Главная/Другие/Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание воздушных линий и оборудования подстанций напряжением 1150 кВ

Министерство топлива и энергетики Российской Федерации

 

 

НОРМЫ ВРЕМЕНИ

НА РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 1150 кВ

 

Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание воздушных линий и оборудования подстанций напряжением 1150 кВ рекомендуется для применения на предприятиях Министерства топлива и энергетики Российской Федерации.

 

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

1. Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание воздушных линий и оборудования подстанций напряжением 1150 кВ рекомендуются для применения на предприятиях Минэнерго СССР.

2. При разработке норм времени использованы:

- фотохронометражные наблюдения;

- технические расчеты;

- технические характеристики электрооборудования 1150 кВ, механизмов, приспособлений, инструмента, применяемого при ремонте и техническом обслуживании оборудования ВЛ и ПС напряжением 1150 кВ;

- результаты анализа труда на ремонте,

3. Норма времени приведена на весь состав исполнителей (звена) на соответствующую единицу измерения работы и указана в человеко-часах (чел.-ч.).

Норма времени учитывает время, необходимое на выполнение работы в соответствии с ее содержанием, в котором перечислены только основные операции. Второстепенные операции в содержании работы не указаны, однако их выполнение обязательно и они учтены в норме времени.

Кроме того, в норме времени учтено время:

- на подготовительно-заключительные работы;

- на работу по обслуживанию рабочего места;

- на отдых и личные надобности.

Норма времени рассчитана по формуле:

,

Где: Топ - оперативное время;

aпз - доля (в процентах) от Топ времени на подготовительно-заключительные работы;

aоб - доля (в процентах) от Топ времени на работу по обслуживанию рабочего места;

aотл - доля (в процентах) от Топ времени на отдых и личные надобности.

4. Время на подготовительно-заключительные работы включает в себя время на получение и ознакомление с порядком выполнения задания, сдачу выполненной работы, на получение и сдачу инструмента, приспособлений; ознакомление с технической документацией; установку и снятие оснастки и приспособлений, их погрузку на автотранспорт и выгрузку, уборку рабочего места после завершения работы.

5. Время на обслуживание рабочего места включает в себя время на переходы членов звена, перемещение механизмов, материалов, приспособлений в пределах рабочей зоны на расстояние до 50 м для воздушных линий и до 10 м для оборудования подстанций; на подключение механизированного инструмента к стационарным разводкам в пределах рабочей зоны и уход за ними; протирку и смазку приспособлений; заправку и заточку инструмента.

6. Время на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места для открытых распределительных устройств, в сумме учтено в норме времени в размере 15% от оперативного времени, для воздушных линий - 25% от оперативного времени.

Время на отдых и личные надобности для открытых распределительных устройств учтено в норме времени в размере 20% от оперативного времени, для воздушных линий при работе на высоте - 20%, при работе на земле - 15% от оперативного времени.

7. В норме времени не учтено время на:

- проверку исправности грузоподъемных машин и механизмов;

- отыскание места повреждения ВЛ приборами;

- перемещение материалов за пределами рабочей зоны (30 м при ремонте ВЛ и 10 м при ремонте оборудования подстанций) и их погрузку и выгрузку;

- доставку спецмеханизмов в рабочую зону;

- доставку оборудования на склад и со склада до рабочей зоны;

- сварочные работы;

- проезд рабочих к месту производства работ и обратно;

- организационные и технические мероприятия, выполняемые в соответствии с ПТБ.

8. Время на проезд рабочих к месту работы и обратно определяется по таблице 2.

9. Наименование профессий и разряды рабочих указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС):

- электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи (в нормах времени для краткости - электромонтер) - ЕТКС. Вып. 9 (М.: НИИ труда, 1985);

- электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств (в нормах времени для краткости - электрослесарь) - ЕТКС. Вып. 9 (М.: НИИ труда, 1985);

- машинист автовышки и автогидроподъемника (в нормах времени для краткости - машинист т/в) - ЕТКС. Вып. 3 (M.: НИИ труда, 1986);

- водитель автомобиля (в нормах времени для краткости - водитель а/м) - ЕТКС. Вып. 3 (М.: НИИ труда, 1986).

10. Если в норме времени числовые значения длины, диаметра, объема и т.п. указаны со словом "до", то следует понимать "включительно".

11. Нормы времени разработаны для наиболее распространенных условий выполнения работ: применение машин, механизмов, специнструмента, оснастки, приспособлений; выполнение требований ПТЭ, ПТБ и правил пожарной безопасности; работы выполняются со снятием напряжения; ремонт и техническое обслуживание ВЛ, проходящих по невспаханной без зарослей равнинной или холмистой с крутизной склонов до 1:5 местности, при снежном покрове глубиной до 0,5 м; без применения экранирующих костюмов.

12. При выполнении работ в зимних условиях на открытом воздухе нормы времени применять с поправочным коэффициентом применительно к группам работ и температурным зонам местностей и районов СССР, приведенным в приложении 3 общей части "Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" (ЕНИР) - М.: Стройиздат, 1987.

13. При выполнении работ в условиях, отличающихся от учтенных в нормах времени, нормы времени применять с поправочным коэффициентом, приведенным в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Поправочные коэффициенты к нормам времени на условия производства работ

 

Условия производства работ

Коэффициент

Пункт нормы времени, на который распространяется коэффициент

1

2

3

На болотистой местности

1,4

1.1; 3.1.9; 2.1-2.21

На местности, покрытой кустарником

1,3

1.1; 1.3; 2.1-2.21

На местности из барханных песков

1,3

1.3; 2.1-2.21

На вспаханном поле или в распутицу (независимо от времени года)

1,25

1.1; 3.1.9; 2.1-2.21

На местности со снежным покровом глубиной более 0,5 м

1,15

1.3; 2.1-2.21

На лесной просеке

1,3

1.1; 2.1-2.21

В горных условиях и на склонах с углом более 1:5

1,4

1.1; 2.1-2.21

В зоне наведенного напряжения от ВЛ

1,06

Для всех видов работ, выполняемых в соответствующих условиях

С использованием экранирующих костюмов при:

 

 

температуре наружного воздуха

до +25 °С

1,05

Для всех видов работ, выполняемых в соответствующих условиях

температуре наружного воздуха

свыше +25 °С до 30 °С

1,10

температуре наружного воздуха

свыше +30 °С

1,25

 

14. При необходимости по условиям производства работ одновременного применения к нормам времени нескольких поправочных коэффициентов, эти коэффициенты перемножаются, за исключением случаев, в которых условия производства работ не могут действовать одновременно, как взаимоисключающие, или если коэффициенты учитывают одни и те же условия.

15. До введения настоящих норм времени необходимо привести организационно-технические условия в соответствие с этими нормами и произвести инструктаж рабочих.

При внедрении на предприятии более прогрессивных, чем это предусмотрено в настоящих нормах времени, организации труда, технологии работ, оснастки и т.п., обеспечивающих более высокий уровень производительности труда, следует разрабатывать и вводить в действие в установленном порядке местные технически обоснованные нормы времени.

 

Таблица 2

 

Затраты времени (в часах) на проезд рабочих от ремонтной базы к месту работы (и обратно)

 

Расстояние

Летом

Зимой

Шоссейная дорога (скорость движения 145 км/ч)

Грунтовая дорога (скорость движения 30 км/ч)

По трассе (скорость движения 15 км/ч)

Шоссейная дорога (скорость движения 40 км/ч)

Грунтовая дорога (скорость движения (25 км/ч)

По трассе (скорость движения 10 км/ч)

1

2

3

4

5

6

7

5

0,11

0,16

0,33

0,12

0,20

0,50

10

0,22

0,33

0,66

0,25

0,40

1,00

15

0,33

0,50

1,00

0,37

0,60

1,50

20

0,45

0,66

1,34

0,50

0,80

2,00

25

0,55

0,83

1,66

0,62

1,00

2,50

30

0,67

1,0

2,00

0,75

1,20

3,00

35

0,78

1,16

2,33

0,88

1,40

3,50

40

0,89

1,33

2,66

1,00

1,60

4,00

45

1,00

1,50

3,00

1,12

1,80

4,50

50

1,11

1,66

3,33

1,25

2,00

5,00

60

1,34

2,00

4,00

1,50

2,40

6,00

70

1,55

2,30

4,75

1,75

2,80

7,00

80

1,78

2,64

5,36

2,00

3,20

8,00

90

2,00

3,00

6,00

2,24

3,60

9,00

100

2,21

3,31

6,55

2,50

4,00

10,0

 

Характеристика применяемого оборудования

 

Наименование оборудования

Тип. Краткая техническая характеристика ГОСТ, ТУ

При каких работах применяется

1

2

3

Бригадная автомашина

БМЛ-66м

Число мест в кабине водителя - 2

Число мест в кузове - 13

Максимальная скорость передвижения - 70 км/час

Мощность бензоэлектрического агрегата 4 кВт

1.1-1.11;

2.1-2.20

Бригадная автомашина

Урал-375 (автобус)

2.1-2.20

Телескопическая вышка

Бронто-330 (Финляндия)

2.4; 2.6; 2.12; 2.21; 4.1.2-4.1.4

4.1.7¸4.1.9; 4.1.11; 4.1.12; 4.2.2¸4.2.4; 4.2.7¸4.2.9; 4.2.12; 4.2.13; 4.4.1-4.4.5; 4.4.7-4.4.14; 4.5.5; 4.6.1-4.6.8; 4.7.1-4.7.4 4.7.6; 4.7.7; 4.7.10; 4.8; 4.9.1; 5.1.3; 5.1.16; 5.1.24; 5.1.26; 5.1.28; 5.1.29; 5.2.3-5.2.15; 5.2.23; 5.2.25; 5.2.27; 5.2.28; 5.4.2-5.4.6; 5.4.9; 5.4.12; 5.4.13; 5.4.15;

Телескопическая вышка

ТВ-26Е ТУ 34-13-12

Грузоподъемность, кг – 350

Высота подъема, м – 26

Скорость подъема, м/мин – 16-18

 

Агрегат для монтажа зажимов методом опрессования

МИ-1Б. Рабочее давление, кгс/см2 - 450.

Диаметр плунжера, мм - 50.

Диаметр поршня мм - 120

Общая масса, кг - 84

2.1-2.5

Агрегат опрессовочный с двигателем внутреннего сгорания

П-100 МА

Усилие пресса - 100 ТС

Привод - 4,5 кВт

Масса - 895 кг

2.1.2; 2.2.3; 2.4; 2.5

Комплект бригадного инструмента

БИ-64

2.1-2.20

Стропы петлевые стального каната

 

2.1-2.3; 2.5-2.15

Измеритель тяжения в оттяжках ЛЭП

ИНОО

1.6; 1.8;

Переносное защитное заземление - 110 кВ

 

2.1-2.20

Автокран

СМК-10

5.1.5; 5.1.6; 5.1.11; 5.1.14; 5.1.15; 5.1.16; 5.1.28; 5.2.5; 5.2.6; 5.2.13; 5.2.14; 5.2.15

Набор монтерского инструмента

МИ-64

2.1-2.20

Приспособление для подвески

 

2.1-2.20

Ролики монтажные для раскатки одного провода

М1Р-8, масса - 8,4 кг

 

Зажимы натяжные монтажные

МК-3. Масса - 7,5 кг

2.1; 2.2; 2.3

То же

МК-2. Масса - 4,3 кг

2.1; 2.2;

Щипцы для установки замков в головке шапок изоляторов и ушек

МИ-38

2.6; 2.7; 2.8; 2.9-2.15

Лебедка червячная

ПРМ-0,5. Канатоемкость – 115 м

Тяговое усилие - 0,5 тс

Масса - 60 кг

2.6-2.15

Тележка для замены распорок на грозотросе

Касса - 40 кг

Грузоподъемность - 100 кг

2.17

Тележка для перемещения по проводам расцепленной фазы

Касса - 40 кг

Грузоподъемность - 100 кг

2.16

Лестница подвесная металлическая

Грузоподъемность - 270 кг

2.1-2.3; 2.5; 2.7-2.9; 2.14; 2.16; 2.17

Трап для ремонта натяжных гирлянд грозозащитного троса

 

2.15

Костюм экранирующий

 

 

Болт стяжной с усилием

8 ТС

5 ТС

 

2.8; 2.11; 2.12; 2.14

Тросы такелажные диаметром 8 мм

 

2.1-2.3; 2.5

12 мм

 

 

17 мм

 

 

22 ми

 

 

27 мм

 

 

Канаты хлопчатобумажные диаметром 10 мм

ГОСТ 483-75

Разрывная нагрузка 628 кгс

2.1-2.20

19 мм

 

 

32 мм

 

 

Канат капроновый диаметром 10 мм

ГОСТ 10293-77

1240

2.1-2.20

11 мм

1730

 

13 мм

2260

 

Блок полиспастный малогабаритный

БП-3

Грузоподъемность - 3 т

2.1-2.3;

2.5-2.10

Блок отводной полиспастный

БП-8

Грузоподъемность – 8 т

Масса - 14,5 кг

2.1-2.3;

2.5-2.15

Блок монтажный

МИ-363

2.1; 2.3;

2.5-2.15

Блок грузовой с откидной серьгой

Грузоподъемность - 5 т

2.1-2.3; 2.4-2.15; 4.6.1-4.6.8; 4.7.1-4.7.11; 4.8; 4.9.1; 5.1.1-5.1.35; 5.2.1-5.2.36; 5.4.1-5.4.10

Тельфер

Грузоподъемность – 10 т

5.1.7-5.1.9; 5.1.12; 5.1.13; 5.1.34; 5.2.7-5.2.9; 5.2.11; 5.2.12; 5.2.34; 5.8.1; 5.8.8

