РОССИЙСКОЕ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ "ЕЭС РОССИИ"

 

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ОБЪЕМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ, АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

 

СО 34.35.101-2003

 

УДК (083.96) 621.311.22:621.1.002.5-52

 

Дата введения 2004  —  09  —  01

год — месяц — число

 

Разработано Филиалом Открытого акционерного общества "Инженерный центр ЕЭС — Гидропроект, Ленгидропроект, Теплоэлектропроект, Фирма ОРГРЭС" — "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС" при участии АО "УралОРГРЭС"

 

Исполнители И.П. ОРАНСКИЙ, А.Ю. БУЛАВКО, В.А. ВАЛИТОВ, А.П. ВАСИЛЬЕВ, В.А. ГРИШИН, А.В. ЗОТИКОВ, Л.Н. КАСЬЯНОВ, И.Д. ЛИСАНСКИЙ, Ю.Б. ПОВОЛОЦКИЙ, Е.С. СОКОЛОВА, Л.И. ЦВЕТАЕВА (Фирма ОРГРЭС), Б.Л. ВИШНЯ (УралОРГРЭС)

 

Согласовано с ОАО "Институт Теплоэлектропроект" 18.06.2003

Исполнительный директор А.С. ЗЕМЦОВ

ОАО "ВТИ" 20.06.2003

Заместитель исполнительного директора А.Г. ТУМАНСКИЙ

ОАО "Объединение ВНИПИЭнергопром" 05.08.2003

Генеральный директор П.Г. ШАБАНОВ

ОАО "Институт "Энергосетьпроект" 28.08.2003

Первый заместитель генерального директора — главный инженер В.А. ОРЛОВ

ОАО "ВНИИЭ" 08.07.2003

Первый заместитель исполнительного директора Ю.Г. ШАКАРЯН

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития 23.10.2003

Первый заместитель начальника А.В. БОБЫЛЕВ

 

Срок первой проверки настоящего СО - 2009 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.

 

Взамен РД 34.35.101-88

 

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

1 Настоящие Методические указания определяют необходимый в составе СКУ объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования, достаточный для оперативного управления и контроля технологического оборудования ТЭС с котлами паропроизводительностью 50 т/ч и выше, водогрейными теплофикационными котлами производительностью 30 Гкал/ч и выше и турбоагрегатами 12 МВт и выше (газотурбинные и парогазовые установки не рассматриваются).

2 Методические указания являются типовыми для вновь проектируемых и реконструируемых ТЭС.

3 Реализация схем СКУ возможна с использованием как традиционных технических средств, так и НТК.

Примечание — Термин "традиционные технические средства" относится к автономным устройствам выбора и представления измерительной информации, не связанным между собой единой системой сбора и обработки этой информации: показывающим и регистрирующим приборам, сигнальным табло, УП регулирующих органов, ручным переключателям точек измерения и т.п. (способы ручного химического анализа не рассматриваются).

 

Термин "ПТК" согласно ГОСТ 34.003.90 [1] обозначает "совокупность средств вычислительной техники, программного обеспечения и средств создания и заполнения машинной информационной базы при вводе системы в действие, достаточных для выполнения одной или более задач автоматизированной системы".

4 Методические указания определяют назначение, место и форму представления и использования информации без указания конкретных типов применяемых технических средств, которые определяются на стадии проектирования объектов.

5 Управление и контроль энергоблоков осуществляются с БЩУ; котлов и турбоагрегатов ТЭС с поперечными связями — с ГрЩУ; общестанционных технологических подсистем и ВПУ — со ЩУ данными подсистемами, отдельных узлов в их составе — с МЩУ; управление электростанцией и общестанционным электротехническим оборудованием — с ЦЩУ, при этом на ТЭС, оснащенной ПТК, предусматривается передача информации с БЩУ в расположенное на ЦЩУ АРМ НСС.

6 Местный щит управления котельным и турбинным оборудованием для вновь проектируемых и реконструируемых СКУ, как правило, не предусматривается. При необходимости представление информации на МЩУ определяется специальным решением проектной организации.

