№ п./п.

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы в натуре

Разметка оси траншеи; измерение углов поворота; измерение отметок

Длина углов поворота, отметки (по проекту)

Разметочные колышки, бечевка

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м

2.

Отрывка траншеи

Рытье траншеи по профилю и размерам; выброс грунта на бровку или вывозка грунта

Ширина, глубина, углы откоса траншеи в зависимости от наружного диаметра изолированных труб (согласно ВСН 29-95, СНиП 3.05.03-87, Правилам производства земляных и строительных работ в г.Москве)

-"-

Одноковшовый экскаватор (в случае вывоза грунта - автосамосвал)

3.

Отрывка прямков под сварку и изоляцию стыков труб

Разметка прямков; отрывка приямков вручную

Длина, ширина, глубина приямков (согласно ВСН 29-95)

-"-

Лопата, лом рулетка 2 м

4.

Устройство песчаного основания, разбивка осей теплопровода

Привоз песка; насыпка песка; разравнивание; уплотнение

Толщина подушки 10 см

Крупнозернистый песок

Автосамосвал; нивелир, лопата, вешка, ручная трамбовка

5.

Раскладка изолированных труб, деталей и элементов на бровке траншеи

Строповка; разгрузка труб и деталей с транспортных средств; раскладка

Высота разгрузки не более 3-х м

Изолированные трубы, элементы и детали

Мягкие стропы, самоходный кран (автокран, погрузчик)

Основные работы

Осмотр труб (торцов, изоляции)

Выявление надрезов, сколов, проколов (согласно ВСН 29-95)

6.

Строповка и опускание теплоизолированных труб в траншею с укладкой их на песчаное основание

Строповка труб; опускание в траншею; укладка на основание

Высота не более 5-и м

-"-

Мягкие стропы, самоходный кран грузоподъемностью 10 т для труб диаметром до 600 мм и 25 т - для труб диаметром 700-1000 мм

7.

Сборка труб в плеть с очисткой, подгонкой кромок стальных труб и центрированием

Очистка неизолированных концов труб; подгонка кромок; центрирование

Состояние поверхности - до металлического блеска, допускаемое несовпадение кромок и осесимметричность в зависимости от диаметра стальных труб согласно СНиП 3.05.03-85

-"-

Наждачный круг с ручным электропроводом, наждачная бумага, молоток (кувалда), лом, лопата

8.

Поддерживание труб при прихватке сваркой стыков стальных труб

Закрепление труб подкладками; прихватка сваркой в 3-х и более местах в зависимости от диаметра стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)

Параметры электродуговой сварки - в зависимости от диаметров труб и электродов

Подкладки деревянные, электроды

Источник электродуговой сварки, молоток, рашпиль

9.

Выравнивание по оси и закрепление труб в траншее подбивкой грунтом

Выравнивание секции сваренных труб по оси; подбивка труб грунтом

Соосность - по СНиП 3.05.03-85

Песок

Нивелир, вешки, лом, лопаты

10.

Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб

Электродуговая сварка

Диаметр электродов, сила тока, напряжение источника - в зависимости от диаметра и толщин стенок стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)

Электроды

Источник тока, лом, молоток, металлическая щетка, наждачный круг с ручным электроприводом

11.

Теплогидроизоляция сварных стыков изолированных труб (типовой процесс)

Надевание на концы полиэтиленовых оболочек теплоизоляции труб полиэтиленовой термоусаживающейся муфты (с подслоем герметика), термоусаживающихся манжет (с подслоем герметика), бандажных лент с замковым устройством

-

Полиэтиленовая термоусаживающаяся муфта, полиэтиленовые термоусаживающиеся манжеты (2 шт.), стальная бандажная лента с замковым устройством (3 шт.)

-

Очистка наружной поверхности концов сваренных стальных труб и сварочного шва

До металлического блеска

-

Металлощетка, рашпиль

Надевание и закрепление на стык опор - кронштейнов из полипропилена для крепления проводников-индикаторов системы ОДК и закрепление изоляционной лентой.