Таль ручная шестеренчатая

РТК-1

5.1.8-5.1.13; 5.2.8-5.2.12; 5.4.4; 5.5.7; 5.5.10; 5.8.7; 5.8.8

Вакуум-насос

ВН-4Г, ВН-6Г

5.3.2; 5.3.3; 5.5.2; 5.5.12; 5.6.3; 5.8.3; 5.8.6; 5.10.2-5.10.5

Электронасос

РЗ-7,5

5.5.11; 5.6.3; 5.6.9; 5.8.2; 5.8.8; 5.10.2; 5.10.4; 5.10.6

Подмостки и настилы

 

5.1.5-5.1.28; 5.2.5-5.2.27; 5.4.2-5.4.15; 5.7.3; 5.7.4; 5.9.3; 5.9.4

Приспособление для проверки расстояния между соплами подвижного и неподвижного контактов дугогасительного устройства

8СЯ, 487001

5.1.9; 5.1.10; 5.1.12; 5.2.9; 5.2.10; 5.2.11

Подъемник для установки пневматического привода в шкаф управления

6СЯ.773.008

5.1.19; 5.2.18

Пневмогайковерт

ИП-31-13

5.1.5; 5.1.8; 5.1.12; 5.1.13; 5.1.15; 5.1.16; 5.2.5; 5.2.8; 5.2.11; 5.2.12; 5.2.14; 5.2.15

Ключ для заворачивания контакта ввода (неподвижного с дутьевым клапаном)

5СЯ.484.002

5.1.8; 5.1.9; 5.1.12; 5.2.8; 5.2.9; 5.2.11

Моментный ключ для затягивания гаек, крепящих покрышку ввода

5СП.484.026

5.1.8; 5.1.9; 5.1.12; 5.2.8; 5.2.9; 5.2.11

Ключ для завинчивания и отвинчивания кольца контактного дугогасительного устройства (стойки)

5СЯ.484.003

5.1.10; 5.2.10

Ключ для завинчивания (отвинчивания) сопла резистора дугогасительной камеры

5СЯ.484.008

5.1.8-5.1.12; 5.2.8-5.2.11

Ключ для специальных гаек дугогасительного устройства

М-6, 5СЯ.484.007

5СЯ.484.012

5.1.8; 5.1.10; 5.1.12; 5.2.8; 5.2.10; 5.2.11

Ключ для завинчивания (отвинчивания) сопла контакта дугогасительного устройства

8СЯ.484.001

5СЯ.484.005

5.1.8; 5.1.12; 5.2.8; 5.2.11

Ключ предельный для эластичного крепления изоляторов

ВД5.484.021.2

ВД5.484.021.1

4.4.10; 4.6.7; 4.7.10; 5.1.12; 5.1.14-5.1.16; 5.1.24; 5.2.11; 5.2.13; 5.2.15; 5.2.23; 5.4.5; 5.4.6; 5.4.12

Пистолет-краскораспылитель

СО-44(0-747-А)

5.1.32; 5.2.32; 5.4.14; 5.5.12

Шприц ручной поршневой

ШРП-25

4.4.2-4.4.9; 5.4.7; 5.4.8; 5.4.11

Осциллограф

H-105 ГОСТ 9829-72

5.1.28; 5.2.27

Мегаомметр на 2500 В

М 4100/5

Ф 4100

4.3.9; 4.3.13; 4.7.8; 5.1.9; 5.1.13; 5.1.14; 5.2.9; 5.2.12; 5.2.13; 5.4.5-5.4.7; 5.5.10; 5.6.4; 5.7.4; 5.8.7; 5.9.4; 5.10.5

Вакуумметр

ОБА-1-100

5.3.3; 5.8.8; 5.10.4; 5.10.5; 5.2.27; 5.4.4; 5.4.5

Специальный кран с телевышкой

КСТ-5а

ТУ 34-253-73

5.4.8; 5.4.9; 5.7.3; 5.7.4; 5.9.3

Передвижная ремонтная мастерская

ЭМ-01

4.1.1-4.1.13; 4.2.1-4.2.14; 4.3.1-4.3.15; 4.4.1-4.4.14; 4.5.1-4.5.5

Микроомметр

Ф-415 ГОСТ 23706-79

4.1.2; 4.2.2; 5.1.3; 5.2.3; 5.9.4

Коромысло

2КУ-30-2

2.13

Скоба

СКТ-12-1

2.13

Стяжное устройство с займами

 

2.15

 

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

 

Организация труда при выполнении работ на воздушных линиях электропередачи напряжением 1150 кВ.

Работы на воздушных линиях электропередачи 1150 кВ выполняются бригадами (звеньями) электромонтеров. В состав бригады (звена) включаются машинисты спецмеханизмов (телескопических автовышек, автомобильных кранов).

Действия и последовательность действий электромонтеров по ремонту воздушных линий электропередачи при ремонте и техническом обслуживании ВЛ-1150 кВ определяются "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" (М.: Энергоатомиздат, 1987), "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей" (М.: Энергоатомиздат, 1989), "Типовыми технологическими картами по техническому обслуживанию и капитальному ремонту воздушных линий электропередачи напряжением 1150 кВ" (Уралтехэнерго, 1983).

Бригада (звено) должна быть обеспечена:

механизмами, автотранспортом, такелажными приспособлениями, инструментом, средствами защиты, средствами связи;

производственными и бытовыми помещениями;

необходимой технической документацией и производственными инструментами.

В целях повышения производительности труда осуществляется совмещение профессий, машинистов автовышек телескопических и водителей автомобиля с профессией электромонтера по ремонту воздушных линий электропередачи.

Настоящие Нормы времени предусматривают рациональное использование производственной площади, транспортных средств; рациональное размещение такелажной оснастки, приспособлений, инструмента, спецмеханизмов.

 

Организация труда при выполнении работ на оборудовании подстанций напряжением 1150 кВ.

 

Нормы времени предусматривают ремонт оборудования, установленного в открытых распределительных устройствах 1150 кВ. Рабочие места бригады располагаются непосредственно на месте установки ремонтируемого оборудования и в стационарной мастерской.

В стационарной мастерской производится ремонт электромагнитных устройств, блоков трансформаторов тока, ремонт отдельных узлов и деталей воздушных выключателей, разъединителей.

При ремонте оборудования ОРУ на место его установки предусматривается использование передвижной электромеханической мастерской, телескопической вышки и, при необходимости, автокрана.

Передвижная электромеханическая мастерская ЭМ-01 предназначена для выполнения вспомогательных работ при проведении капитального и текущего ремонтов оборудования ОРУ на месте его установки.

Планировка рабочего места производится в зависимости от вида выполняемых работ, применяемых средств механизации и механизмов, принятого метода и способа производства работ в соответствии с требованиями ПТБ, ПТЭ, технологических карт и других руководящих документов. Вспомогательные рабочие места организуются на месте базирования бригады (звена) в мастерских, кладовых, складах.

Оснащение рабочего места приспособлениями, инструментом, такелажной оснасткой, механизмами, транспортом для производства работ на ВЛ-1150 кВ должно производиться в соответствии с имеющимися технологическими картами и рекомендациями настоящего сборника норм времени.

Детали опор, изоляторы, арматура и т.п. поставляются на трассу ВЛ силами бригады (звена).

Уборка рабочего места на месте производства работ и на промбазе производится бригадой (звеном).

Во время производства работ на ВЛ и нахождения в пути бригада (звено) пользуется радиосвязью. При выполнении работ на опорах ВЛ-1150 кВ может быть использована портативная радиостанция или мегафон.

Бригада (звено) работает по нормированным заданиям.

Нормами предусмотрено выполнение следующих мероприятий:

- организация труда на рабочих местах в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" (М.: Энергоатомиздат, 1986), "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок" (М.: Энергоатомиздат, 1987), "Инструкции по содержанию и применению средств пожаротушения на предприятиях Минэнерго СССР";

- использование передвижной мастерской, оборудованной верстаком с тисками, настольным сверлильным станком, электропечью, пультом для наладки выключателей, электрическим освещением, укомплектованным набором слесарных и мерительных инструментов;

- использование такелажных приспособлений и средств малой механизации для установки, снятия и перемещения сборочных единиц;

- обеспечение свободного и безопасного транспортирования оборудования узлов и деталей в пределах рабочей зоны;

- обеспечение каждого электрослесаря индивидуальным набором инструментов (кроме мерительного);

- рациональное использование производственной площади, приспособлений, инструмента;

Перед началом ремонта производится инструктаж по производству работ, выдается нормированное задание на работу, в соответствии с которым рабочие подготавливают свое рабочее место, получают и доставляют инструмент и приспособления, а также производят работы по подготовке оборудования к ремонту. После выполнения задания они приводят в порядок рабочее место.

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

 

1. Техническое обслуживание ВЛ-1150 кВ

 

1.1. Дневной осмотр ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Визуальный осмотр состояния охранной зоны ВЛ, опор, проводов, изоляторов, линейной арматуры, переходов и пересечений. Запись результатов осмотра в "Листок осмотра".

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность при способе передвижения по трассе ВЛ

пешком

на автотранспорте

Электромонтер

4

1

1

Водитель автомобиля

 

-

1

 

Норма времени на десять километров трассы ВЛ

 

Способ передвижения по трассе ВЛ

пешком

на автотранспорте

9,0

4,6

а

б

 

1.2. Ночной осмотр ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Визуальный осмотр состояния проводов, изоляторов, линейной арматуры на наличие коронирования, искрения, нагрева. Запись результатов осмотра в "Листок осмотра".

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность при способе передвижения по трассе ВЛ

пешком

на автотранспорте

Электромонтер

5

1

-

 

4

-

1

 

3

1

-

Водитель автомобиля

 

-

1

 

Норма времени на десять километров трассы ВЛ

 

Способ передвижения по трассе ВЛ

пешком

на автотранспорте

10,0

5,0

а

б

 

1.3. Проверка состояния металлической V-образной промежуточной опоры ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтера по стойке опоры. Осмотр крепления подвесок, проводов, грозозащитных тросов, верхней части опоры, изоляторов. Проверка степени загрязненности изоляторов, закрепления оттяжек, дистанционных распорок, грузов, защитных колец, степени коррозии металлоконструкций и т.п. Спуск электромонтера по опоре. Запись результатов осмотра в "Листок осмотра".

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

5

1

 

3

1

 

Норма времени на 1 опору - 2,4 чел.-ч.

 

1.4. Осмотр ВЛ-1150 кВ с применением самолета (вертолета)

 

Содержание работы

 

Осмотр опор, проводов, тросов, подвесок, трассы. Запись данные о замеченных дефектах в "Листок осмотра".

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

5

1

 

4

1

 

Норма времени на 100 км - 2,0 чел.-ч.

 

1.5. Проверка элементов заземления опор ВЛ-1150 кВ со вскрытием грунта

 

Содержание работы

 

Разработка грунта вручную на глубину до 1 м. Проверка целости заземлителя, измерение его диаметра. Запись результатов в "Ведомость проверки и измерений сопротивления заземления опор". Засыпка траншеи вручную с трамбовкой грунта.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

4

1

 

3

1

 

Норма времени на один заземлитель

 

Группа грунта

I

II

III

2,0

2,8

3,2

а

б

в

 

1.6. Проверка тяжения в оттяжках опор ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

а) Проверка прибором ИНОО (индикатор натяжения). Установка прибора на трос оттяжки опоры. Приведенные в действие силовой системы прибора ИНОО. Отсчет по шкале прибора ИНОО величины натяжения. Снятие прибора с троса оттяжки опоры. Запись результатов измерений в "Ведомость измерений тяжения в оттяжках опор".

б) Проверка методом собственных колебаний. Оттягивание рукой и опускание тросовой оттяжки для возбуждения однополуволновых колебаний. Измерение времени 10 колебаний. Определение по готовому графику величины тяжения оттяжки опоры. Запись результатов в "Ведомость измерений тяжения в оттяжках опор".

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

4

1

 

3

1

 

Норма времени на одну оттяжку

 

Способ проверки

прибором ИНОО

методом собственных колебаний

0,8

1,0

а

б

 

1.7. Проверка состояния фундамента опоры ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Откапывание грунта на глубину 0,5 м вокруг фундамента, проверка целости защитного слоя фундамента, плотности прилегания пяты опоры и поверхности фундамента, диаметров заземляющих проводников, наличия трещин, коррозии арматуры, сколов, выбоин. Подтяжка гаек. Засыпка котлована с трамбовкой грунта.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

4

1

 

3

1

 

Норма времени на один фундамент

 

Группа грунта

I

II

III

2,7

3,5

3,9

а

б

в

 

1.8. Регулировка тросовых оттяжек опоры ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Осмотр и проверка состояния оттяжек, крепления оттяжек на опоре и в натяжном устройстве. Регулирование оттяжек. Смазка болтов натяжных устройств смазкой ЗЭС.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

5

1

 

3

3

 

Норма времени на одну опору - 9,3 чел.-ч.

 

1.9. Проверка состояния металлических анкерных опор ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтера по стойкам опор. Осмотр крепления арматуры, целостности изоляторов, пальцев, шайб, шплинтов, гаек; осмотр металлоконструкций (наличие деформации, состояние сварных швов, степ-болтов, качество антикоррозийного покрытия, затяжки сочленений болтами); осмотр узлов крепления и троса. Спуск электромонтера с опор. Запись результатов осмотра в "Листок осмотра".

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

5

1

 

3

1

 

Норма времени на одну опору - 8,0 чел.-ч.