7 Не требуется дублирование с помощью традиционных технических средств контролируемых ПТК параметров.

8 Методические указания выполнены в табличной форме.

8.1 В Методических указаниях приведен перечень контролируемых теплотехнических и электротехнических параметров, применяемых в отдельной подсистеме технологического оборудования, с указанием для каждого параметра места и вида представления измеренной информации, при этом в шапке таблицы (графах 3-20) наименование места представления информации применяется согласно устоявшейся терминологии и реальным проектам:

— для котельного, турбинного и электротехнического оборудования, установленного в главном корпусе ТЭС — это "БЩУ (ГрЩУ)" и "МЩУ (по решению проектной организации)";

— для топливно-транспортного хозяйства, ВПУ, теплофикационного оборудования и других технологических подсистем — это "Щит управления технологической подсистемой" и "МЩУ" (для раздела 9.3 "Контроль водного режима" нет информации на ЦЩУ, она представляется в графах 14-20 "Щит экспресс-лаборатории").

8.1.1 Для СКУ, построенных на традиционных технических средствах, указываются:

— режим измерений — постоянный на одноканальном измерительном приборе или вызывной с помощью ручного переключателя;

— наличие сигнализации — по повышению (понижению) измеренного параметра или о выполнении (невыполнении) события;

— наличие регистрации измеренных параметров.

8.1.2 Для СКУ, построенных на ПТК, из общего перечня функций ПТК указываются:

— отображение измеренных параметров на видеограммах;

— наличие сигнализации — по повышению (понижению) измеренного параметра или о выполнении (невыполнении) события;

— наличие архивации.

8.1.3 Контролируемые параметры, объекты, события рассматриваются с привязкой к технологическому оборудованию в разделах соответствующих технологических подсистем (общие контролируемые параметры и места их представления для электродвигателей всех механизмов ТЭС приведены в разделе 10.2 "Электродвигатели"; отдельные характерные параметры электродвигателей конкретных механизмов собственных нужд рассматриваются в разделах соответствующих технологических подсистем).

8.2 Перечень основных автоматических регуляторов с привязкой к соответствующей технологической подсистеме приведен в приложении А.

9 В Методических указаниях не рассматриваются:

9.1 Индикация положения механизмов ("Включено", "Отключено") и запорных органов ("Открыто", "Закрыто") (как правило, за исключением механизмов топливоподачи и отдельных механизмов других технологических подсистем); индикация автоматического или самопроизвольного изменения их положения, осуществляемая теми же средствами; дискретная информация, используемая в ФГУ.

9.2 Объем оснащения технологическими защитами оборудования ТЭС (котлов, турбоагрегатов и вспомогательного оборудования тепловой схемы), который определяется действующими НД по объему и техническим условиям на выполнение технологических защит теплоэнергетического оборудования электростанций.

9.3 Структурные схемы измерений, автоматического регулирования и сигнализации технологических процессов и общее число элементов, составляющих структурные схемы.

9.4 Объем технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на щитах управления, поставляемых комплектно заводами — изготовителями технологического оборудования.

9.5 Объем оснащения электрооборудования ТЭС устройствами РЗА, АПВ, АВР, АЧР и др., а также телемеханикой (телеуправлением, телеизмерением, телесигнализацией), который должен выполняться в соответствии с действующими ПУЭ.

9.6 Объем специальных измерений, необходимый для программной диагностики состояния технологического оборудования. Вместе с тем объем технологического контроля, предусмотренный настоящими Методическими указаниями, может быть использован для частичного решения задач диагностики теплоэнергетического оборудования.

9.7 Объем оснащения подъездных путей к размораживающим и разгрузочным устройствам топливных хозяйств (твердое и жидкое топливо) системой СЦБ (решается в конкретных проектах в зависимости от схемы путевого развития).

10 Таблица оформлена следующим образом:

10.1 Параметры для каждой из отдельных подсистем технологического оборудования перечисляются в соответствующем разделе с учетом п. 8.1 "Общей части" настоящих Методических указаний.

10.2 В графах таблицы отмечаются:

— знаком "+" функции, выполняемые с помощью традиционных технических средств;

— знаком "*" функции, выполняемые с помощью ПТК.

