; восстановление защитного покрытия, осмотр фундамента; сдача в эксплуатацию |
1 трансформатор |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 2 |
3,8 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме п. 2.6.5) |
1 трансформатор |
эл. слесари: |
12,8 |
|
|
|
|
машинист АГП: |
2,4 |
||
2.7. Трансформаторы тока ТФРМ-750 (ТРН-750)
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.7.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр на отсутствие внешних повреждений, течи масла; проверка состояния заземления, вертикальности установки, степени загрязнения, фундамента |
1 трансформатор |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 2 |
1,1 |
|
2.7.2. |
Ремонт ошиновки |
Осмотр, чистка, смазка, крепление шин, электросвязей |
1 трансформатор |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,6 |
|
|
машинист АГП - 1 |
1,8 |
|||
|
2.7.3. |
Ремонт маслоуказателя переключателя |
Осмотр, чистка, проверка работы, устранение мелких неисправностей |
то же |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,4 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,7 |
||
|
2.7.4. |
Ремонт воздухо-осушителя |
Осмотр, чистка, проверка крепления |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
2,4 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,2 |
||
|
2.7.5. |
Восстановление защитного покрытия |
Удаление коррозии, покраска металлических поверхностей кистью 1 раз |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
3,8 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
1,9 |
||
|
2.7.6. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений; сдача в эксплуатацию |
Чистка фарфоровых изоляторов, обтяжка болтовых соединений; сдача в эксплуатацию |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
15,0 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
7,5 |
||
|
2.7.7. |
Ремонт растяжек |
Осмотр, чистка, проверка состояния, устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,4 |
||
|
2.7.8. |
Регулировка уровня масла |
Слив донного слоя, подготовка схемы, доливка масла, наблюдение по масломерному стеклу |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
1,8 |
|
2.7.9. |
Восстановление антикоррозийного покрытия |
Осмотр, чистка металлических частей, покраска кистью 1 раз |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
4,8 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме пп. 2.7.7, 2.7.8, 2.7.9) |
-"- |
эл. слесари: |
27,3 |
|
|
|
|
|
машинист АГП: |
13,1 |
|
2.8. Разрядники РВМК-750; РВМГ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.8.1. |
Внешний осмотр |
Выявление неисправностей, определение объема работ, проверка состояния заземления, вертикальности установки, фундамента |
|
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
1 разрядник |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
1,2 |
|
|
|
- РВМГ-750 |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
1,2 |
|
2.8.2. |
Ремонт ошиновки |
Осмотр контактных соединений разрядника, шинного спуска, заземления и регистратора |
|
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
3,6 |
|
|
|
|
|
машинист ВС - 1 |
1,8 |
|
|
|
- РВМГ-750 |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
2,4 |
|
|
|
|
|
машинист ВС - 1 |
1,2 |
|
2.8.3. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений |
Осмотр, чистка элементов разрядника, изоляторов, оснований, отверстий для стока воды, подтяжка болтовых соединений |
|
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
8,6 |
|
|
|
|
|
машинист ВС - 1 |
2,86 |
|
|
|
- PBMГ-750 |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
18,0 |
|
|
|
|
|
машинист ВС - 1 |
6,0 |
|
2.8.4. |
Ремонт регистратора срабатывания |
Чистка, проверка крепления, запись показания регистратора |
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
-"- |
эл. слесарь: 3 р - 1 |
1,0 |
|
|
|
|
- PBMГ-750 |
-"- |
эл. слесарь: 3 р - 1 |
1,0 |
|
2.8.5. |
Восстановление защитного покрытия |
Частичное удаление коррозии, покраска металлических поверхностей |
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
-"- |
эл. слесарь: 3 р - 1 |
3,0 |
|
|
|
|
- PBMГ-750 |
-"- |
эл. слесарь: 3 р - 1 |
3,0 |
|
2.8.6. |
Восстановление армировки |
Подготовка материала, расчистка шва, восстановление армировки, покраска |
|
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
-"- |
эл. слесарь: 6 р - 1 |
3,8 |
|
|
|
|
|
машинист ВС - 1 |
3,8 |
|
2.8.7. |
Ремонт имитатора разрядника |
Осмотр, чистка, проверка крепления - РВМК-750 |
-"- |
эл. слесарь: 6 р - 1 |
3,3 |
|
2.8.8. |
Замена регистратора срабатывания |
Разболчивание, снятие, установка нового; чистка, крепление, замер сопротивления изоляции |
|