 

1.10. Ревизия защитных колец на анкерной опоре ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтера по стойке опоры. Выход на провод, проверка крепления колец и регулирование расстояния между кольцами. Спуск электромонтера с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

4

1

 

Норма времени на одну опору - 9,0 чел.-ч.

 

1.11. Смазка аппаратом АСТО оттяжек опоры ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтеров на опору до места крепления тросовых оттяжек. Закрепление монтажного блока, бесконечного каната на траверсе. Заправка аппарата смазкой ЗЭС. Установка аппарата на тросовую оттяжку и. крепление его к бесконечному канату. Смазывание тросой оттяжки. Смазывание остальных тросовых оттяжек опоры. Снятие блока и бесконечного каната. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

4

1

 

3

1

 

Норма времени на одну опору - 4,0 чел.-ч.

 

1.12. Верховой осмотр полимерных изоляторов крайней фазы на промежуточной опоре ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

а) Работа выполняется со снятием напряжения. Подъем по стойке опоры электромонтера. Установка блока с бесконечным канатом. Подъем и установка веревочного трапа. Выход электромонтера на веревочный трап и осмотр полимерных изоляторов. Выход электромонтера с трапа на опору. Снятие веревочного трапа и опускание на землю. Спуск электромонтеров с опоры.

б) Работа выполняется без снятия напряжения. Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтера. Осмотр полимерных изоляторов. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

co снятием напряжения

без снятия напряжения

Электромонтер

5

1

1

Водитель а/м

-

1

1

Водитель т/в

 

 

1

 

Норма времени на одну опору

 

Со снятием напряжения

Без снятия напряжения

4,8

3,6

 

1.13. Окраска опор ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтеров по стойке опоры. Очистка поверхности металлической опоры от ржавчины и старой краски вручную. Протирка ветошью мест очистки. Подготовка окрасочного оборудования (компрессора, краскораспылителя, шланга, байка с краской). Закрепление на опоре блока с бесконечным канатом, подъем на опору бачка с краской, шланга, краскораспылителя. Окраска опоры сверху вниз с помощью краскораспылителя или кистью. Спуск электромонтера с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

4

2

 

2

1

 

Норма времени на 1 т металлоконструкций

 

Способ окраски

кистью

краскораспылителем

8,0

7,0

а

б

 

2. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ВЛ-1150 кВ

 

2.1. Замена участка провода крайней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием его на землю в анкерном пролете

 

Содержание работы

 

Работы выполняются на трех соседних опорах, включая поврежденный участок. Подъем по стойке опоры электромонтеров. Установка блока с бесконечным канатом. Подъем и установка лестницы, балки, полиспаста и инструмента. Выход электромонтера на лестницу и подсоединение полиспаста к звену ПТМ гирлянды. Крепление на фундаменте опоры отводного блока. Подтягивание гирлянды полиспастом с применением тягового механизма. Расцепление гирлянды от траверсы и опускание фазы на землю. Спуск электромонтеров на землю. Установка дополнительного заземления. Снятие дистанционных распорок с ремонтируемого участка провода. Установка с обеих сторон поврежденного участка провода монтажных клиновых зажимов и стягивание их полиспастом. Вырезка поврежденного участка провода, раскатка и отмеривание участка нового провода. Соединение нового провода со старым при помощи соединителя и последующей опрессовки. Снятие полиспаста, клиновых зажимов. Установка дистанционных распорок на провод. Снятие дополнительного заземления. Подъем электромонтеров на опору. Подъем фазы тяговым механизмом. Выход электромонтера на лестницу и подсоединение гирлянды к траверсе опоры. Отсоединение полиспаста от звена ПТМ, подъем на траверсу. Снятие лестницы, такелажной оснастки и опускание их на землю. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

Водитель а/м

 

1

 

Норма времени на 1 участок провода длиной до 30 м - 44,4 чел/ч.

 

2.2. Замена участка провода средней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием его на землю в анкерном пролете

 

Содержание работы

 

Работы выполняются на трех соседних опорах, включая поврежденный участок. Подъем по стойке опоры электромонтеров. Установка блока с бесконечным канатом. Подъем и установка лестницы, балки, полиспаста и инструмента. Выход электромонтера по лестнице на провод и соединение полиспаста с поддерживающим зажимом. Подъем по бесконечному канату на провода фазы винтовой оттяжки с тросовыми петлями и растяжек фазы. Установка винтовой стяжки между изоляторами ветвей V-образной гирлянды и крепление растяжек к фазе. Крепление на фундаменте опоры отводного блока, запасовка в него и подача на тяговый механизм ходового троса полиспаста. Стягивание полиспаста тяговым механизмом. Стягивание винтовой стяжкой и отсоединение ветвей гирлянды от поддерживающего зажима. Подъем электромонтера на траверсу. Опускание провода фазы на землю. Крепление растяжек фазы к стойкам опоры. Спуск электромонтеров с опоры. Последующие операции выполняются на земле. Установка дополнительного заземления. Снятие дистанционных распорок с ремонтируемого провода. Установка с обеих сторон поврежденного участка провода монтажных клиновых зажимов и стягивание их полиспастом. Вырезка поврежденного участка провода, раскатка и отмеривание нового провода. Соединение нового провода со старым при помощи соединителя и последующей опрессовки. Снятие полиспаста, клиновых зажимов. Установка дистанционных распорок и снятие оттяжек фазы. Снятие дополнительного заземления. Подъем электромонтеров на опору. Подъем фазы тяговым механизмом. Выход электромонтера по лестнице на провод. Крепление гирлянды к фазе. Снятие винтовой оттяжки и отсоединение полиспаста от поддерживающего зажима. Подъем электромонтера на траверсу. Снятие лестницы и такелажной оснастки. Спуск лестницы и такелажной оснастки по бесконечному канату на землю. Снятие бесконечного каната. Спуск электромонтеров на землю.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

Водитель а/машины

 

1

 

Норма времени на один участок провода длиной до 30 м - 60,0 чел.-ч.

 

2.3. Замена участка грозозащитного троса ВЛ-1150 кВ с опусканием его на землю в анкерном пролете

 

Содержание работы

 

Работы выполняются на четырех соседних опорах включая поврежденный участок. Подъем по стойке опоры электромонтеров. Установка блока бесконечного каната на тросостойке. Подъем и установка лестницы, блока, зажима 2ПГН-5-2 и инструмента. Подъем тягового троса и запасовка в блок. Выход электромонтера по лестнице на трос и установка зажима с креплением к нему тягового троса. Подъем на тросостойку оттяжного троса, крепление его одного конца к грозозащитному тросу, а второго - на механизм тяжения. Установка на фундаменте опоры оттяжного блока. Создание слабины в сцепной арматуре механизмом и отсоединение поддерживающих зажимов от гирлянды. Выход на опору и спуск грозозащитного троса на землю. Спуск с опоры. Снятие дистанционных распорок с заменяемого участка грозозащитного троса. Установка с обеих сторон поврежденного участка троса монтажных клиновых зажимов и втягивание их полиспастом. Вырезка поврежденного участка троса, раскатка и отмеривание нового участка троса. Соединение нового троса со старым при помощи соединителя с последующей опрессовкой. Снятие полиспаста, клиновых зажимов. Установка дистанционных распорок. Подъем электромонтеров на опору. Подъем грозозащитного троса механизмами. Выход электромонтера на лестницу и присоединение грозозащитного троса к гирлянде изоляторов. Отсоединение тягового и оттяжного тросов и спуск на землю приспособлений, инструмента, такелажа. Съем бесконечного каната. Спуск электромонтеров на землю.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

Водитель а/машины

 

1

 

Норма времени на один участок провода длиной до 30 м - 66,0 чел.-ч.

 

2.4. Наложение ремонтной муфты на провод ВЛ-1150 кВ без опускания провода на землю

 

Содержание работы

 

Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтеров, блока и капронового каната. Выход на провод и установка блока с капроновым канатом. Подъем и установка на корзину телевышки деревянного щита и гидравлического пресса. Установка пресса под ремонтируемый провод. При необходимости снятие с проводов распорок. Подготовка поверхности провода к опрессованию, установка ремонтной муфты и опрессовка. Снятие на землю гидравлического пресса и деревянного щита. При необходимости закрепление распорок к проводам. Съем блока и переход с провода в корзину. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

4

1

 

3

1

Машинист т/в

 

1

 

Норма времени на одну муфту - 13,0 чел.-ч.

 

2.5. Наложение ремонтной муфты на провод крайней или средней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием провода на землю

 

Содержание работы

 

Работы выполняются на трех соседних опорах, включая поврежденный участок. Подъем по стойке опоры на траверсу электромонтеров. Подъем с помощью бесконечного каната инструмента, приспособлений и такелажа. Установка на траверсе лестницы и неподвижного блока полиспаста. Соединение подвижного блока полиспаста со звеном ПТМ сцепной арматуры гирлянды крайней фазы или с поддерживающим зажимом средней фазы. Установка на средней фазе винтовой стяжки. Крепление за фундамент опоры отводного блока, запасовка в него и подача на механизм ходовой трос полиспаста. Стягивание полиспаста механизмом. Отсоединение от траверсы сцепной арматуры гирлянды крайней фазы. Стягивание винтовой оттяжки и отсоединение гирлянды от поддерживающего зажима средней фазы. Спуск фазы на землю. Установка гидравлического пресса. Подготовка поверхности провода к опрессованию, установка ремонтной муфты и опрессовка. Поднятие фазы и соединение арматуры с траверсой (или поддерживающего зажима с гирляндой). Отсоединение полиспаста от арматуры. Снятие приспособлений и спуск их на землю. Спуск с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

1

Водитель а/машины

 

1

 

Норма времени на одну муфту

 

на крайней фазе

на средней фазе

36,0

42,0

а

б

 

2.6. Замена изоляторов в поддерживающей одноцепной гирлянде крайней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием гирлянды

 

Содержание работы

 

Подъем по стойке опоры электромонтеров с блоком и бесконечным канатом. Установка блока с бесконечным канатом на траверсе. Подъем с помощью бесконечного каната балки и полиспаста. Установка балки рядом с узлом крещения гирлянды и присоединение полиспаста. Выход электромонтера на гирлянду и крепление к ней троса полиспаста. Крепление за фундамент опоры отводного блока, запасовка в него и подача на механизм ходового троса полиспаста. Создание слабины в сцепной арматуре гирлянды и отсоединение ее. Спуск гирлянды вместе с проводами до крайнего нижнего положения проводов. Установка телевышки рядом с опущенной гирляндой. Подъем в корзине телевышки электромонтеров. Отсоединение гирлянды, закрепление на первом изоляторе стального такелажного троса для оттягивания гирлянды от проводов. Опускание корзины телевышки с электромонтерами. Опускание гирлянды на землю и замена дефектных изоляторов гирлянды. Подъем гирлянды к проводам фазы. Подъем электромонтеров в корзине телевышки и соединение гирлянды с зажимом. Опускание корзины телевышки. Подъем тяговым механизмом через полиспаст гирлянды с проводами фазы до траверсы. Выход электромонтера на траверсу и спуск всего такелажного приспособления на земле. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

Машинист т/в

 

1

 

Норма времени на одну гирлянду - 18,0 чел.-ч.

 

Примечание: 1. В норме времени предусмотрена замена группы по 5 смежных изоляторов. При большем в группе количестве изоляторов норма времени увеличивается на 0,5 чел.-ч. на каждый дополнительный смежный изолятор.

 

2.7. Замена изоляторов в V-образной с двухцепными ветвями поддерживающей гирлянде промежуточной опоры ВЛ-1150 кВ с опусканием гирлянды на землю

 

Содержание работы

 

Подъем по стойке опоры электромонтеров с блоком и бесконечным канатом на траверсу, установка блока с бесконечным канатом на траверсе.

Подъем на траверсу такелажного оборудования (балка, блок с запасованными такелажными тросами, полиспаст), установка и крепление его на траверсе, крепление верхних концов такелажных тросов к траверсе и к сцепной арматуре ремонтируемой ветви гирлянды.

Подъем на траверсу лестницы и установка ее над проводами средней фазы.

Спуск электромонтеров на провода средней фазы. Соединение полиспаста через монтажную проушину с поддерживающим зажимом.

Подъем на провода фазы блоков. Сборка такелажной схемы на гирлянде.

Снятие нагрузки с гирлянды путем подъема проводов средней фазы с помощью полиспаста и тягового механизма. Подъем на траверсу стального стропа, установка его параллельно полиспасту, присоединение нижнего конца стального стропа через монтажную проушину к поддерживающему зажиму.

Перевод нагрузки от проводов средней фазы с полиспаста на стальной строп с помощью полиспаста и тягового механизма.

Создание слабины в креплении ремонтируемой ветви гирлянды с помощью тягового механизма, отсоединение ее от поддерживающего зажима и перемещение с помощью тягового и оттяжного механизмов к стойке опоры.

Создание слабины в сцепной арматуре ремонтируемой ветви гирлянды с помощью тягового и оттяжного механизмов, отсоединение ее от узла крепления к траверсе. Опускание ремонтируемой ветви гирлянды на землю.

Замена дефектных изоляторов в ремонтируемой ветви на новые.

Подъем с помощью тягового и оттяжного механизмов ветви гирлянды к узлу крепления на траверсе и крепление ее в этом узле.

Установка на ветви гирлянды блока, подтягивание с помощью тягового механизма ветви гирлянды к поддерживающему зажиму и крепление первого изолятора к нему.

Перевод нагрузки от проводов средней фазы с помощью тягового механизма со стального стропа на полиспаст, отсоединение стропа от поддерживающего зажима, опускание проводов фазы и перевод нагрузки от них на гирлянду.

Открепление и опускание с проводов средней фазы такелажных устройств на землю.