10.3 Наличие знаков "*" и "+" только в графах, относящихся или к ПТК, или к традиционным техническим средствам, означает выполнение той или иной функции соответствующим видом технических средств.

10.4 Наличие знаков "*" и "+" одновременно в одной горизонтальной строке означает:

— отмеченные функции для конкретного измеренного параметра выполняются в СКУ, построенных как на традиционных технических средствах, так и с применением ПТК;

— в СКУ, построенных с одновременным применением традиционных технических средств и ПТК, приоритет имеет знак "*", т.е. традиционные технические средства не применяются (дублирование отдельных измерений в исключительных случаях традиционными техническими средствами отмечается в графе "Примечание").

10.5 Для традиционных технических средств знак "+" в одной строке таблицы означает в графах:

— "Постоянно" (графы 3, 10 и 14) — измерение с помощью одноканального прибора;

— "Регистрация" (графы 6, 13 и 17) — измерение и регистрацию с помощью многоканального регистрирующего прибора;

— "Постоянно" и "Регистрация" (графы 3 и 6, 10 и 13, 14 и 17) — измерение и регистрацию с помощью одноканального прибора;

— "По требованию" (графы 4, 11 и 15) — вызывной контроль точек измерения с помощью ручного переключателя на измерительный прибор (регистрация в этом случае не предусматривается);

— "Сигнализация" (графы 5, 8, 12, 16 и 19) — возможность ее реализации одновременно с любым видом измерения и регистрации.

10.6 Сигнализация на повышение или понижение обозначается соответственно "­" или "¯" для любых технических средств.

10.7 Знак "+" в графе 21 "По месту" означает представление информации по месту как для традиционных технических средств, так и для ПТК.

10.8 Знак "+" в графе 22 "Автоматическое регулирование" означает, что значение параметра поддерживается с помощью системы авторегулирования, выполненной как на традиционных технических средствах, так и с помощью ПТК.

11 В настоящих Методических указаниях приняты следующие сокращения:

АВР — автоматическое включение резерва;

АЗБ — автоматическая загрузка бункеров;

АОУ — автономная обессоливающая установка;

АПВ — автоматическое повторное включение;

АРВ — автоматический регулятор возбуждения;

АРМ — автоматизированное рабочее место;

АЧР — автоматическая частотная разгрузка;

АЩУ — автономный щит управления;

БЗОВ — бак запаса обессоленной воды (БЗК);

БОУ — блочная обессоливающая установка;

БСУ — бункер сырого угля;

БЩУ — блочный щит управления;

ВГД — вентилятор горячего дутья;

ВЗ — встроенная задвижка;

ВП — воздухоподогреватель;

ВПУ — водоподготовительная установка;

ГАВР — гидразинно-аммиачный водный режим;

ГПЗ — главная паровая задвижка;

ГПП — горячий промперегрев;

ГРП — газорегуляторный пункт;

ГрЩУ — групповой щит управления;

ДРГ — дымосос рециркуляции газов;

ДС — дымосос;

КАВР — кислородно-аммиачный водный режим;

КИП — контрольно-измерительные приборы;

КЭН — конденсатный электронасос;

МО — маслоохладитель;

МУТ — механизм управления турбиной;

МЩУ — местный щит управления;

НГП — насос гидроподъема;

НД — нормативные документы;

НКВР — нейтрально-кислородный водный режим;

НРЧ — нижняя радиационная часть;

НСС — начальник смены станции;

ПВД — подогреватель высокого давления;

ПЗК — предохранительный запорный клапан;

ПНД — подогреватель низкого давления;

ППУ — пароприемное устройство;

ПСУ — паросбросное устройство;

ПТК — программно-технический комплекс;

ПТН — питательный турбонасос;

ПтСУ — питатель сырого угля;

ПУЭ — Правила устройства электроустановок;

ПЭН — питательный электронасос;

РВП — регенеративный воздухоподогреватель;

РЗА — релейная защита и автоматика;

РК — регулирующий клапан;

РОУ — редукционно-охладительная установка;

РПК — регулирующий питательный клапан;