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
1 регистратор срабатывания |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,7 |
|
|
|
- PBMГ-750 |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,7 |
|
2.8.9. |
Замена элемента разрядника |
Разболчивание, строповка, снятие и установка нового, чистка крепления; замер сопротивления изоляции, установка механизма в рабочее и транспортное положение |
|
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
1 элемент разрядника |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
21,2 |
|
|
|
|
|
машинист ВС - 1 |
10,6 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
10,6 |
|
|
|
- РВМГ-750 |
-"- |
эл. слесари: 5 р - 1; 4 р - 1; 3 р - 1 |
16,0 |
|
|
|
|
|
машинист АВ - 1 |
5,33 |
|
|
|
|
|
машинист АК - 1 |
5,33 |
|
2.8.10. |
Опробование регистраторов срабатывания |
Снятие, подсоединение к стенду, испытание, запись данных в журнал |
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
1 регистратор срабатывания |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,4 |
|
|
|
|
- РВМГ-750 |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,4 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме п.п. 2.8.8, 2.8.9, 2.8.10) |
|
|
|
|
|
|
|
- РВМК-750 |
1 разрядник |
эл. слесари: |
24,5 |
|
|
|
|
|
машинисты: |
8,46 |
|
|
|
- PBMГ-750 |
то же |
эл. слесари: |
25,6 |
|
|
|
|
|
машинисты: |
7,2 |
2.9. Конденсаторы связи
ДМРИ-188/
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.9.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр, выявление неисправностей, определение объeма работ; проверка состояния заземления, вертикальности установки |
1 конденсатор связи |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,4 |
|
2.9.2. |
Ремонт конденсатора |
Проверка состояния фарфоровых покрышек, контактов, шин, накладок, обратного клапана; чистка; устранение мелких неисправностей |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
1,2 |
|
2.9.3. |
Намерение сопротивления изоляции |
Измерение сопротивления изоляции конденсатора |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
2.9.4. |
Ремонт защитных козырьков |
Осмотр, чистка, устранение мелких неисправностей |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,9 |
|
2.9.5. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений |
Проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений; замена дефектных болтов, обтяжка |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
1,0 |
|
2.9.6. |
Покраска. Сдача в эксплуатацию |
Покраска металлических поверхностей кистью 1 раз; сдача в эксплуатацию |
-"- |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
2,6 |
|
|
Типовой текущий ремонт |
1 конденсатор связи |
эл. слесари: |
6,9 |
|
2.10. Высокочастотные заградители ВЗ-2000-1,2
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.10.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр, выявление неисправностей, определение объема работ |
1 заградитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1; 2 р - 1 |
0,6 |
|
2.10.2. |
Проверка состояния контактов |
Осмотр, чистка, смазка контактов |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1; 2 р - 1 |
1,5 |
|
|
|
|
машинист АГП-1 |
0,5 |
|
|
2.10.3. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений |
Проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений; замена латунных шпилек |
-"- |
эл. слесари: 3 р-1 |
0,9 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,9 |
||
|
2.10.4. |
Проверка состояния элементов настройки |
Снятие кожуха с элемента настройки, чистка от грязи, ржавчины; проверка пайки контактов, исправности деталей. Установка кожуха. Измерение сопротивления изоляции |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 2 р - 1 |
2,4 |
|
|
|
машинист АГП -1 |
1,2 |
||
|
2.10.5. |
Чистка. Сдача в эксплуатацию |
Чистка заградителя от поверхностных загрязнений; сдача в эксплуатацию |
1 заградитель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1; 2 р - 1 |
1,2 |
|
|
|
|
|
машинист АГП-1 |
0,4 |
|
|
Типовой текущий ремонт |
-"- |
эл. слесари: |
6,6 |
|
|
|
|
|
машинисты: |
3,0 |
|
2.11. Система шин ОРУ-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.11.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр, выявление неисправностей, определение объема работ |
100 м |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1 |
0,5 |
|
2.11.2. |
Осмотр арматуры |
Проверка крепления поддерживающих, соединительных, аппаратных, ответвительных зажимов, специальной арматуры |
1 подвеска |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1 |
0,5 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,25 |
|
|
2.11.3. |
Восстановление окраски |
Покраска указателей фаз в соответствующие цвета |