-

Опоры - кронштейны из полипропилена (2 шт.), изоляционная лента

-

Соединение концов проводников-индикаторов системы ОДК

-

Соединительная гильза (2 шт.)

Спец. клещи

Надевание на стык разрезного кожуха из листовой оцинкованной стали с отверстием с закреплением кожуха

-

Разрезной кожух из оцинкованной стали с отверстием бандажные ленты

-

Приготовление смеси из компонентов "А" и "Б" пенополиуретана (ППУ) на 1 стык

Масса компонентов "А" и "Б" на 1 стык - в зависимости от диаметра труб - согласно ВСН 11-94 и ВСН 29-95. Время перемешивания 10-15 сек (при наружной температуре не менее 10 °С)

Компоненты "А" и "Б" пенополиуретана

Ведро пластмассовое, мешалка на электродрели

Заливка стыка смесью ППУ через отверстие в кожухе

Время заливки - не более 50 сек

Смесь ППУ

Воронка

Закрытие отверстия в кожухе с закреплением

Время выдержки пены - 40 мин

Резиновая накладка, бандажная лента

-

Снятие металлического кожуха с теплоизоляции из ППУ стыка

-

-

-

Зачистка соединения от следов ППУ

-

Ткань

Металлощетка

Прогрев ППУ места стыка пламенем пропан-бутановой горелки

Температура пламени на конце факела горелки не более 180 °С; расстояние от поверхности полиэтиленовой оболочки 10-15 см; время прогрева - не более 2-х мин

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел"

Нанесение на слой ППУ стыка и концы ПЭ оболочек изоляции труб термоусаживающейся полимерной пленки с подслоем герметика

Полимерная пленка с подслоем герметика

-

-

Прогрев и усадка полиэтиленовой пленки горелкой

Время прогрева до полной термоусадки пленки

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел"

Очистка концов ПЭ оболочки теплоизоляции труб от грязи, влаги и пыли, расплавка термоусаживающейся полиэтиленовой муфты и надвижка ее на стык

-

Ткань, ацетон

-

Нагрев и усадка полиэтиленовой термоусаживающейся муфты пламенем пропан-бутановой горелки

Температура пламени пропан-бутановой горелки на поверхности муфты - не более 200 °С; расстояние от конца насадки до поверхности муфты 10-15 см; давление газа после редуктора баллона 0,2 МПа

Термоусаживающаяся полиэтиленовая муфта с подслоем герметика

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел", разглаживающий ролик

Надвигание 2-х термоусаживающихся манжет на поперечные швы муфты и ПЭ оболочек изоляции труб

-

Термоусаживающиеся полиэтиленовые манжеты (2 шт.)

-

Нагрев и усадка манжет с помощью пропан-бутановой горелки

Температура пламени горелки на поверхности манжет - не более 180 °С расстояние до поверхности муфты 10-15 см

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел", разглаживающий ролик

Выдержка стыкового соединения до отверждения ППУ

Время выдержки 30 мин

-

-

12.

Монтаж теплоизолированного отвода (отводов П-Z-образных компенсаторов)

Подготовка постели

Коэффициент уплотнения не менее 0,93

Песок

Лопата, лом, ручная трамбовка

Подноска и укладка отводов

-

Отводы

При диаметрах отводов более 200 мм - автокран

Зачистка наружной поверхности концов стальных отводов

До металлического блеска

-

Наждачный круг с электроприводом, наждачная бумага, рашпиль.

Центрирование с концами труб (или других отводов)

-

-

Лом, молоток, кувалда

Зачистка проводов системы ОДК

-

-

Наждачная бумага

"прозванивание" проводов

-

-

Омметр

Присоединение изолированных труб (или других отводов)

-

-

-

Сварка и теплоизоляция мест стыков (параметры процессов - см. п.11 настоящего регламента)

-

См. п.11

См. п.11

13.

Устройство амортизирующих прокладок

Заполнение пространства между изолированными трубами и отводами (компенсаторами) и стенками траншеи прокладками

Толщина амортизирующих прокладок по проекту

Прокладки из пенопласта

-

14.