РПН — устройство регулирования напряжения под нагрузкой;

РШ — регулирующий шибер;

СБР — система бесступенчатого регулирования;

СК — стопорный клапан;

СКД — сверхкритическое давление;

СКУ — система контроля и управления;

СЦБ — система централизованной блокировки;

ТВ — тиристорный возбудитель;

ТЭС — тепловая электростанция;

ТЭЦ — теплоэлектроцентраль;

УП — указатель положения;

ФГУ — функционально-групповое управление;

ФСД — фильтр смешанного действия;

ХОВ — химически очищенная вода;

ХПП — холодный промперегрев;

ЦВД — цилиндр высокого давления;

ЦНД — цилиндр низкого давления;

ЦСД — цилиндр среднего давления;

ЦЩУ — центральный щит управления;

ЧОВ — частично обессоленная вода;

ШБМ — шаровая барабанная мельница;

ЩПТ — щит постоянного тока;

ЩУ — щит управления.

12 С введением в действие настоящих Методических указаний утрачивают силу "Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях: РД 34.35.101-88" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1990) и Изменение № 1 к РД 34.35.101-88 (М.: СПО ОРГРЭС, 1999).

1 ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ХОЗЯЙСТВО

 

№ п.п.

Контролируемый параметр, объект, событие

Место представления информации

Автоматическое регулирование

Примечание

ЩУ топливно-транспортного хозяйства

МЩУ

ЦЩУ

По месту

Традиционные технические средства

ПТК

Традиционные технические средства

Традиционные технические средства

ПТК

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

1.1 РАЗМОРАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (ТЕПЛЯК)

1

Температура горячего воздуха на выходе из сопл

+

+

2

Температура воздуха внутри каждого гаража тепляка в трех точках - у торцов и в середине в двух точках по высоте: на уровне тормозных устройств и окончания борта полувагона в верхней его части

+

+

+

+

3

Температура тормозного цилиндра вагона в середине каждого тепляка

+

+

+

4

Температура наружного воздуха

+

+

5

Температура пара перед паровой задвижкой

+

6

Температура конденсата в линии возврата конденсата

+

7

Давление пара после РК

+

+

8

Давление пара в магистрали перед задвижкой

+

9

Давление пара в баке-расширителе

+

10

Давление конденсата в линии возврата конденсата

+

11

Расход пара на разогрев вагонов

+

12

Уровень конденсата в баке сбора конденсата

+

13

Ток электродвигателей дутьевых вентиляторов

+

14

Состояние автоматического устройства, осуществляющего режим работы тепляка в соответствии с режимной картой («Вкл.» - «Откл.»)

+

15

Состояние электродвигателей дутьевых вентиляторов («Вкл.» - «Откл.»)

+

16

Положение въездных ворот (закрытое или открытое)

+

17

Предельный надвиг вагонов в тепляк

+

18

Негабаритность вагонов

+

19

Занятость путей тепляка

+

1.2 РАЗГРУЗКА, ПОДГОТОВКА И ПОДАЧА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

1

Температура и давление масла в редукторах с принудительной системой смазки

­¯

*

­¯

*

2

Давление воды в трубопроводах аспирационных установок

¯

­¯

*

+

3

Уровень топлива в БСУ

­¯

*

­¯

*

+

4

Ток электродвигателей основных технологических механизмов (конвейеров, дробилок, питателей, грохотов)

+

­

*

­

*

5

Напряжение питания на шинах распределительных устройств

+

6

Показатели ленточных весов:

6.1

Производительность конвейеров

*

*

+

6.2

Количество топлива, поданное в котельную

+

*

*

+

На ЩУ топливно-транспортного хозяйства суммирующий показатель

7

Ток электродвигателей вагоноопрокидывателей

+

8

Ток электродвигателей дробильно-фрезерных машин

+

+

9

Напряжение и ток динамического торможения вагоноопрокидывателя

+

10

Положение механизмов топливоподачи («Вкл.» - «Откл.»):

10.1

Конвейеры

+

*

*

*

10.2

Дробилки

+

*

*

*

10.3

Питатели

+

*

*

+

+

Графа 21. Светофор над бункером склада (для машиниста загрузочной машины)