Подъем электромонтеров по лестнице на траверсу. Открепление от траверсы и спускание на землю такелажных устройств и лестницы, спуск электромонтеров на землю.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

2

Водитель а/м

 

1

 

Норма времени на одну гирлянду - 33,0 чел.-ч.

 

Примечание: В норме времени предусмотрена замена до 5 изоляторов в гирлянде. При большом количестве заменяемых изоляторов норму времени следует увеличивать на 0,5 чел.-ч на каждый дополнительный изолятор.

 

2.8. Замена изоляторов в V-образной с одноцепными ветвями поддерживающей гирлянде промежуточной опоры ВЛ-1150 кВ с опусканием гирлянды на землю.

 

Содержание работы

 

Подъем по стойке опоры электромонтеров с блоком и бесконечным канатом на траверсу, установка блока с бесконечным канатом на траверсе.

Подъем на траверсу такелажного оборудования (балка, блоки с запасованными такелажными тросами, полиспаст), установка и крепление его на траверсе, крепление верхних концов такелажных тросов к траверсе и к сцепной арматуре ремонтируемой ветви гирлянды.

Подъем на траверсу лестницы и установка ее над проводами средней фазы.

Подъем электромонтера по стойке опоры со стороны ремонтируемой ветви гирлянды, подъем и крепление к стойке опоры на уровне поддерживающего зажима средней фазы стяжного винта с закрепленным к нему тросовым стропом. Спуск электромонтеров с траверсы по лестнице на провода средней фазы. Соединение полиспаста через монтажную проушину с поддерживающим зажимом. Подтягивание и присоединение к раме поддерживающего зажима тросового стропа, соединенного с закрепленным к стойке опоры стяжным винтом. Подъем на провода фазы блоков, сборка такелажной схемы на гирлянде.

Снятие нагрузки с гирлянды путем подъема проводов средней фазы с помощью полиспаста и тягового механизма. Подъем на траверсу стального стропа, установка его параллельно полиспасту, присоединение нижнего конца стального стропа через монтажную проушину к поддерживающему зажиму.

Перевод нагрузки от проводов средней фазы с полиспаста на стальной строп с помощью полиспаста и тягового механизма. Выборка стяжным винтом, закрепленным к стойке опоры, слабины стропа, соединяющего раму поддерживающего зажима с натяжным винтом.

Создание слабины и крепления ремонтируемой ветви гирлянды с помощью тягового механизма, отсоединение ее от поддерживающего зажима и перемещение с помощью тягового механизма к стойке опоры.

Создание слабины в сцепной арматуре ремонтируемой ветви гирлянды с помощью тягового и оттяжного механизмов и отсоединение ремонтируемой ветви гирлянды от узла крепления на траверсе. Опускание ремонтируемой ветви гирлянды на землю.

Замена дефектных изоляторов в ремонтируемой ветви гирлянды на новые.

Подъем с помощью тягового и оттяжного механизмов отремонтированной ветви гирлянды к узлу крепления на траверсе и крепление ее в этом узле.

Установка на 3-4 изолятора ветви гирлянды блока, подтягивание с помощью тягового механизма ветви гирлянды к поддерживающему зажиму и крепление первого изолятора к нему.

Перевод нагрузки от проводов средней фазы с помощью тягового механизма со стального стропа на полиспаст, отсоединение стропов от поддерживающего зажима, опускание проводов фазы и перевод нагрузки от них на гирлянду.

Открепление и опускание с проводов средней фазы такелажных устройств на землю. Подъем электромонтеров по лестнице на траверсу. Открепление от траверсы и опускание на землю такелажных устройств и лестницы, спуск электромонтеров на землю.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

1

 

3

2

Водитель а/м

 

1

 

Норма времени на одну гирлянду - 30,0 чел.-ч.

 

Примечание: В норме времени предусмотрена замена до 5 изоляторов в гирлянде. При большем количестве заменяемых изоляторов норму времени следует увеличивать на 0,5 чел.-ч. на каждый дополнительный изолятор.

 

2.9. Замена изоляторов в поддерживающей одноцепной гирлянде крайней фазы ВЛ-1150 кВ без опускания провода на землю

 

Содержание работы

 

Подъем по стойке опоры электромонтеров с блоком и бесконечным канатом. Установка блока с бесконечным канатом на консоли траверсы. Подъем и крепление полиспаста, лестницы, монтажного блока с тяговым тросом к траверсе. Выход электромонтера по лестнице на провод и крепление полиспаста к промежуточному монтажному звену гирлянды. Стягивание гирлянды полиспастом с применением тягового механизма. Крепление поддерживающего зажима к стропам монтажного блока. Отсоединение гирлянды от поддерживающего зажима. Соединение тягового троса с гирляндой, подтягивание, расцепление и опускание гирлянды на землю. Замена изоляторов в гирлянде, подъем и крепление ее к траверсе. Крепление гирлянды к поддерживающему зажиму. Снятие такелажной оснастки. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

Водитель а/м

 

1

 

Норма времени на одну гирлянду - 21,0 чел.-ч.

 

Примечание. В норме времени предусмотрена замена до 3 изоляторов. При большем количестве заменяемых изоляторов норму времени следует увеличивать на 0,5 чел.-ч. на каждый дополнительный изолятор.

 

2.10. Замена изоляторов в поддерживающей двухцепной гирлянде крайней фазы ВЛ-1150 кВ без опускания провода на землю

 

Содержание работы

 

Подъем по стойке опоры электромонтеров с блоком и бесконечным канатом. Установка блока с бесконечным канатом. Подъем на опору инструмент, приспособлении такелажа. Установка на консоли траверсы блока с запасованным в него стальным такелажным тросом и соединение троса с промежуточным монтажным звеном. Запасовка нижнего конца троса в отводной блок, закрепленный за фундамент опоры. Установка на консоли траверсы балки и крепление на ней стального стропа со скобой и полиспаста. Выход электромонтера по лестнице на провода фазы. Подъем и крепление за нижний изолятор гирлянды оттяжного троса. Крепление стального стропа полиспаста за монтажную проушину. Создание слабины в узле крепления гирлянды к поддерживающему зажиму с помощью тягового механизма и крепление стропа за монтажную проушину поддерживающего зажима. Создание слабины в узле крепления гирлянды к траверсе и отсоединение гирлянды в этом узле. Спуск гирлянды на землю, замена изоляторов. Подъем и крепление гирлянды на траверсе. Соединение нижнего изолятора с поддерживающим зажимом. Отсоединение от гирлянды тросов. Подъем электромонтера на траверсу. Снятие и опускание по бесконечному канату на землю приспособления, такелажа, лестницы. Снятие бесконечного каната. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

Водитель а/м

 

1

 

Норма времени на одну гирлянду - 21,4 чел.-ч.

 

Примечание: В норме времени предусмотрена замена до 5 изоляторов. При большем количестве заменяемых изоляторов норму времени следует увеличивать на 0,5 чел.-ч. на каждый дополнительный изолятор.

2.11. Замена изоляторов в натяжной гирлянде на анкерно-угловой опоре ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем по стойке опоры электромонтеров. Установка блока с бесконечным канатом. Подъем на стойку опоры балки, стяжного винта, коромысла и двух стальных стропов. Выход электромонтеров на натяжные гирлянды и установка балки на узел крепления натяжных гирлянд. Соединение стяжного винта с балкой и коромыслом. Соединение стальных стропов с коромыслом и со звеньями сцепной арматуры. Стягивание винтом гирлянды. Расцепление дефектных изоляторов и по бесконечному канату спуск их на землю. Подъем и установка новых изоляторов. Перевод тяжения проводов на отремонтированную гирлянду. Снятие и спуск на землю по бесконечному канату балки, стяжного винта, стальных стропов, коромысла. Снятие со стойки бесконечного каната. Спуск электромонтеров на землю.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

1

 

3

2

 

Норма времени на одну гирлянду - 18,0 чел.-ч.

 

Примечание. В норме времени предусмотрена замена до 5 изоляторов. При замене большего количества изоляторов норму времени следует увеличивать на 0,5 чел.-ч. на каждый дополнительный изолятор.

 

2.12. Замена изоляторов в оттяжной гирлянде шлейфа анкерно-угловой опоры ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем по стойке опоры электромонтеров с блоками и бесконечным канатом. Установка блока с бесконечным канатом на 2-3 метра выше узла крепления гирлянды шлейфа. Подъем и крепление блока с запасованным в него стальным тросом, стяжного винта с тросовым стропом, к концу которого подвязан капроновый канат, рядом с узлом крепления ремонтируемой гирлянды. Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтера с хомутом. Установка хомута на изолятор гирлянды и крепление к нему троса.

Норма времени на одну гирлянду - 9,0 чел.-ч.

Примечание. В норме времени предусмотрена замена до 5 изоляторов. При большем количестве заменяемых изоляторов норм времени следует увеличивать на 0,5 чел.-ч. на каждый дополнительный изолятор.

 

2.13. Замена изоляторов в поддерживающей гирлянде грозозащитного троса на ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтеров с блоком и бесконечным канатом, по стойке опоры на тросостойку. Установка блока с бесконечным канатом на тросостойку. Подъем и установка лестницы, стяжного винта, временного поддерживающего зажима. При использовании тягового механизма подъем на опору блока с тяговым тросом и установка отводного блока на фундаменте опоры. Стягивание подвески и замена дефектных элементов. Съем приспособлений, инструмента, такелажной оснастки, лестницы и опускание на землю. Спуск электромонтеров с опоры.

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

4

2

 

3

1

Водитель а/м

 

1

 

Норма времени на один изолятор

 

Способ стяжки гирлянды

стяжным винтом

натяжным механизмом

12,0

14,6

а

б

 

Подтягивание капроновым канатом тросового стропа стяжного винта и крепление его к поддерживающему зажиму ремонтируемой гирлянды. Стягивание гирлянды стяжным винтом. Создание слабины в первых изоляторах гирлянды тяговым механизмом через отводной блок, установленным на фундаменте опоры. Отсоединение гирлянды от поддерживающего зажима. Соединение тягового стропа со сцепной арматурой гирлянды и опускание гирлянды в промежуточное положение. Опускание корзины телевышки. Создание с помощью тягового механизма слабины в сцепной арматуре гирлянды, отсоединение гирлянды в узле крепления на опоре. Опускание гирлянды на землю и замена изоляторов. Подъем гирлянды механизмом на стойку опоры и крепление гирлянды в узле крепления на опоре. Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтера. Подтягивание с помощью тягового механизма конца гирлянды к поддерживающему зажиму и соединение гирлянды с поддерживающим зажимом. Съем с гирлянды хомута. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение. Съем со стоек стяжного винта, троса и блока. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

Водитель а/м

 

1

Машинист т/в

 

1

 

2.14. Замена изоляторов в натяжной гирлянде грозозащитного троса ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтеров с блоком и бесконечным канатом по стойке опоры на тросостойку. Установка блока с бесконечным канатом. Подъем с помощью бесконечного каната и установка трапа, инструмента и стяжного приспособления. Стягивание изоляторов при помощи стяжного устройства с займами. Расцепление и съем дефектных изоляторов. Подъем новых изоляторов по бесконечному канату и их установка. Снятие стяжного устройства. Опускание на землю стяжного приспособления, инструмента, трапа. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

4

2

 

3

1

Водитель а/м

 

1

 

Норма времени на один изолятор - 16,3 чел.-ч.

 

Примечание: В норме времени предусмотрена замена до 5 изоляторов. При замене большего количества изоляторов норму времени следует увеличивать на 0,5 чел.-ч. на каждый дополнительный изолятор.

 

2.15. Замена дистанционных распорок на проводах ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтеров с бесконечным канатом по опоре на траверсу. Подъем бесконечным канатом подвесной лестницы. Установка лестницы и переход электромонтера с траверсы по лестнице на провод ремонтируемой фазы, перемещение его по проводу к месту расположения дефектной распорки. Подъем с помощью бесконечного каната новой распорки и инструмента. Отвинчивание крепления плашек к проводу. Снятие дефектной распорки, установка новой распорки, завинчивание крепления плашек к проводу и опускание дефектной распорки на землю, перемещение электромонтера к поддерживающей гирлянде и переход по лестнице на траверсу. Спуск с опоры лестницы и инструмента с помощью бесконечного каната. Спуск электромонтеров с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

4

2

 

3

2

 

Норма времени на одну распорку - 8,0 чел.-ч.

 

2.16. Замена дистанционных распорок на грозозащитном тросе ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

Подъем электромонтеров с бесконечным канатом по стойке опоры на тросостойку. Установка блока, подъем по бесконечному канату подвесной лестницы. Установка лестницы и выход на трос. Подъем и установка тележки на грозозащитный трос. Перемещение в тележке к месту расположения дефектной распорки. Отвинчивание крепления плашек к проводу. Снятие дефектной распорки, установка новой и завинчивание крепления плашек к проводу. Перемещение электромонтера в тележке к лестнице, выход на трос. Опускание тележки, инструмента на землю. Выход по лестнице на тросостойку. Снятие и опускание лестницы на землю. Спуск электромонтера с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

6

1

 

5

1

 

4

2

 

Норма времени на одну распорку - 12,0 чел.-ч.

 

2.17. Наложение переносного заземления на провода ВЛ-1150 кВ на промежуточной опоре

 

Содержание работы

 

а) Наложение переносного заземления.

Подъем по стойке опоры электромонтера с бесконечным канатом. Установка бесконечного каната вблизи места сопряжения стойки опоры с траверсой. Подъем переносного заземления и крепление заземлявшего проводника к телу опоры. Опускание заземляющей головки к проводу фазы и крепление под одним из проводов до попадания провода в захват. Закрепление конца капронового каната на траверсе. Спуск с опоры. Вывеска запрещающих плакатов (флажков) при необходимости.