Монтаж теплоизолированных неподвижных опор

Зачистка дна траншеи под железобетонную опору и подготовка "постели" под укладку неподвижной опоры

Коэффициент уплотнения не менее 0,93

Песок

Лопата, лом, ручная трамбовка

Подноска и укладка неподвижной опоры

-

Неподвижные опоры, песок

Лопата, лом, ручная трамбовка

Зачистка наружной поверхности стальных концов неподвижной опоры, ее центрование с концами труб, зачистка проводов системы ОДК, прозвонка проводов, присоединение изолированных труб со сваркой стыков и теплоизоляцией мест стыка (параметры процессов - см. п.11 и 12 настоящего регламента)

-

См. пп.11 и 12 настоящего регламента

См. пп.11 и 12 настоящего регламента

15.

Устройство железобетонной опоры

Монтаж арматуры

-

Стальная арматура, стальная проволока, электроды

Источник электродуговой сварки, лом, молоток (кувалда)

Устройство опалубки

-

Деревянные доски, гвозди, молоток, пила

-

Бетонирование

Товарный бетон

Бетономешалка, лопата, компрессор, виброинструмент

16.

Неразрушающий контроль качества сварных стыков неизолированных труб с отводами (П-Z-образными компенсаторами)

g-просвечивание сварных швов

По специальной инструкции

-

Комплект просвечивающей аппаратуры

17.

Обратная засыпка теплопроводов

Засыпка песчаным грунтом; Уплотнение песчаного грунта; Засыпка обратным грунтом

Толщина слоя песка над верхом теплопровода 150 мм; коэффициент уплотнения - не менее 0,93

Песок, с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут

Бульдозер, ручная трамбовка, лопата

2.2. Сдаточно-приемочные работы

18.

Испытания трубопроводов тепловых сетей на прочность и герметичность

Приварка заглушек; установка манометров; заполнение трубопровода водой

-

Стальные инвентарные заглушки, манометры, вентили, техническая вода

Гидронасос

Предварительные гидравлические испытания (до теплоизоляции стыков труб и установки арматуры)

Создание испытательного давления

Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытаний - по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс

Снижение испытательного давления; контроль сварных стыков стальных изолированных труб и отводов (П-Z-образных компенсаторов)

Снижение испытательного давления до 0,6 МПа Отсутствие запотевания сварных швов

-

-

Окончательное гидравлическое испытание (после засыпки трубопроводов)

Создание испытательного давления; сброс испытательного давления

Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытания и величина утечки - по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс

Промывка теплопроводов

Промывка

Время промывки и скорость воды - согласно санитарным нормам

-

Техническая вода

№№

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы на местности

Разметка оси трассы, измерение углов поворота, компенсаторов, мест установки подвижных и неподвижных опор, высот прокладки трассы

Длина углов поворота, уровень установки опор и труб

Разметочные колышки, бечевка

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень

2.

Земляные работы

Подготовка трассы по профилю и размерам по высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение

Подготовка ровной трассы, оснований под скользящие и неподвижные опоры в зависимости от диаметра изолированных труб по СНиП 3.05.03-87 "Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве", ВСН 55-97

-

Экскаватор, лопаты, вешки, лом

3.

Раскладки изолированных труб, опор и элементов вдоль трассы

Разгрузка труб и фасонных элементов с транспортных средств, раскладка по трассе, разгрузка и установка опор на выровненное основание с помощью крана и строп

Высота разгрузки не более 3-х метров

Изолированные трубы, детали, опоры

Мягкие стропы, "полотенца" шириной не менее 150 мм (2 шт.), самоходный кран (автокран, автопогрузчик)

Основные работы

1.

Осмотр, ремонт труб (изоляции и оболочки) и деталей

Контроль состояния оболочки труб и теплоизоляции (с торцов)

Выявление проколов, порезов оболочки, разрушений ППУ изоляции, ремонт дефектов с применением оцинкованной стали и вырезок ППУ

Трубы, листы оцинкованной стали, проволока, бандажи, скорлупы

Ножницы по металлу, нож, ножовка, молоток

2.