10.4

Грохоты

+

*

*

*

10.5

Плужковые сбрасыватели

+

*

*

*

10.6

Шиберы

+

*

*

*

11

Исчезновение напряжения в цепях автоматики топливоподачи, цепях блокировки, схеме сигнализации, системе АЗБ, схеме питания датчиков уровня топлива в БСУ, схеме управления плужковыми сбрасывателями

+

*

*

*

12

Неисправность цепей управления высоковольтных электродвигателей

+

*

*

*

13

Аварийный останов электродвигателей основных механизмов

+

*

*

*

14

Неисправности аспирационных установок (в каждом узле пересыпки)

+

*

*

*

15

Срабатывание контрольного металлоискателя

+

*

*

*

16

Завалы течек

+

*

*

*

17

Переполнение БСУ

+

*

*

*

18

Сход ленты сверх предельно допустимого значения

+

*

*

*

19

Неисправность электротормоза

+

*

*

*

+

20

Пробуксовка ленты на барабане

+

*

*

*

21

Разрыв ленты конвейеров (продольный и поперечный)

+

*

*

*

22

Исчезновение напряжения на металлоискателе

+

*

*

*

+

23

Аварийное отключение электромагнита металлоуловителя

+

*

*

*

24

Отключение пробоотборника

+

*

*

*

25

Готовность опрокидывания вагона

+

+

26

Оповещение о движении вагонов в разгрузочном устройстве

+

+

27

Разрешение или запрет подачи вагонов в разгрузочное устройство

+

Внешний светофор

1.3 ПОДГОТОВКА И ПОДАЧА ЖИДКОГО ТОПЛИВА

1

Температура мазута на выходе из каждого резервуара мазутосклада

+

2

Температура мазута до мазутного подогревателя

+

3

Температура мазута после мазутного подогревателя

+

+

4

Температура мазута на стороне нагнетания каждого перекачивающего насоса мазутослива

+

5

Температура мазута в каждом напорном мазутопроводе к котлам

+

+

+

6

Температура мазута в каждом резервуаре мазутосклада

+

+

Графа 12. В трех точках по высоте 0,5 м от днища, посередине 0,5 м от предельного уровня

7

Температура мазута в каждой приемной емкости

+

+

+

8

Температура пара на входе в мазутное хозяйство (мазутонасосную)

+

9

Давление мазута до и после мазутоподогревателя

+

10

Давление мазута на входе и выходе каждого насоса

+

11

Давление мазута в каждом напорном мазутопроводе к котлам

+

+

+

12

Давление мазута в трубопроводе рециркуляции от котлов

+

13

Давление мазута до и после мазутного фильтра

+

14

Давление пара на мазутное хозяйство

+

15

Расход мазута по каждому напорному мазутопроводу к котлам

+

16

Расход мазута по трубопроводу рециркуляции от котлов

+

17

Расход пара на мазутное хозяйство

+

18

Расход пара на мазутослив

+

19

Расход конденсата (от мазутного хозяйства на конденсатоочистку)

+

20

Уровень мазута в каждом резервуаре мазутосклада

+

+

+

21

Уровень мазута в каждой приемной емкости мазутослива

+

+

+

22

Вязкость мазута, подаваемого к котлам

+

+

+

23

Уровень в дренажном приямке

+

+

24

Уровень в выносном дренажном баке

+

+

25

Температура вкладышей подшипников насосов подачи мазута к котлам

+

+

26

Температура вкладышей подшипников электродвигателя насоса подачи мазута к котлам

+

+

27

Ток электродвигателей насосов

+

+

28

Ток электродвигателей насосов циркуляционного контура конденсатных насосов

+

+

29

Ток конденсатных насосов

+

+

30

Давление воды в коллекторе охлаждения подшипников насосов

+

+

31

Концентрация загазованности в помещении насосного отделения

+

+

 

2 ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЕ

 

№ п.п.