б) Снятие переносного заземления.

Подъем по стойке опоры. Натягивание капронового каната до срабатывания фиксатора головки. Подъем головки на траверсу. Отсоединение заземляющего проводника от тела опоры и опускание переносного заземления по бесконечному канату на землю. Спуск электромонтера с опоры. Снятие запрещающих плакатов (флажков).

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

4

1

 

3

1

 

Норма времени на 1 комплект заземления

 

На установку заземления

На снятие заземления

0,8

0,8

а

б

 

2.18. Наложение переносного заземления на грозозащитный трос ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

а) Установка переносного заземления.

Подъем по стойке опоры электромонтера с бесконечным канатом. Установка блока с бесконечным канатом на тросостойку. Подъем и крепление двух заземляющих проводников к телу опоры. Наложение с помощью штанги переносных заземлений на провода грозозащитных тросов и фиксирование на них головок. Крепление штанг к опоре. Спуск с опоры.

б) Снятие переносного заземления.

Подъем по стойке опоры. Расфиксирование головок переносного заземления штангой. Подъем головок и штанг на тросостойку. Отсоединение заземляющих проводников от тела опоры и спуск переносных заземлений по бесконечному канату на землю. Спуск электромонтера с опоры. Снятие запрещающих плакатов (флажков).

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

4

1

 

3

1

 

Норма времени на один комплект заземления

 

На установку заземления

На снятие заземления

0,9

0,9

а

б

 

2.19. Наложение переносного заземления на провода ВЛ-1150 кВ на анкерно-угловой опоре

 

Содержание работы

 

а) Наложение переносного заземления.

Подъем по стойке опоры электромонтера с бесконечным канатом. Установка блока с бесконечным канатом на траверсу. Подъем переносного заземления на опору с помощью бесконечного каната. Подъем на опору 2-го электромонтера. Закрепление заземляющего проводника к телу опоры. Фиксация головки штанги переносного заземления на проводах шлейфов. Закрепление штанги переносного заземления к опоре. Спуск электромонтеров с опоры.

б) Снятие переносного заземления.

Подъем по стойке опоры. Расфиксирование головки штанги переносного заземления. Отсоединение заземляющего проводника и штанги от тела опоры и спуск переносного заземления на землю с помощью бесконечного каната. Съем бесконечного каната и спуск электромонтера с опоры.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

4

1

 

3

1

 

Норма времени на 1 комплект заземления

 

На установку заземления

На снятие заземления

1,8

1,8

а

б

 

2.20. Термитная сварка проводов в шлейфах анкерно-угловой опоры с применением телевышки или со стойки опоры ВЛ-1150 кВ

 

Содержание работы

 

а) Сварка с телевышки.

Установка телевышки под проводами шлейфа. Подъем в корзине телевышки к проводам шлейфа электромонтеров, материалов, приспособлений и инструмента. Вырезка ножовкой дефектного участка. Подготовка, фиксация концов провода к сварке. Сварка провода и проверка сварочного соединения. Опускание в корзине телевышки электромонтеров, материалов и приспособлений. Перевод телевышки в транспортное положение.

б) Сварка со стойки опоры.

Подъем электромонтера с бесконечным канатом на стойку опоры соседней со стойкой ремонтируемой фазы со стороны оттяжных гирлянд. Подъем по бесконечному канату блока с запасованными в него тяговым тросом и установка его на уровне оттяжной гирлянды. Закрепление конца троса к сцепной арматуре гирлянды.

Установка на фундаменте опоры оттяжного блока, запасовка в него нижнего конца тягового троса и подача на механизм. Создание с помощью механизма слабины в сцепной арматуре оттяжной гирлянды. Отсоединение сцепной арматуры от опоры. Опускание шлейфа с помощью механизма к стойке ремонтируемой фазы.

Спуск электромонтера с опоры.

Подъем электромонтера с бесконечным канатом на стойку ремонтируемой фазы. Подъем по бесконечному канату инструмента, приспособлений. Вырезка ножовкой дефектного участка провода. Фиксация концов провода, подготовка к сварке. Сварка провода и проверка сварочного соединения. Спуск по бесконечному канату инструмента, приспособлений. Спуск электромонтера с опоры.

Подъем электромонтера на стойку опоры соседней со стойкой ремонтируемой фазы. Подъем гирлянды с помощью тягового механизма к опоре, подсоединение сцепной арматуры к опоре. Открепление конца троса от сцепной арматуры. Съем блока с запасованным в него тяговым тросом и спуск его по бесконечному канату на земли. Спуск электромонтера с опоры.

Снятие с фундамента опоры оттяжного блока.

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

с телевышки

со стойки опоры

Электромонтер

6

1

1

 

4

1

1

 

3

—

1

Машинист т/в

 

1

 

Водитель а/м

 

 

1

 

Норма времени на одну сварку

 

Сечение провода мм

Способ сварки

№

п.п.

с применением телевышки

с использованием стойки опоры

330

4,2

4,5

1

 

а

б

 

 

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 1150 кВ.

 

3.1. Техническое обслуживание воздушного выключателя ВНВ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

4

1

 

3

1

 

Содержание работы

 

Внешний осмотр воздушного выключателя, дугогасительного устройства, конденсаторов, колонки опорных изоляторов, электронагревателей в шкафу управления и распределительном шкафу; проверка состояния манометров давления воздуха, ревизия соленоидов, включение и отключение с их разборкой, проверка соединения цепей электромагнитов и надежность переключения контактов блока контактно-сигнального. Контрольная подтяжка крепежа всех соединений. Очистка от пыли и грязи. Устранение мелких дефектов.

Норма времени на 1 выключатель 96 чел.-ч.

 

3.2. Техническое обслуживание трансформаторов тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

3

1

 

Содержание работы

 

Внешний осмотр трансформатора тока; контроль уровня масла, состояния селикагеля воздухоосушителя. Наружный осмотр фарфоровой изоляции, проверка отсутствия течи масла через уплотнения, отсутствия повреждения выводов и контактных частей переключателя. Очистка от пыли и грязи. Устранение мелких дефектов.

Норма времени на 1 трансформатор 8,0 чел.-ч.

 

3.3. Техническое обслуживание разрядника РВМК-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

3

1

 

Содержание работы

 

Внешний осмотр разрядника, проверка регистраторов срабатывания, исправности фарфоровых покрышек, защитных покрытий металлических деталей, проверка отсутствия срабатывания предохранительных клапанов элементов, исправности ошиновки и заземляющих шин. Очистка от пыли и грязи. Устранение мелких дефектов.

 

Норма времени на 1 разрядник 20 чел.-ч.

 

4. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИИ НАПРЯЖЕНИЕМ 1150 кВ

 

4.1. Воздушный выключатель ВНВ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 выключатель, чел.-ч.

4.1.1.

Проверка давления воздуха на вентиляцию, включение и отключение выключателя

4,2

4.1.2.

Измерение сопротивления токоведущего контура каждого полюса в целом постоянному току

5,4

4.1.3.

Проверка состояния дутьевых клапанов - осмотр; удаление старой смазки; чистка; смазка;

12,1

4.1.4.

Проверка состояния дугогасительного устройства - вскрытие люков, отведение вводов, проверка состояния резисторов, сборочных единиц, контактов; проверка герметичности; замена шплинтов, прокладок; чистка, смазка; регулирование, крепление ввода, закрытие люков

177,5

4.1.5.

Проверка состояния шкафов управления - чистка блоков клапанов включения и отключения, приводов СБК, рычажных передач, тяг, подогревателей; измерение сопротивления изоляции; смазка

13,4

4.1.6.

Проверка состояния агрегатного шкафа - осмотр, чистка обратного клапана, редуктора, вентиля, системы продувки и электромагнитов управления, контактных зажимов, фильтра с заменой фильтрующего патрона

12,0

4.1.7.

Проверка состояния фарфоровых изоляторов модулей, опорных колонок - осмотр, чистка

46,5

4.1.8.

Проверка состояния растяжек, поясов жесткости - осмотр, чистка фарфоровых изоляторов, смазка резьбы; проверка натяга растяжек, соединения, регулировка

17,6

4.1.9.

Проверка состояния ошиновки - осмотр, чистка, подтяжка болтовых соединений токопроводов, межмодульных перемычек, аппаратных зажимов

12,0

4.1.10.

Проверка состояния баков выключателя - вскрытие люков, осмотр; заболчивание люков

10,0

4.1.11.

Восстановление покраски расцветки фаз, диспетчерских наименований

8,0

4.1.12.

Заполнение выключателя воздухом - проверка давления воздуха, плотности соединений, наличия вентиляции

6,5

4.1.13.

Испытание выключателя - выполнение операций включения, отключения; проверка сброса давления; сдача в эксплуатацию

6.5

 

Итого:

331,7

4.2. Выключатель-отключатель ВО-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 выключатель-отключатель, чел.-ч.

4.2.1.

Проверка давления воздуха на вентиляцию, включение и отключение выключателя-отключателя

4,2

4.2.2.

Измерение сопротивления токоведущего контура каждого полюса в целом постоянному току

7,0

4.2.3.

Проверка состояния дутьевых клапанов - осмотр; удаление старой смазки; чистка; смазка

15,0

4.2.4.

Проверка состояния дугогасительного устройства - вскрытие люков, отведение вводов; проверка состояния резисторов, сборочных единиц, контактов; проверка герметичности; замена шплинтов, прокладок; чистка, смазка; регулирование, крепление ввода, закрытие люков

215,0

4.2.5.

Проверка состояния шкафов управления - чистка блоков клапанов включения и отключения приводов СБК, рычажных передач, тяг, подогревателей; измерение сопротивления изоляции, смазка

16,0

4.2.6.

Проверка состояния агрегатного шкафа - осмотр, чистка обратного клапана, редуктора, вентиля, системы продувки и электромагнитов управления, контактных зажимов, фильтра с заменой фильтрующего патрона

12,0

4.2.7.

Проверка состояния фарфоровых изоляторов модулей, опорных колонок - осмотр, чистка

55,0

4.2.8.

Проверка состояния растяжек, поясов жесткости - осмотр, чистка фарфоровых изоляторов, смазка резьбы; проверка натяга растяжки; соединений, регулировка

21,0

4.2.9.

Проверка состояния ошиновки - осмотр, чистка, подтяжка болтовых соединений токопроводов, межмодульных перемычек, аппаратных зажимов

14,0

4.2.10.

Проверка состояния баков выключателя - вскрытие люков, осмотр; заболчивание люков

11,0

4.2.11.

Проверка шаровых контактов - осмотр, чистка, смазка, регулировка исправного промежутка, подтяжка болтовых соединений

20,0

4.2.12

Восстановление покраски расцветок фаз, диспетчерских наименований

8,0

4.2.13.

Заполнение выключателя воздухом - заполнение воздухом; проверка давления воздуха, плотности соединений, наличия вентиляции

7,0

4.2.14.

Испытание выключателя-отключателя - выполнение операций включения, отключения; проверка сброса давления; сдача в эксплуатацию

6,5

 

Итого:

411,7

4.3. Реактор РОДЦ 300000/1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 реактор одной фазы, чел.-ч.

4.3.1.

Наружный осмотр - проверка заземления, выявление дефектов, уточнение объема работ

2,0

4.3.2.

Проверка состояния бака - чистка поверхности баков; проверка состояния газоотводной трубы; подтяжка болтовых соединений

42,0

4.3.3.

Проверка состояния вводов - осмотр на отсутствие трещин, сколов, следов разрядов, течи масла в местах уплотнений, пробок, трубки манометра, соединительной втулки; чистка

6,8

4.3.4.

Ремонт расширителя - проверка работы маслоуказателя, замена силикагеля в воздухоосушителе, проверка пленочной защиты

6,2

4.3.5.

Отбор проб масла из баков вводов

1,4

4.3.6.

Регулирование уровня масла - спуск грязи придонного слоя; доливка масла

 

4.3.7.

Ремонт воздухоосушителя - снятие, разборка, чистка; замена силикагеля, дефектных деталей; сборка; установка на место; замена уплотнений фланцевых соединений

2,4

4.3.8.

Ремонт охлаждающего устройства - осмотр, чистка, проверка на отсутствие течи; замена уплотняющих прокладок, сальниковой набивки, замена силикагеля в термосифонных фильтрах

40,0

4.3.9.

Ремонт электродвигателей охлаждающего устройства, вентиляторов - осмотр; чистка; проверка на отсутствие соприкасания вентиляторов и диффузоров, плавности хода подшипников, крепления; замена смазки подшипников; измерение сопротивления изоляции

76,3

4.3.10.

Проверка состояния предохранительных клапанов - осмотр, чистка

2,0

4.3.11.

Проверка состояния запорной арматуры - осмотр, чистка; подтяжка болтовых соединений; набивка сальников

12,0

4.3.12.

Ремонт шкафа управления - осмотр; снятие крышек автоматического выключателя, дугогасительной камеры; проверка состояния шкафа, заземления; чистка; замена дефектных деталей; зачистка и смазка контактов, оттяжка болтовых соединений; установка крышек автоматического выключателя, дугогасительной камеры на место

14,1

4.3.13.

Измерение сопротивления основной изоляции обмоток

1,0

4.3.14.

Сдача в эксплуатации

1,5

 

Итого:

217,7

 

Дополнительные работы

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч.

4.3.15.

Восстановление покраски бака - чистка металлической щеткой, покраска

1 бак реактора

20,0

4.4. Разъединитель РТЗ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

4

1

 

3

1

 

2

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 разъединитель, чел.-ч.

4.4.1.