Подготовка неподвижных и подвижных опор и компенсаторов

Проверка опор по уровню, бетонирование подвижных опор, подготовка неподвижных опор и компенсаторов

Подготовка опор под трубы, как постоянных, так и временных

Трубы, опоры и элементы, цементный раствор и бетон

Теодолит, уровень, лопаты, носилки, опалубки, бетон

3.

Сборка труб в плеть, центрирование, устройство постоянных и временных опор

Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление прокладками, прихватка сваркой

Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85

Деревянные подкладки, кирпич, электроды

Источник электропитания, молоток, рашпиль

4.

Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб

Электросварка

Электроды, сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.0-85*

Электроды

Источник питания, молоток, металлическая щетка, наждак

5.

Теплоизоляция стыков труб (согласно ВСН 55-97)

- зачистка концов стальных труб и стыка;

До металлического блеска

Металлические щетки, рашпиль, наждак

- соединение проводов-индикаторов системы "ОДК"

С плотным контактом

Соединительная гильза

Спецклещи

- нанесение в 2 ряда слоя силиконового клея-герметика на концы стальных оболочек и продольный шов оцинкованного кожуха

Нанесение клея двумя сплошными полосами

Тюбики герметика, кисти, нож

Нагнетательное устройство

- установка стального кожуха из оцинкованной стали с отверстием для заливки ППУ и соединение клеем концов кожуха

С равным заходом на обе стороны и нахлестом ³ 50 мм, полоса герметика ³ 5-10 мм шириной

Разрезной кожух из оцинкованной стали с заливочным отверстием, тюбы с герметиком

Нагнетательный пистолет для герметика

- закрепление кожуха двумя стяжными металлическими лентами с замковым устройством

Закрепление без зазоров с обеспечением соприкосновения с герметиком

Металлическая лента-бандаж с замком

Линейка, краска

- приготовление смеси ППУ из отмеренных порций компонентов А и Б на стык, перемешивание и заливка через отверстие в кожухе

Подача всей порции смеси ППУ под кожух при заданной температуре смеси, контроль заполнения по выходу избытка пены

Мерные пластмассовые ведра с компонентом. При необходимости компоненты подогреть

Мерные емкости, мешалка с электроприводом

- удаление следов ППУ, герметизация отверстия в кожухе

Срезка избытка пены, забивка пробки в кожух

Пробка, герметик

Ножи, щетки

- заделка поперечных и продольных стыков кожуха самонарезающими винтами

Заворачивание винтов, закрепление кожуха

Самонарезающие винты

Отвертки крестообразные

- нанесение герметика вокруг отверстия кожуха, наложение стальной заплаты и закрепление ее самонарезающими винтами

Упрочнение оболочки стыка и ее гидроизоляция

Заплата из оцинкованной стали, винты, клей-герметик

Отвертки, кисти

6.

Монтаж теплоизолированных отводов, компенсаторов

Подноска и центровка отводов

Отводы, компенсаторы

А/машины, а/краны

Зачистка концов труб и стыка

До металлического блеска

Наждачный круг, рашпиль

Центрирование труб

Лом, молоток, кувалда

Соединение проводов "ОДК", прозванивание

Наждачная бумага, напильник

Присоединение изолированных труб (или отводов), сварка

Сварочный аппарат

Электроды

Тепло-гидроизоляция стыков (согласно п.5 Регламента)

Компоненты А и БППУ кожуха из оц. стали

Ножницы по металлу, мерные емкости, мешалка

1.

Гидравлические испытания трубопровода

Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой

В соответствии с диаметром трубопровода

Стальные заглушки, манометры, вентили, вода

Гидронасос

2.

Предварительные испытания (до изоляции стыков)

Создание давления

Давление 2,4 МПа; Время испытания по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс

Снижение давления

Снижение давления до 0,6 МПа отсутствие запотевания сварного шва

Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов

3.

Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)

Создание испытательного давления

Давление 2,4 МПа

Гидропресс

Сброс давления

Время испытания и величина утечки по СНиП 3.05.03-85

4.

Промывка теплопровода

Промывка водой

Время промывки и скорость воды по санитарным нормами ВСН 55-97

Техническая вода

5.