Контролируемый параметр, объект, событие

Место представления информации

Автоматическое регулирование

Примечание

БЩУ (ГрЩУ)

МЩУ (по решению проектной организации)

ЦЩУ

По месту

Традиционные технические средства

ПТК

Традиционные технические средства

Традиционные технические средства

ПТК

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

1

Температура сушильного агента перед мельницей или перед подсушивающим устройством (кроме систем пылеприготовления с прямым вдуванием, работающих на воздухе)

+

­¯

*

­¯

*

Графа 5. Для систем пылеприготовления с мелющим вентилятором при сушке топочными газами

2

Температура пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором)

+

­

+

*

­

*

+

Графы 5 и 22. Для всех топлив, кроме АШ и полуантрацитов Графа 6. Для всех взрывоопасных топлив: фрезерного топлива, сланца, бурых углей, каменных углей марок Г, Д, Ж

3

Температура пыли в бункере (для всех топлив, кроме АШ и полуантрацитов)

+

­

*

­

*

4

Температура пылевоздушной смеси в пылепроводах перед горелками при транспорте пыли горячим воздухом

+

+

*

*

5

Температура перед мельничным вентилятором для всех топлив, кроме антрацита, полуантрацита, тощего, экибастузского, кузнецких углей марок ОС и 2СС (для установок с промбункером)

+

*

*

6

Температура подшипников мельниц, мельничных вентиляторов, вентиляторов первичного воздуха (ВГД), дымососов присадки инертных газов

+

­

*

­

*

7

Разрежение перед подсушивающим устройством или перед мельницей в системах пылеприготовления с бункером пыли

+

*

*

+

8

Разрежение перед мельничным вентилятором

+

*

+

9

Разрежение в верхней части бункера пыли

+

10

Давление за мельничным вентилятором

+

11

Давление после вентилятора уплотнений среднеходных мельниц

+

¯

*

¯

*

12

Перепад давлений в пылепроводах перед смесителями пыли систем пылеприготовления с промбункером

+

¯

*

¯

*

При размоле топлив II и III групп взрывобезопасности

13

Давление первичного воздуха после вентилятора первичного воздуха

+

*

*

14

Сопротивление шаровых барабанных и среднеходных мельниц

+

*

*

15

Давление масла на подшипники мельниц с принудительной смазкой подшипников

¯

*

¯

*

+

16

Давление масла в гидроцилиндрах нажатия валков среднеходных мельниц

+

17

Давление и температура масла в системе смазки редуктора среднеходных мельниц

+

18

Давление в трубопроводах подачи воды и пара к мельницам

¯

*

¯

+

19

Расход сушильного агента

+

¯

*

¯

*

+

+

20

Уровень топлива в бункере

+

¯

*

¯

*

21

Уровень пыли в бункере

+

¯

*

¯

*

22

Уровень масла в баке маслосистемы

¯

*

¯

*

+

23

Прекращение выхода топлива из бункера сырого топлива

¯

*

24

Ток электродвигателей мельниц (кроме ШБМ)

+

­

*

­

*

25

Ток электродвигателей питателей и дозаторов топлива в системах пылеприготовления прямого вдувания и ток электродвигателей питателей пыли в системах пылеприготовления с бункером пыли

+

*

*

26

Частота вращения электродвигателей питателей топлива (дозаторов или одноступенчатого питания) в системах пылеприготовления с прямым вдуванием

+

*

*

+

27

Напряжение в системе группового бесступенчатого регулирования частоты вращения питателей пыли в системах пылеприготовления с бункером пыли

+

*

*

28

Содержание кислорода в пылегазовоздушной смеси за или перед мельничным вентилятором

­

+

*

­

*

В установках с пылевым бункером, работающих на каменных углях (кроме тощего, экибастузского, марок ОС и 2СС) и бурых углях, при сушке дымовыми газами в смеси с воздухом и температурой в конце системы пылеприготовления более 70 °С

29

Проток масла через подшипники

+

 

3 ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

 

№ п.п.