Внешний осмотр разъединителя - выявление дефектов, уточнение объема работ; проверка состояния заземления

2.3

4.4.2

Проверка состояния верхней передачи - осмотр, чистка; проверка состояния приводных механизмов, (троса, барабана), гибких связей, пружинных механизмов корпусов, плит, смазка; устранение мелких дефектов; регулирование

7,2

4.4.3.

Проверка состояния главных ножей (неподвижных и подвижных телескопических секций) - осмотр, чистка; проверка состояния ножей, телескопов, контактов ножа, контактных выводов, зачистка контактов; смазка; устранение мелких дефектов, регулирование

10,8

4.4.4.

Проверка состояния поворотных колонок - осмотр, чистка; ремонт подпятников; промывка, смазка; проверка плавности вращения колонок, целости армировочных швов, изоляторов; устранение мелких дефектов

10,0

4.4.5.

Проверка состояния опорных колонок - осмотр, чистка; проверка опорных подшипников, армировочных швов, смазка; устранение мелких дефектов

11,0

4.4.6.

Проверка состояния привода разъединителя - осмотр, проверка механической части, электродвигателя, заземления, подогревателя, блокировки; замена дефектных деталей, масла, чистка, смазка; регулирование

14,0

4.4.7.

Проверка состояния приводного механизма разъединителя - снятие кожухов, осмотр тяг, рычагов, механизма передач; чистка, смазка; устранение мелких дефектов; регулирование, установка кожухов

8,2

4.4.8.

Проверка состояния заземляющих ножей - осмотр; зачистка контактов, проверка контактного давления; смазка; устранение мелких дефектов; регулирование

2,0

4.4.9.

Проверка состояния приводного механизма, заземляющих ножей - осмотр; проверка состояния тяг, рычагов, механизма передачи; чистка; смазка подшипников, устранение мелких дефектов, регулирование, проверка электродвигателя

3,0

4.4.10.

Контрольная обтяжка болтовых соединений, проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений, узлов и механизмов; устранение мелких дефектов; обтяжка гаек крепления

7,0

4.4.11.

Регулирование разъединителя - проверка правильности вхождения главных контактов ножей, контактного давления, плавности хода; регулирование разъединителя с заземляющими ножами

12,0

4.4.12.

Восстановление антикоррозийного покрытия - удаление коррозии металлической щеткой, покраска кистью армировочных швов, металлоконструкций разъединителя; восстановление диспетчерских надписей; сдача в эксплуатации

28,1

 

Итого:

115,6

 

Дополнительные работы

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч.

4.4.13.

Замена изолятора поворотной колонки - осмотр, разболчивание, снятие; установка нового элемента, чистка

1 изолятор

10,0

4.4.14.

Замена изолятора опорной колонки - осмотр, разболчивание, снятие, установка, крепление нового, чистка

1 изолятор

8,2

 

4.5. Трансформатор напряжения НДБ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

4

1

 

1

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 трансформатор, чел.-ч.

4.5.1.

Ремонт электромагнитного устройства - чистка, проверка состояния вводов, ошиновки, заземления, маслоуказателей, уплотнений, балластных фильтров, переключающих устройств; обтяжка болтовых соединений; замена силикагеля; регулировка уровня масла, восстановление защитного покрытия

11,8

4.5.2.

Ремонт разрядника - осмотр на отсутствие механических повреждений, неисправности заземления, контактов; проверка работы регистраторов срабатывания; чистка; обтяжка болтовых соединений; восстановление защитных покрытия, армировочных швов

3,5

4.5.3.

Ремонт высокочастного заградителя - осмотр на отсутствие механических повреждений; чистка; покраска металлических поверхностей; смазка контактов; обтяжка болтовых соединений; проверка состояния элементов настройки; ошиновки

6,0

4.5.4.

Ремонт разъединителя - осмотр, чистка токоведущих частей, изоляторов, привода, приводного механизма; обтяжка болтовых соединений, зачистка оплавлений, смазка; восстановление защитных покрытий, армировочных швов, окраска фаз, регулирование; опробование

4,5

4.5.5.

Ремонт емкостного делителя - осмотр на отсутствие механических повреждений, течи масла в местах уплотнений; проверка исправности заземления, ошиновки, вертикальности установки; чистка; восстановление защитных покрытий, армировочных швов; обтяжка болтовых соединений; покраска кистью в один слой экранных колец, рам, фланцев, защитных козырьков

20,0

 

Итого:

45,8

 

Дополнительные работы

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени на 1 трансформатор, чел.-ч.

4.5.6.

Регулирование уровня масла - слив донного слоя, отбор проб масла, доливка масла

1 трансформатор

3,0

4.6. Трансформатор тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

4

1

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 трансформатор, чел.-ч.

4.6.1

Внешний осмотр трансформатора - осмотр на отсутствие механических повреждений, течи масла; проверка состояния фундамента, заземления, вертикальности установки, степени загрязненности

1.6

4.6.2.

Расшиновка - отсоединение шин со стороны выключателя; закрепление шинных спусков

2,0

4.6.3.

Проверка состояния маслоуказателя - осмотр; чистка, проверка работы

1,9

4.6.4.

Ремонт воздухоосушителя - снятие, разборка замена силикагеля; сборка, установка на место; чистка дыхательных трубок

2,5

4.6.5.

Восстановление защитного покрова - удаление коррозии, окраска металлических поверхностей кистью

5,5

4.6.6.

Ошиновка - зачистка, смазка, контактов; отсоединение шинных спусков; крепление шин

2,5

4.6.7.

Сдача трансформатора в эксплуатацию - чистка фарфоровых изоляторов; обтяжка болтовых соединений; сдача трансформатора в эксплуатацию

18,0

 

Итого:

34,0

 

Дополнительные работы

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

4.6.8.

Регулирование уровня масла - слив донного слоя, доливка масла, подготовка схемы: наблюдение за процессом по масломерному стеклу; отбор проб масла

1 трансформатор

6,0

4.6.9.

Покраска фундамента - чистка металлических частей; покраска кистью один раз

То же

4,9

 

4.7. Разрядник РВМК-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

4

1

 

3

2

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 разрядник, чел.-ч.

4.7.1.

Внешний осмотр разрядника - выявление дефектов, уточнение объема работ; проверка состояния заземления, вертикальности установки фаз, фундамента

2,2

4.7.2.

Проверка состояния контактных соединений шинных спусков, элементов разрядников, заземления и регистраторов

4,0

4.7.3.

Измерение сопротивления изоляции элементов, разрядника, оснований

2,0

4.7.4.

Чистка, проверка крепления разрядника - осмотр, чистка элементов разрядника, экранирующих колец, оснований, отверстий для стока воды, подтяжка болтовых соединений

14,0

4.7.5.

Проверка состояния регистраторов срабатывания - чистка; проверка крепления; показания регистратора

1,2

4.7.6

.Восстановление защитного покрова - частичное удаление коррозии, покраска металлических поверхностей

5,0

4.7.7.

Исправление армировки - подготовка материала, расчистка шва, восстановление армировки; покраска

6,5

4.7.8.

Проверка состояния имитаторов разрядника РВМК - осмотр, чистка, проверка крепления, измерение сопротивления

3,6

 

Итого:

38,5

 

Дополнительные работы

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч.

4.7.9.

Замена регистраторов срабатывания разболчивание, снятие, установка нового, заболчивание

1 регистратор

1,0

4.7.10.

Замена разрядника - разболчивание, снятие, установка нового, заболчивание

1 элемент

25,0

4.7.11.

Опробование регистраторов срабатывания - снятие, подсоединение к стенду; испытание; запись данных в журнал

1 регистратор

0,6

 

4.8. Шинная опора ОРУ-1150 кВ

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

5

1

 

3

1

 

Содержание работы

 

Проверка и осмотр болтовых соединений, чистка изоляции, осмотр и подтяжка экранных колец и ошиновки.

Норма времени на 1 шинную опору 24,0 чел.-ч.

 

4.9. Система шин ОРУ-1150 кВ

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

4

1

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч.

4.9.1.

Внешний осмотр - выявление дефектов, уточнение объема работ

100 м

0,8

4.9.2.

Осмотр арматуры - проверка крепления, поддерживающих, соединительных, ответвительных аппаратных зажимов, сцепной арматуры

1 гирлянда

1,0

4.9.3.

Чистка гирлянды - осмотр, чистка

1 гирлянда

5,3

4.9.4.

Сдача в эксплуатации

100 м

1,7

 

Итого:

 

8,5

 

Примечание: Нормами предусмотрен ремонт с порталов. При ремонте с гидроподъемника нормы времени определяются с коэффициентом 0,8.

 

4.10. Отбор проб масла из реактора РОДЦ-300000/1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

3

1

 

2

1

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч.

4.10.1.

Разболчивание маслоспускного отверстия, слив конденсата донного слоя. Заполнение химической посуды маслом, закрытие маслоспускного отверстия

1 реактор

0,8

 

Итого:

 

0,8

 

5. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 1150 кВ

 

5.1. Воздушный выключатель ВНВ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

2

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 выключатель, чел.-ч.

5.1.1.

Внешний осмотр выключателя - уточнение объема работ, мест утечки воздуха, проверка состояния заземления

5,4

5.1.2.

Проверка давления воздуха на вентиляцию, включение и отключение выключателя, спуск воздуха

3,5

5.1.3.

Измерение сопротивления постоянному току токоведущего контура каждого полюса и дугогасительного устройства в целом

12,0

5.1.4.

Расшиновка выключателя - отсоединение, закрепление шинных спусков, межмодульных перемычек

20,0

5.1.5.

Снятие дугогасительной камеры - разболчивание, снятие дугогасительных устройств больших экранных колец; отсоединение, закрепление к опорной колонке изолирующих тяг

80,0

5.1.6.

Снятие опорных колонок, растяжек - разболчивание, отсоединение элементов опорных колонок, растяжек, снятие, укладка на настил

90,0

5.1.7.

Снятие малых экранных колец, конденсаторов - отсоединение, снятие, укладка на настил

38,0

5.1.8.

Разборка дугогасительной камеры - разболчивание вводов, дополнительных резервуаров, стоек; маркировка; укладка на настил

100,0

5.1.9.

Ремонт вводов - разборка; проверка состояния фарфоровых изоляторов, цилиндров, токоведущих и направляющих труб, неподвижных контактов, клапанов, системы тяг, рычагов, управления дутьевыми клапанами, козырьков, буферов, уплотнения арматуры, экранов; чистка; смазка; регулирование, сборка

210,0

5.1.10.

Ремонт центральных стоек дугогасительной камеры - разборка; проверка состояния кожухов приводов дутьевых клапанов, оперативных клапанов, механизмов управления подвижными контактами, включающих пружин, подвижных контактов; чистка, сборка, регулирование

215,0

5.1.11.

Проверка состояния резисторов с коммутационным механизмом - снятие, осмотр, чистка, проверка состояния; при необходимости замена, установка на месте

50,0

5.1.12.

Сборка дугогасительной камеры - подсоединение сборочных единиц; регулирование, чистка, смазка контактов

117,0

5.1.13.

Ремонт конденсаторов - осмотр, чистка, смазка; замена дефектных деталей; измерение сопротивления изоляции; установка на место конденсаторов, малых экранных колец

44,0

5.1.14.

Ремонт элементов опорных колонок, растяжек - разборка; проверка состояния тяг, изоляторов, тарельчатых колец, стекло-эпоксидных цилиндров, крепежных деталей, резьбовых соединений; чистка, смазка; измерение сопротивления изоляции; замена дефектных деталей, сборка

146,8

5.1.15.

Установка опорных колонок, растяжек, тяг, сборка; подъем, крепление к патрубку и раме, регулирование; проверка по вертикали

113,0

5.1.16.

Установка дугогасительной камеры - подсоединение больших экранных колец, подъем камер на опорные колонки; крепление; регулирование

91,0

5.1.17.

Разборка шкафов, управления - отсоединение, снятие электромагнитов управления, пневматических приводов, импульсных трубок, приводов СБК

8,0

5.1.18.

Ремонт шкафов управления - разборка пневматических приводов, приводов СБК; проверка состояния подогревателей, дверей, вентиляционных предохранительных клапанов, уплотнений, деталей пневматических приводов, приводов СБК; замена дефектных деталей; чистка, смазка, сборка

14,0

5.1.19.

Сборка шкафов управления - подсоединение пневматических приводов, клапанов, приводов СБК, импульсных трубок, регулирование; продувка, крепление

10,5

5.1.20.

Разборка распределительного шкафа - отсоединение воздухопроводов, манометров, предохранительных, обратных и сбросных клапанов, вентилей, фильтров

4,2

5.1.21.

Ремонт распределительного шкафа - разборка предохранительных, сбросных и обратных клапанов; проверка состояния подогревателей клапанов, вентилей, блока зажимов ручного пневматического управления, арматуры, фильтров, уплотнений, сигнальных ламп с добавочными резисторами; чистка; замена дефектных деталей; сборка

15,7

5.1.22.

Сборка распределительного шкафа - установка; крепление сборочных единиц шкафа; подсоединение воздухопроводов, манометров; закрытие шкафа; регулирование

5,0

5.1.23

Ремонт резервуаров - вскрытие, осмотр; чистка ржавчины (до 50% внутренней площади) и восстановление покрытий; продувка сжатым воздухом; проверка состояния центральных, угловых механизмов, горизонтальных тяг, уплотнений, клапанов; проверка герметичности

45,0

5.1.24.

Проверка состояния крепления выключателя - выявление ослабленных соединений, контрольная обтяжка гаек крепления

68,0

5.1.25.

Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки - удаление старой смазки, нанесение новой

23,0

5.1.26.

Измерение сопротивления постоянному току - токоведущего контура каждого полюса и дугогасительного устройства в целом

13,0

5.1.27.