Испытание и проверка системы "ОДК"

Подключение системы ОДК к контрольным приборам

Проверка прохождения тока в системе

Контрольный прибор

Источник питания

6.

Приемка теплопровода

Подача горячей воды

В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97

Вода

Шифр

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

4.1. Технологический регламент

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы

Разметка оси трассы, измерение углов поворота, мест установки подвижных и неподвижных опор, компенсаторов, высот прокладки трассы, боковых креплений труб

Длина углов поворота, уровень установки опор и труб

Разметочные колышки, бечевки

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень

2.

Подготовка канала

Подготовка трассы по профилю и высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение. Устройство боковых креплений для прокладки в коллекторах, устройство скользящих и неподвижных опор

Подготовка ровной трассы, оснований под скользящие и неподвижные опоры, углов поворота в зависимости от диаметра труб по СНиП 3.05.03-87 "Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве", ВСН 58-97

Песок, деревянная опалубка, бетон, стальные детали

Экскаватор, лом, кувалда, лопаты, вешки

3.

Транспортировка и хранение изолированных труб

Погрузка изолированных труб на машину, перевозка, разгрузка на трассе (складе). Перевозка манжет, деталей

Укладка труб с помощью гибких "полотенец" в горизонтальном положении без толчков. Перевозка труб с креплениями на прокладках. Разгрузка труб в стеллажи высотой до 1,5 м под навесом отдельно по сортам с закрытой по торцам изоляцией. Хранение деталей на крытом складе

Трубы с изоляцией, прокладки, опоры, детали

Специальные а/машины с опорами, прокладками, кран с "полотенцем" захватами шириной не менее 150 мм (2 шт.), автопогрузчик

4.

Раскладка изолированных труб в каналах, коллекторах и подвалах

Осмотр и проверка изолированных труб, раскладка и опускание труб в каналы, техподполья, коллектора

Высота разгрузки до 3 м, затаскивание вручную на веревках или по каткам, избегая повреждений, сдвига изоляции по отношению к трубе

Изолированные трубы, детали, фрагменты оболочки, муфты

Кран или трубоукладчик с мягкими "полотенцами", катки для подачи труб, веревки

Основные работы

5.

Ремонт дефектов труб, подготовка опор и компенсаторов

После раскладки устраняются повреждения изолированных труб, на бетонные опоры помещают стальные детали опор при необходимости подрезают трубы

Вырезка поврежденных мест, установка отрезков минватных цилиндров и оболочки, герметизация. Установка стальных деталей опор (катков неподвижных опор), подготовка труб, их центрирование

Отрезки труб минватных цилиндров и оболочки, герметики, проволока, бандажи

Пила, режущий диск, слесарный инструмент

6.

Сборка труб в плеть, центрирование, завершение устройства опор

Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление, прихватка сваркой

Трубы устанавливаются строго по оси, концы их должны совпадать. Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85

Деревянные подкладки, кирпич, шифер, электроды

Рашпиль, молоток, диск режущий, источник электропитания, электролампа

7.

Электродуговая сварка стыков изолируемых труб

Электросварка

Сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.03-85

Электроды

Наждак, металлическая щетка рашпиль, электроточило, сварочный аппарат

8.

Очистка стыков, нанесение антикоррозионного материала

Удаление консервационного покрытия концов труб, очистка стыка от шлака, окалины, протирка тряпкой с растворителем. Окраска в 2-3 слоя установкой безвоздушного напыления, краскопультом или кистями с послойной сушкой. При необходимости намотка армирующей стеклоткани с пропиткой

Очистка поверхности до металлического блеска. Перемешивание мастик не менее 0,3-3 мин. напыление при температуре не ниже 10 °С до требуемой толщины (200 мкм ¸ 1 мм в зависимости от покрытия) с сушкой каждого слоя до затвердевания

Лакокрасочный материал (битумнокаучуковая мастика, ЭД-140, ЭП 13-33, лак КО)

Металлическая щетка, наждачный круг, протирочные концы, растворитель

9.