1 траверса |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1 |
0,7 |
|
2.11.4. |
Чистка изолирующей подвески |
Подъем в корзине к подвеске системы шин, чистка изоляторов, спуск корзины |
1 подвеска |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1 |
3,0 |
|
|
|
машинист АВ - 1 |
1,5 |
||
|
2.11.5. |
Замена дистанционной распорки |
Подъем к распорке, снятие дефектной, установка новой распорки, спуск корзины |
1 дистан-ционная распорка |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1 |
2,0 |
|
|
машинист АВ - 1 |
1,0 |
|||
|
2.11.6. |
Установка бандажа на провод |
Подъем к проводу, установка бандажа, спуск корзины |
1 бандаж |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1 |
1,0 |
|
|
|
машинист АВ - 1 |
0,5 |
||
|
|
|
машинист АГП-1 |
0,5 |
||
|
2.11.7. |
Ремонт экранов |
Подъем к подвеске, проверка крепления колец, регулировка расстояния между кольцами, чистка, спуск корзины |
1 подвеска |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 p - 1 |
2,0 |
|
|
|
|
машинист АВ - 1 |
1,0 |
|
|
2.11.8. |
Установка соединителя в полом проводе |
Резка проводов в шлейфе, отсоединение спусков, разанкировка, установка соединителя в месте дефекта |
1 соеди-нитель |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 2; 4 p - 2 |
30,0 |
|
|
машинист АВ - 1 |
6,0 |
|||
|
|
машинист АГП-1 |
6,0 |
|||
|
2.11.9. |
Опрессовка спуска |
Снятие дефектного аппаратного зажима, установка соединителя, опрессовка нового аппаратного зажима |
1 спуск |
эл. слесари: 6 р - 1; 5 р - 1; 4 p - 1 |
8,0 |
|
|
|
|
машинист АГП-1 |
2,6 |
|
|
2.11.10. |
Сдача в эксплуатацию |
Сдача в эксплуатацию системы шин |
100 м |
эл. слесари: 6 р - 1; 4 р - 1 |
0,7 |
2.12. Шинные опоры ШО-750
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.12.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр, выявление неисправностей, уточнение объема работ; проверка заземления |
1 шинная опора |
эл. слесари: 5 р - 1; 3 р - 1 |
0,4 |
|
2.12.2. |
Ремонт шинной опоры |
Проверка состояния изоляторов, армировочных швов, шарниров, поясов жесткости, фундамента; чистка; устранение мелких неисправностей; измерение сопротивления изоляции |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
1,7 |
|
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,85 |
|
|
2.12.3. |
Ремонт зажима |
Проверка состояния провода, зажима, экранного кольца; чистка, подтяжка крепления |
1 шинная опора |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
0,9 |
|
|
|
машинист АГП - 1 |
0,45 |
||
|
2.12.4. |
Замена изолятора |
Установка (снятие) приспособления; ослабление крепления изолятора; замена изолятора; крепление |
|
|
|
|
|
|
- верхний ярус |
1 изолятор |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
3,0 |
|
|
|
|
|
машинист АГП-1 |
1,0 |
|
|
|
- нижний ярус |
то же |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 2 |
3,0 |
|
2.12.5. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений |
Проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений; замена дефектных болтов, обтяжка гаек крепления; выверка вертикальности установки; сдача в эксплуатацию |
1 шинная опора |
эл. слесари: 6 р - 1; 3 р - 1 |
1,0 |
|
|
|
машинист АГП-1 |
0,5 |
||
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме п. 2.12.4) |
1 шинная опора |
эл. слесари: |
4,0 |
|
|
|
|
машинист АГП: |
1,8 |
||
2.13. Воздухосборники емкостью 5 м3, 3 м3
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Норма времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.13.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр, определение объема работ, спуск воздуха |
|
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
1 воздухо-сборник |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
2,0 |
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
1,0 |
|
2.13.2. |
Чистка внутренней поверхности |
Чистка стенок от масляных отложений, промывка, покрытие антикоррозийной смазкой |
|
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
19,0 |
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
15,0 |
|
2.13.3. |
Покраска |
Чистка внешней поверхности воздухосборника, покраска; нанесение диспетчерских наименований |
|
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
9,0 |
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
-"- |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
6,0 |
|
2.13.4. |
Проверка состояния вентиля |
Осмотр, чистка, замена сальника уплотнения |
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
1 вентиль |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
2.13.5. |
Проверка состояния предохранительного клапана |
Осмотр, разборка, чистка, проверка плотности соединения, смазка, сборка, регулировка |