Заполнение выключателя воздухом - наблюдение за процессом заполнения выключателя, регулирование давления

7,5

5.1.28.

Проверка характеристик выключателя - сборка схемы; снятие осциллограмм работы выключателя при простых операциях и сложных циклах; регулирование; наладка выключателя; разборка схемы

227,0

5.1.29.

Ошиновка выключателя - подсоединение шинных спусков; чистка; смазка; крепление токопроводов, межмодульных перемычек

25,0

5.1.30.

Восстановление покраски - расцветки фаз, диспетчерских наименований

7,0

5.1.31.

Испытание выключателя многократными опробованиями - производство операций "включение", "отключение" и сложных циклов при различных давлениях сжатого воздуха и напряжениях, сдача выключателя в эксплуатацию

13,0

 

Итого:

1821,6

 

Примечания: 1. В норме времени предусмотрен капитальный ремонт выключателя, ошинованного гибкими шинами. При капитальном ремонте выключателя жесткими шинами норму времени по п.п. 5.1.3; 5.1.29 применять с коэффициентом 1,15.

 

Дополнительные работы

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени на 1 измеритель чел.-ч

5.1.32.

Покраска выключателя - чистка металлической щеткой баков и рам выключателя; покраска всех металлических частей

1 выключатель

130,0

5.1.33.

Ремонт больших, малых экранных колец и колец резисторов, осмотр, чистка

1 выключатель

20,0

5.1.34.

Гидравлическое испытание швов, опорных изоляторов

1 изолятор

3,0

5.1.35.

Перепрессовка талькового дросселя - разборка, сушка; подготовка, запрессовка талька, сборка

1 дроссель

1,0

5.1.36.

Проверка производительности талькового дросселя - сборка схемы; заполнение сосуда водой; определение расхода воздуха; сборка схемы

То же

1,6

 

5.2. Выключатель-отключатель ВО-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

2

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 выключатель-отключатель, чел.-ч.

5.2.1.

Внешний осмотр выключателя - уточнение объема работ, мест утечки воздуха, проверка состояния заземления

3,0

5.2.2.

Проверка давления воздуха на вентиляцию, включение и отключение выключателя-отключателя, спуск воздуха

2,8

5.2.3.

Измерение сопротивления постоянному току токоведущего контура каждого полюса и дугогасительного устройства в целом

14,0

5.2.4.

Расшиновка выключателя-отключателя, отсоединение, закрепление шинных спусков, межмодульных перемычек

21,0

5.2.5.

Снятие дугогасительной камеры - разболчивание, снятие дугогасительных устройств, больших экранных колец; отсоединение, закрепление к опорной колонке изолирующих тяг

90,5

5.2.6.

Снятие опорных колонок, растяжек - разболчивание, снятие; отсоединение элементов опорных колонок, растяжек; снятие, укладка на настил

108,0

5.2.7.

Снятие малых экранных колец, конденсаторов - отсоединение, снятие, укладка на настил

35,0

5.2.8.

Разборка дугогасительной камеры - разболчивание вводов, дополнительных резервуаров, стоек; снятие; маркировка; укладка на настил

118,0

5.2.9.

Ремонт вводов - разборка; проверка состояния фарфоровых изоляторов, цилиндров, токоведущих и направляющих труб, неподвижных контактов, клапанов, системы тяг, рычагов управления дутьевыми клапанам, козырьков, буфетов, уплотнения арматура, экранов; чистка; смазка; регулирование, сборка

252,0

5.2.10.

Ремонт центральных стоек дугогасительной камеры - разборка; проверка состояния кожухов приводов дутьевых клапанов, механизмов управления подвижными контактами, включающих пружин, подвижных контактов; чистка, сборка, регулирование

258,0

5.2.11.

Сборка дугогасительной камеры - подсоединение сборочных единиц; регулирование; чистка, смазка контактов

138,0

5.2.12.

Ремонт конденсаторов - осмотр, чистка, смазка; замена дефектных деталей, измерение сопротивления изоляции; установка на место конденсаторов, малых экранных колец

40,0

5.2.13.

Ремонт элементов опорных колонок, растяжек - разборка; проверка состояния тяг, изоляторов, тарельчатых колец, стекло-эпоксидных цилиндров, крепежных деталей, резьбовых соединений; чистка, смазка; измерение сопротивления изоляции, замена дефектных деталей; сборка

 

5.2.14.

Установка опорных колонок, растяжек, тяг - сборка; подъем, крепление к патрубку и раме; регулирование; проверка по вертикали

135,0

5.2.15.

Установка дугогасительной камеры - подсоединение больших экранных колец, подъем камер на опорные колонки; крепление, регулирование

110,0

5.2.16.

Разборка шкафов управления – отсоединение, снятие электромагнитов управления, пневматических приводов, импульсных трубок, приводов СБК

8,0

5.2.17.

Ремонт шкафов управления - разборка пневматических приводов, приводов СБК; проверка состояния подогревателей, дверей, вентиляционных предохранителей клапанов, уплотнений, приводов СБК; замена дефектных деталей; чистка, смазка, сборка

14,0

5.2.18.

Сборка шкафов управления - подсоединение пневматических приводов, клапанов, приводов СБК, импульсных трубок, регулирование; продувка, крепление

10,5

5.2.19.

Разборка распределительного шкафа - отсоединение воздухопроводов, манометров, предохранительных, обратных и сбросных клапанов, вентилей, фильтров

4,2

5.2.20.

Ремонт распределительного шкафа - разборка предохранительных, сбросных и обратных клапанов, проверка состояния подогревателей клапанов, вентилей, блока зажимов ручного пневматического управления, арматура, фильтров, уплотнений, сигнальных ламп с добавочными резисторами; чистка; замена дефектных деталей; сборка

15,7

5.2.21

Сборка распределительного шкафа - установка; крепление сборочных единиц шкафа, подсоединение воздухопроводов, манометров; закрытие шкафа; регулирование

5,0

5.2.22

Ремонт резервуаров - вскрытие, осмотр; чистка ржавчины (до 5% внутренней площади) и восстановление покрытий; проверка сжатым воздухом; проверка состояния центральных, угловых механизмов, горизонтальных тяг, уплотнений, клапанов; проверка герметичности

52,0

5.2.23.

Проверка состояния крепления выключателя-отключателя - выявление ослабленных соединений, контрольная обтяжка гаек крепления

75,5

5.2.24.

Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки - удаление старой смазки, нанесение новой

26,0

5.2.25.

Измерение сопротивления постоянному току - токоведущего контура каждого полюса и дугогасительного устройства в целом

15,0

5.2.26.

Заполнение выключателя воздухом - наблюдение за процессом заполнения выключателя, регулирование давления

9,0

5.2.27.

Проверка характеристик выключателя - сборка схемы, снятие осциллограмм работы выключателя при простых операциях и сложных циклах; регулирование, наладка выключателя - отключателя, разборка схемы

205,0

5.2.28.

Ошиновка выключателя-отключателя - подсоединение шинных спусков; чистка; смазка; крепление токопроводов, межмодульных перемычек

30,0

5.2.29.

Ремонт шаровых контактов - осмотр, чистка, замена шаровых контактов в случае необходимости, очистка контактов от старой смазки, регулировка исправного промежутка, затяжка болтовых соединений

30,0

5.2.30.

Восстановление покраски - расцветки фаз, диспетчерских наименований

7,5

5.2.31.

Испытание выключателя многократными опробованиями - производство операций "включение", "отключение" и сложных циклов при различных давлениях сжатого воздуха и напряжениях; сдача выключателя в эксплуатацию

14,0

 

Итого:

2021,7

 

Примечания: 1. B норме времени предусмотрен капитальный ремонт выключателя-отключателя ошинованного гибкими шинами. При капитальном ремонте выключателя-отключателя жесткими шинами норму времени по п.п. 5.2.3; 5.2.28 применять с коэффициентом 1,15.

 

Дополнительные работы

 

 

Содержание работы

Единица измерения

Норма времени на 1 измеритель, чел.-ч.

5.2.32.

Покраска выключателя - чистка металлической щеткой баков и рам выключателя-отключателя; покраска всех металлических частей

1 выключатель-отключатель

135,0

5.2.33.

Ремонт больших, малых экранных колец и колец резисторов, осмотр, чистка

То же

20,0

5.2.34.

Гидравлическое испытание швов, опорных изоляторов

1 изолятор

3,0

5.2.35.

Перепрессовка талькового дросселя разборка, сушка; подготовка, запрессовка талька; сборка

1 дроссель

1,0

5.2.36.

Проверка производительности талькового дросселя - сборка схемы; заполнение сосуда водой; определение расхода воздуха; разборка схемы

То же

1,6

5.3. Замена масла в реакторе РОДЦ 300000/1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

5

1

 

4

1

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 реактор, чел.-ч.

5.3.1.

Проверка состояния реактора - осмотр на отсутствие течи масла, механических повреждений, проверка целостности арматуры, заземления

2,5

5.3.2.

Слив масла - сборка схемы маслопровода - подсоединение; наблюдение за сливом масла из бака; проверка работы маслоуказателя; разборка схемы

12,0

5.3.3.

Заливка маслом бака - подсоединение системы вакуумирования; промывка; закачка масла в бак, наблюдение за процессом; вакуумирование; регулирование уровня масла

202,0

5.3.4.

Прогрев реактора перед испытанием - выполнение комплекса подготовительных работ, периодическое наблюдение за прогревом

24,0

5.3.5.

Отбор проб масла - заполнение химической посуды маслом

1,4

5.3.6.

Чистка реактора - чистка внешних поверхностей реактора

21,0

5.3.7.

Сдача реактора в эксплуатацию - опробование, сдача в эксплуатацию

3,0

 

Итого:

265,9

 

Примечание: 1. Нормой времени предусмотрен слив теплого масла, т.е. непосредственно после отключения реактора. Реактор заполняется подготовленным маслом. Подогрев масла нормами не учтен и нормируется отдельно.

 

5.4. Разъединитель РТЗ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

5

1

 

4

2

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 разъединитель, чел.-ч.

5.4.1.

Внешний осмотр разъединителя - выявление дефектов, уточнение объема работ; проверка состояния заземления

2,2

5.4.2.

Расшиновка - отсоединение шин, пространственных экранов; закрепление шинных спусков, снятие и укладка на настил экранов

10,0

5.4.3.

Ремонт верхних передач, разборка, осмотр, чистка; проверка состояния приводных механизмов, гибких связей, тросов, корпусов, плит; проверка деталей соответствию нормалям; смазка; замена дефектных деталей; сборка, регулирование

35,0

5.4.4.

Ремонт главных ножей - разборка, осмотр, чистка, проверка состояния экранов, неподвижных секций, телескопических подвижных секций, контактов ножа, контактных выводов, ножа, правка ножа, зачистка контактов, смазка; сборка, регулирование

45,0

5.4.5.

Ремонт поворотных колонок - осмотр, чистка, разболчивание, снятие колонок; разборка подпятников, промывка бензином, смазка; замена дефектных деталей, сборка подпятников; установка колонок; проверка плавности вращения; целости армировочных швов, изоляторов; проверка состояния изоляторов, барабанов поворотных колонок - чистка, смазка

41,8

5.4.6.

Ремонт опорных колонок - осмотр, чистка; проверка состояния опорных подшипников, изоляторов, армировочных швов; смазка, замена дефектных болтов; измерение сопротивления изоляции

35,0

5.4.7.

Ремонт привода разъединителя - осмотр, проверка состояния механической части, электродвигателя, заземления, подогревателя, блокировки; измерение сопротивления изоляции, замена дефектных деталей; масла; смазка; регулировка

34,8

5.4.8.

Ремонт приводного механизма разъединителя - разборка; проверка состояния тросового механизма, чистка, смазка; проверка герметичности размеров; замена дефектных деталей, зачистка; смазка; сборка, регулирование

12,0

5.4.9.

Ремонт заземляющих ножей - осмотр, разборка, чистка; проверка состояния неподвижного ламельного контакта, ножа; промывка, смазка; проверка геометрических размеров; замена дефектных деталей, сборка, регулирование

10,0

5.4.10.

Ремонт привода заземляющих ножей - разборка, чистка, смазка узлов сцепления шестерен, подшипников, регулировка, замена дефектных деталей, сборка, регулирование, ревизия электродвигателя

11,0

5.4.11.

Ремонт приводного механизма, заземляющих ножей - разборка, осмотр; проверка состояния тяг, рычагов, механизма передачи, подшипников; чистка, смазка; замена дефектных деталей, регулирование

15,0

5.4.12.

Контрольная обтяжка болтовых соединений - проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений, узлов и механизмов; замена дефектных болтов; контрольная обтяжка гаек крепления

13,6

5.4.13.

Регулирование разъединителя - проверка правильности вхождения рабочих ножей, контактного давления, плавности хода, одновременности включения ножей регулирование заземляющих ножей; измерение сопротивления постоянному току

45,0

5.4.14.

Покраска разъединителя - очистка от старой краски, ржавчины; окраска металлоконструкций

50,0

5.4.15.

Ошиновка разъединителя - чистка, смазка аппаратных зажимов, установка, крепление пространственных экранов, шин

13,0

5.4.16.

Опробование работы разъединителя. Сдача разъединителя в эксплуатацию

5,0

 

Итого:

378,4

 

5.5. Электромагнитное устройство трансформатора напряжения НДЕ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

3

1

 

Содержание работы

Норма времени на 1 магнитное устройство, чел.-ч.

5.5.1.

Установка электромагнитного устройства на стенд. Внешний осмотр, выявление дефектов

0,3

5.5.2.