Теплоизоляция стыков труб

Подрезка скорлуп и их установка на стык, закрепление лентой "Скотч", "ПИЛ" или вязальной проволокой, уплотнение зазоров набивкой минваты

Подрезка скорлуп длиной по 300 мм, установка "встык" путем раскрытия по продольному разрезу и последующей стяжки и закрепление проволокой (под напряжением) или липкой лентой.

Скорлупы минватные толщиной, равной толщине изоляции линейной трубы, лента "Скотч", "ПИЛ", вязальная

Нож, угольник под 90°, стяжная машинка

Уплотнение швов ³ 1 мм, заделка поперечных швов. Загиб концов проволоки

проволока 1¸1,5 мм мягкая минвата, обрезки минватных цилиндров

10.

Нанесение защитной гидроизолирующей оболочки

Надвижка неразрезанной муфты-оболочки или установка разрезных муфт из оцинкованной стали с нахлестом. При необходимости герметизация термоусаживающей лентой, согласно ВСН 53-96. Закрепление и герметизация оболочки

Очистка прилегающих оболочек труб, установка гофрированной оцинкованной муфты-оболочки с нахлестом не менее 3 см на обе стороны, ее центрирование, герметизация концов муфты силиконовым герметиком. При установке разрезной муфты проводится ее центрирование с нахлестом не менее 3 см, стяжка, герметизация продольного шва герметиком и заделка самонарезающими винтами, закрепление металлическими лентами-бандажами.

Гофрированные оцинкованные металлические оболочки толщиной 0,8-1,2 мм, разъемные муфты (листы), металлическая проволока 1-1,5 мм, бандаж 2-5 см шириной, силиконовый герметик, самонарезающие винты, лента "Полилен"

Металлические щетки, кисти-сметки, гайковерт, дрель, стяжная машинка ножницы по металлу

11.

Герметизация швов оболочки термоусаживающимися муфтами и лентами

Отрезка ленты, удаление защитного слоя, центрирование, прогрев и термоусадка, заглаживание

Лента отмеряется длиной на 10-20% больше периметра оболочки, устанавливается с равным нахлестом » 5 см; усаживается по ВСН 53-96 и заглаживается

Термоусаживающиеся лента, муфты, бандажи, проволока

Баллон с пропаном, горелка газовая с диффузором, валик, рукавицы

12.

Теплогидроизоляция отводов, компенсаторов, опор, углов поворота

- зачистка стыка и нанесение антикоррозионного покрытия - очистка концов труб

До металлического блеска

Отводы, компенсаторы, скорлупы, гофрированная оболочка, бандажи, проволока, винты

Наждачный круг, рашпиль, молоток, лом, ножницы по металлу, дрель, стяжная машинка

- подрезка по размерам скорлуп с нужным уклоном, углом поворота

До зазора 1-2 мм

- установка скорлуп и их закрепление проволокой, бандажами

Полная изоляция поверхности, швы до 1 мм

- раскрой и резка оболочки с нахлестом ³ 3 см

- надевание и закрепление оболочки бандажами, проволокой

Толщина оболочки 0,8-1,2 мм

- герметизация силиконовым клеем швов и зазоров, закрепление самонарезающими винтами

- при необходимости дополнительная изоляция стыка с применением термоусаживающихся лент, муфт

Согласно ВСН 53-96

- по согласованию с заказчиком обмотка стыка лентой "Полилен" или пленкой "ПИЛ" с нахлестом

4.2. Сдаточно-приемочные работы

13

Гидравлические испытания трубопровода

Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой

В соответствии с диаметром трубопровода

Стальные заглушки, манометры, вентили, вода

Гидронасос

14

Предварительные испытания (до изоляции стыков)

Создание давления

Снижение давления

Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов

Давление 2,4 МПа Время испытания по СНиП 3.05.03-85

Снижение давления до 0,6 МПа отсутствие запотевания сварочного шва

-"-

Гидропресс

15

Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)

Создание испытательного давления

Сброс давления

Давление 2,4 МПа Время испытания и величина утечек по СНиП 3.05.03-85

-"-

Гидропресс

16

Промывка теплопровода

Промывка водой

Время промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97

-"-

Техническая вода

17

Приемка теплопровода

Подача горячей воды

В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97

вода