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
1 предохра-нительный клапан |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,5 |
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,5 |
|
2.13.6. |
Замена манометра |
Разболчивание, снятие старого, установка нового |
|
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
1 манометр |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,5 |
|
2.13.7. |
Ремонт электро-подогревателя |
Разборка, осмотр, чистка, сборка, проверка работы |
|
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
1 подо-греватель |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,75 |
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
3,75 |
|
2.13.8. |
Сдача в эксплуатацию |
Опробование, сдача в эксплуатацию |
|
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
1 воздухо-сборник |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
то же |
эл. слесари: 4 р - 1; 3 р - 1 |
0,8 |
|
|
Типовой текущий ремонт (кроме п. 2.13.4, 2.13.7) |
|
|
|
|
|
|
|
- воздухосборник емкостью 5 м3 |
1 воздухо- |
эл. слесари: |
30,8 |
|
|
|
- воздухосборник емкостью 3 м3 |
сборник |
эл. слесари: |
22,8 |
2.14. Кабельные каналы
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Нормы времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.14.1. |
Чистка кабельного канала |
Снятие железобетонных плит вручную, чистка канала, маркировка кабелей; укладка железобетонных плит |
10 п.м. |
эл. слесари: 3 р - 1; 2 р - 1 |
3,9 |
2.15. Воздухопроводная сеть
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Нормы времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.15.1. |
Внешний осмотр |
Осмотр, снятие вручную бетонной плиты массой до 50 кг; выявление мест утечек воздуха |
10 п.м. |
эл. слесари: 3 р - 1; 2 р - 1 |
2,2 |
|
2.15.2. |
Проверка состояния вентиля |
Осмотр, чистка, набивка сальника, покрытие антикоррозийной смазкой |
1 вентиль |
эл. слесари: 3 р - 1; 2 р - 1 |
1,7 |
|
2.15.3. |
Ремонт водомасло-отделителя |
Снятие, промывка, проверка состояния спускного вентиля, замена прокладки |
1 водомасло-отделителъ |
эл. слесари: 4 р - 1; 2 р - 1 |
1,7 |
|
2.15.4. |
Покраска |
Чистка, покраска труб 1 раз кистью |
10 п.м. |
эл. слесари: 3 р - 1; 2 р - 1 |
1,2 |
|
2.15.5. |
Сдача в эксплуатацию |
Установка плит; сдача в эксплуатацию |
10 п.м. |
эл. слесари: 3 р - 1; 2 р - 1 |
1,8 |
Примечание: 1. При большой масляной загрязненности водомаслоотделитель отмачивается в содовом растворе, при этом норма времени п. 2.15.3 определяется коэффициентом 1,47.
2.16. Отбор проб масла по графику из оборудования подстанции
|
Наименование работ |
Содержание работ |
Единицы измерения |
Состав звена |
Нормы времени чел. ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
2.16.1. |
Отбор проб масла |
Разболчивание маслоспускного отверстия, спуск конденсата, заполнение маслом хим. посуды, закрытие маслоспускного отверстия; маркировка, установка хим. посуды в отведённое место |
|
|
|
|
|
|
- реактор PCДЦ-110000/750 |
1 реактор |
эл. слесари: 3 р - 1; 2 p - 1 |
0,8 |
|
|
|
- трансформатор напряжения НДЕ-750 |
1 трансформатор |
то же |
0,45 |
|
|
|
- трансформатор тока ТФРМ-750 (ТРН-750) |
1 трансформатор |
-"- |
1,0 |
СОДЕРЖАНИЕ
Общая часть
Характеристика применяемого оборудования
Организация труда
Нормативная часть
1. Капитальный ремонт
1.1. Воздушные выключатели ВВ5-750
1.2. Воздушные выключатели ВНВ-750
1.3. Разъединители РНВЗ-750П /РНВ-750П/
1.4. Разъединители РЛНД-750
1.5. Замена трансформатора тока ТФРМ-750 /ТPH-750/
1.6. Замена электромагнитного устройства трансформатора напряжения НДЕ-750
1.7. Замена емкостного делителя трансформатора напряжения НДЕ-750
1.8. Замена заградителя трансформатора напряжения НДЕ-750
1.9. Замена разъединителя РЛНД-10-35/500 трансформатора напряжения НДЕ-750
1.10. Замена масла в электромагнитном устройстве трансформатора напряжения НДЕ-750
1.11. Замена масла в трансформаторах тока ТФРМ-750 /ТРН-750/
1.12. Замена масла в реакторе РОДЦ-110000/750
1.13. Замена заградителя ВЗ-2000-1,2
1.14. Реакторы РОДЦ-110000/750
2. Текущий ремонт
2.1. Реакторы РОДЦ-110000/750
2.2. Воздушные выключатели ВВБ-750
2.3. Воздушные выключатели ВНВ-750
2.4. Разъединители РНВЗ-750П /РНВ-750П/
2.5. Разъединители РЛНД-750
2.6. Трансформаторы напряжения НДЕ-750
2.7. Трансформаторы тока ТФРМ-750 /ТPH-750/
2.8. Разрядники РВМК-750, РВМГ-750
2.9. Конденсаторы связи ДМРИ-188/
2.10. Высокочастотный заградитель BЗ-2000-1,2
2.11. Система шин ОРУ-750
2.12. Шинные опоры ШО-750
2.13. Воздухосборники емкостью 3 м3, 5 м3
2.14. Кабельные каналы
2.15. Воздухопроводная сеть
2.15. Отбор проб масла по графику из оборудования подстанций