Слив масла - разболчивание маслоспускных отверстий; слив масла самотеком; периодическое наблюдение за процессом

0,3

5.5.3.

Ремонт расширителя - разболчивание; снятие расширителя, боковых люков; осмотр, чистка внутренней и внешней поверхности; промывка расширителя маслом; покраска внутренней поверхности; испытание на герметичность; устранение дефектов

1,5

5.5.4.

Ремонт маслоуказателя - снятие, разборка, чистка, промывка; замена дефектных деталей; сборка, установка на место

0,4

5.5.5.

Ремонт воздухоосушителя - разболчивание, чистка дыхательного клапана; снятие, разборка, промывка воздухоосушителя; замена силикагеля, масла; сборка, установка на место

0,7

5.5.6.

Проверка состояния вводов - снятие; осмотр, чистка; проверка состояния изоляции; при необходимости замена ввода

2,0

5.5.7.

Проверка состояния крышки бака - разболчивание, снятие крышки, прокладки; чистка; замена дефектных деталей

3,0

5.5.8.

Проверка состояния балластного фильтра - разболчивание, снятие, осмотр, чистка; проверка качества прокладок, емкости

0,9

5.5.9.

Проверка состояния тележки - осмотр, чистка смазка

0,4

5.5.10.

Сборка электромагнитного устройства трансформатора - установка активной части, крышки расширителя, балластного фильтра; крепление, установка на место; измерение сопротивления изоляции

6,0

5.5.11.

Заполнение электромагнитного устройства маслом - промывка бака, заполнение маслом; проверка качества уплотнений; отбор проб масла; регулирование уровня масла

3,0

5.5.12.

Покраска электромагнитного устройства - покраска бака-расширителя, балластного расширителя; сдача работы

0,9

 

Итого:

19,4

 

Примечание: Нормой времени предусматривается ремонт электромагнитного устройства без сушки его активной части

 

5.6. Замена масла в электромагнитном устройстве трансформатора напряжения НДЕ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

3

1

 

 

Содержание работа

Норма времени на 1 электромагнитное устройство, чел.-ч.

5.6.1.

Внешний осмотр электромагнитного устройства - уточнение объема работ; проверка заземления; расшиновка

1,0

5.6.2.

Слив масла - подключение насоса, шлангов; слив масла, наблюдение за процессом

1,5

5.6.3.

Заполнение электромагнитного устройства маслом - промывка маслом бака; заполнение маслом; наблюдение за процессом; проверка качества уплотнений

2,5

5.6.4.

Измерение сопротивления основной изоляции обмоток

0,5

5.6.5.

Регулировка уровня масла - отбор проб масла; регулирование уровня

0,8

5.6.6.

Сдача электромагнитного устройства в эксплуатацию - чистка поверхности, разборка схемы, ошиновка, сдача в эксплуатацию

3,0

 

Итого:

9,3

 

5.7. Замена электромагнитного устройства трансформатора напряжения НДЕ-1150

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

4

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 электромагнитное устройство, чел.-ч.

5.7.1.

Внешний осмотр - проверка заземления; осмотр электромагнитного устройства

0,4

5.7.2.

Расшиновка электромагнитного устройства - отсоединение шин, электрических связей; закрепление шинных спусков

0,6

5.7.3.

Демонтаж электромагнитного устройства - отсоединение заземления, снятие электромагнитного устройства с опоры

2,0

5.7.4.

Монтаж нового электромагнитного устройства - разгрузка электромагнитного устройства, установка на опору; осмотр на отсутствие механических повреждений, течи масла; измерение сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току; подсоединение заземления, электрических связей

3,5

5.7.5.

Ошиновка трансформатора - зачистка контактов, подсоединение шин, сдача трансформатора в эксплуатацию

0,9

 

Итого:

7,4

 

5.8. Трансформатор тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

4

1

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 блок трансформатора, чел.-ч.

5.8.1.

Установка блока трансформатора на стенд. Внешний осмотр, выявление дефектов

0,4

5.8.2.

Слив масла - отболчивание пробки маслоспускного отверстия, проверка работы маслоуказателя, слив масла; проверка состояния крана, уплотнений

1,0

5.8.3.

Ремонт узла герметизации - разболчивание, снятие, замена оболочки, установка на место, проверка герметичности уплотнения

3,2

5.8.4.

Ремонт маслоуказателя, маслоспускных кранов, разборка, осмотр, чистка, замена дефектных деталей, сборка, проверка уплотнений

1,0

5.8.5.

Ремонт воздухоосушителя - снятие, разборка, очистка, замена силикагеля, масла, сборка, установка на место

1,2

5.8.6.

Проверка состояния фарфорового изолятора, крышки, расширителя - разболчивание, снятие, очистка внешней и внутренней поверхностей, прокладок

3,2

5.8.7.

Сборка трансформатора - установка, крепление обмоток, фарфорового изолятора, крышки, укладка прокладок; крепление; измерение сопротивления изоляции

4,0

5.8.8.

Вакуумирование, заливка масла - заливка, вакуумирование, периодическое наблюдение за процессом, отбор проб масла

32,0

5.8.9.

Сдача трансформатора в эксплуатацию - покраска

0,8

 

Итого:

46,8

 

Примечание: Нормой времени предусматривается ремонт верхних блоков ТФРМ-1150 без сушки его активной части.

 

5.9. Замена блока трансформатора тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

6

1

 

4

1

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на 1 блок трансформатора, чел. ч.

5.9.1.

Внешний осмотр - проверка заземления, осмотр фазы трансформатора, целостности ступеней

0,4

5.9.2.

Расшиновка трансформатора - отсоединение токоведущих шин, растяжек, электросвязей, закрепление шинных спусков

2,0

5.9.3.

Снятие трансформатора - разболчивание; снятие экранов; растяжек, отсоединение, заземление

9,0

5.9.4.

Проверка состояния монтируемого трансформатора - разгрузка ступеней; осмотр на отсутствие течи масла, проверка целости изолятора, прокладок, контактов выводов; регулирование уровня масла; измерение сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току

4,2

5.9.5.

Монтаж трансформатора - установка ступеней, выверка по уровню, крепление, подсоединение растяжек, электросвязей, экранов

12,0

5.9.6.

Ошиновка трансформатора - зачистка контактов, подсоединение шинных спусков, крепление шин, сдача в эксплуатацию

3,2

 

Итого:

30,8

 

Примечание: 1. Нормами времени предусмотрена замена верхней ступени. При замене нижней и средней ступени к нормам времени применяется коэффициент 1,8.

2. В норме времени предусмотрена замена трансформатора тока, ошинованного гибкими шинами. При замене трансформатора тока, ошинованного жесткими шинами, норму времени по п.п. 5.9.2 и 5.9.6 применять с коэффициентом 1,5.

 

5.10. Замена масла в трансформаторе тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электрослесарь

5

1

 

4

1

 

3

1

 

 

Содержание работы

Норма времени на замену масла в 1-й фазе, чел.-ч.

5.10.1

Внешний осмотр - проверка состояния заземления; уточнение объема работ; расшиновка

1,0

5.10.2.

Сборка схемы - подключение насоса, схемы вакуум-установки

1,4

5.10.3.

Слив масла - включение маслонасоса, наблюдение за процессом

5,0

5.10.4.

Заполнение трансформатора маслом - вакуумирование, промывка, заполнение маслом; наблюдение за процессом; проверка качества уплотнений

27,0

5.10.5.

Окончательное вакуумирование - вакуумирование; измерение сопротивления изоляции

12,0

5.10.6.

Регулирование уровня масла - отбор проб масла, регулирование уровня

3,0

5.10.7.

Чистка поверхности трансформатора

3,2

5.10.8.

Сдача трансформатора в эксплуатацию

1,5

 

Итого:

54,1

 

5.11. Шинная опора ОРУ-1150 кВ

 

Состав звена

 

Профессия

Разряд

Численность

Электромонтер

5

1

 

3

2

 

Содержание работы

 

Обтяжка болтовых соединений, проверка крепления ошиновки, дефектовка изоляции, замена дефектных изоляторов, покраска рамы и оголовников изоляторов. Промывка изоляции.

 

Норма времени на 1 шинную опору - 120,0 чел.-ч.

 

5.12. Восстановление надписей

 

Исполнитель: электрослесарь 2-го разряда - 1

 

Содержание работы

 

Разметки букв или цифр на подготовленной поверхности, написание и окраска их масляной краской.

Норма времени (чел.-ч.) на написание 100 цифр или букв:

по трафарету: - 0,4

без трафарета - 2,6.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Общая часть

Характеристика применяемого оборудования

Организация труда

Организация труда при выполнении работ на воздушных линиях электропередачи 1150 кВ

Организация труда при выполнении работ на оборудовании подстанций напряжением 1150 кВ

Нормативная часть

1. Техническое обслуживание ВЛ-1150 кВ

1.1. Дневной осмотр ВЛ-1150 кВ

1.2. Ночной осмотр ВЛ-1150 кВ

1.3. Проверка состояния металлической V-образной промежуточной опоры ВЛ-1150 кВ

1.4. Осмотр ВЛ-1150 кВ с применением самолета (вертолета)

1.5. Проверка элементов заземления опор ВЛ-1150 кВ со вскрытием грунта

1.6. Проверка тяжения в оттяжках опор ВЛ-1150 кВ

1.7. Проверка состояния фундамента опоры ВЛ-1150 кВ

1.8. Регулировка тросовых оттяжек опоры ВЛ-1150 кВ

1.9. Проверка состояния металлических анкерных опор ВЛ-1150 кВ

1.10. Ревизия защитных колец на анкерной опоре ВЛ-1150 кВ

1.11. Смазка аппаратом АСТО оттяжек опор ВЛ-1150 кВ

1.12. Верховой осмотр полимерных изоляторов крайней фазы на промежуточной опоре ВЛ-1150 кВ

1.13. Окраска опор ВЛ-1150 кВ

2. Капитальный ремонт ВЛ-1150 кВ

2.1. Замена участка провода крайней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием его на землю в анкерном пролете

2.2. Замена участка провода средней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием его на землю в анкерном пролете

2.3. Замена участка грозозащитного троса ВЛ-1150 кВ с опусканием его на землю в анкерном пролете

2.4. Наложение ремонтной муфты на провод ВЛ-1150 кВ без опускания провода на землю

2.5. Наложение ремонтной муфты на провод крайней или средней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием провода на землю

2.6. Замена изоляторов в поддерживающей одноцепной гирлянде крайней фазы ВЛ-1150 кВ с опусканием гирлянды на землю

2.7. Замена изоляторов в V-образной с двухцепными ветвями поддерживающей гирлянде промежуточной опоры ВЛ-1150 кВ с опусканием гирлянды на землю

2.8. Замена изоляторов в V-образной с одноцепными ветвями поддерживающей гирлянде промежуточной опоры ВЛ-1150 кВ с опусканием гирлянды на землю

2.9. Замена изоляторов в поддерживающей одноцепной гирлянде крайней фазы ВЛ-1150 кВ без опускания провода на землю

2.10. Замена изоляторов в поддерживающей двухцепной гирлянде крайней фазы ВЛ-1150 без опускания провода на землю

2.11. Замена изоляторов в натяжной гирлянде на анкерно-угловой опоре ВЛ-1150 кВ

2.12. Замена изоляторов в оттяжной гирлянде шлейфа анкерно-угловой опоры ВЛ-1150 кВ

2.13. Замена изоляторов в поддерживающей гирлянде грозозащитного троса ВЛ-1150 кВ

2.14. Замена изоляторов в натяжной гирлянде грозозащитного троса ВЛ-1150 кВ

2.15. Замена дистанционных распорок на проводах ВЛ-1150 кВ

2.16. Замена дистанционных распорок на грозозащитном тросе ВЛ-1150 кВ

2.17. Наложение переносного заземления на провода ВЛ-1150 кВ на промежуточной опоре

2.18. Наложение переносного заземления на грозозащитный трос ВЛ-1150 кВ

2.19. Наложение переносного заземления на провода ВЛ-1150 кВ на анкерно-угловой опоре

2.20. Термитная сварка проводов в шлейфах анкерно-угловой опоры с применением телевышки или со стойки опоры ВЛ-1150 кВ

3. Техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 1150 кВ

3.1. Воздушный выключатель ВНВ-1150

3.2. Трансформатор тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

3.3. Разрядник РВМК-1150

4. Текущий ремонт оборудования подстанций напряжением 1150 кВ

4.1. Воздушный выключатель ВНВ-1150

4.2. Выключатель-отключатель ВО-1150

4.3. Реактор РОДЦ 300000/1150

4.4. Разъединитель РТЗ-1150

4.5. Трансформатор напряжения НДЕ-1150

4.6. Трансформатор тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

4.7. Разрядник РВМК-1150

4.8. Шинная опора ОРУ-1150 кВ

4.9. Система шин ОРУ-1150 кВ

4.10. Отбор проб масла из реактора РОДЦ-300000/1150

5. Капитальный ремонт оборудования подстанций напряжением 1150 кВ

5.1. Воздушный выключатель ВНВ-1150

5.2. Выключатель-отключатель ВО-1150

5.3. Замена масла в реакторе РОДЦ 300000/1150

5.4. Разъединитель РТЗ-1150

5.5. Электромагнитное устройство трансформатора напряжения НДЕ-1150

5.6. Замена масла в электромагнитном устройстве трансформатора напряжения НДЕ-1150

5.7. Замена электромагнитного устройства трансформатора напряжения НДЕ-1150

5.8. Трансформатор тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

5.9. Замена трансформатора тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

5.10. Замена масла в трансформаторе тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)

5.11. Шинная опора ОРУ-1150 кВ

5.12. Восстановление надписей

Навигация
© 2007-2017