Контролируемый параметр, объект, событие

Место представления информации

Автоматическое регулирование

Примечание

БЩУ (ГрЩУ)

МЩУ (по решению проектной организации)

ЦЩУ

По месту

Традиционные технические средства

ПТК

Традиционные технические средства

Традиционные технические средства

ПТК

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

3.1 В0Д0ПАР0ВОЙ ТРАКТ

Графа 18 раздела 3.1. По требованию заказчика

1

Температура питательной воды

+

*

*

*

2

Температура питательной воды на входе в экономайзер для котлов с предвключенным теплообменником

+

*

3

Температура среды перед встроенной задвижкой (до первого впрыска) в каждом водопаровом тракте прямоточного котла

+

­

+

*

­

*

*

4

Температура среды за отдельными поверхностями нагрева и за впрысками, в том числе за растопочным; температура пара промперегрева за точкой смешения с байпасом

+

­

+

*

­

*

*

5

Температура конденсата после конденсатных установок

+

*

*

6

Температура свежего пара и пара ХПП и за пароперегревателем в каждом паропроводе (для водогрейных котлов - воды за котлом)

+

­¯

+

*

­¯

*

*

+

Графы 5 и 8. Для водогрейных котлов только на повышение

7

Температура питательной воды за экономайзером (за подвесными трубами)

+

*

*

8

Температура металла барабана

+

*

*

Количество точек измерения - согласно разделу 1.6 [2]

9

Температура металла пароотводящей, водоопускной трубы и рециркуляции экономайзера

+

*

­

*

Количество точек измерения - согласно разделу 1.6 [2]

10

Температура металла встроенных сепараторов, коллекторов пароперегревателей и отдельных точек паропроводов котлов давлением 10 МПа (100 кгс/см2) и выше

+

*

­¯

*

Количество точек измерения - согласно требованиям завода-изготовителя

11

Температура металла на выходе отдельных змеевиков в необогреваемой зоне для отдельных поверхностей нагрева

+

+

*

*

1. Количество точек измерения - согласно требованиям завода-изготовителя 2. Графа 6. Для ступеней пароперегревателя с температурой пара 500 °С и выше котлов паропроизводительностью более 400 т/ч 3. Количество точек измерения для серийных котлов определяется по результатам испытаний головных образцов

12

Температура металла труб НРЧ в обогреваемой зоне котлов СКД

+

*

*

Не более 12 точек

13

Давление питательной воды за ПВД; для водогрейных котлов - перед котлом

+

*

*

14

Давление питательной воды за РПК

+

*

*

15

Давление среды до ВЗ

+

­¯

*

­¯

*

*

+

Графа 22. При пуске котла

16

Давление в барабане котла

­

+

*

­

*

+

17

Давление свежего пара (до первого отключающего органа)

+

­

+

*

­

*

*

+

+

18

Давление воды за котлом для водогрейных котлов (до первого отключающего органа)

+

¯

+

*

¯

*

*

+

19

Гидравлическое сопротивление тракта водогрейного котла

­

+

*

­

*

20

Давление ХПП

+

­

*

­

*

21

Давление ГПП

+

*

*

22

Сопротивление промежуточного пароперегревателя

¯

+

¯

*

+

Графа 22. При пуске котла

23

Давление в растопочном расширителе Р-20

+

­

*

­¯

+

Графа 22. При пуске котла

24

Давление воды в линии пускового впрыска свежего пара и пара промперегрева

+

*

25

Давление питательной воды из промежуточной ступени ПЭН на впрыски в промежуточный пароперегреватель

+

*

*

26

Давление в расширителе непрерывной продувки

­

*

­

27

Перепад давлений на диафрагме линии сброса из встроенных сепараторов (перед Д-2)

+

*

+

Графа 22. При пуске котла

28

Растопочный расход питательной воды по каждому потоку прямоточного котла

+

¯

*

¯

*

+

Графа 22. В случае невозможности использования при пуске основного регулятора

29

Расход питательной воды на котел (по каждому потоку для парового прямоточного котла)

+

¯

+

*

¯

*

*

+

Графы 5 и 8. Для прямоточных и водогрейных котлов

30

Расход питательной воды и собственного конденсата на впрыски

+

+

*

*

31

Расход свежего пара по каждому паропроводу (для барабанных котлов)

+

+

*

*

*

32

Расход непрерывной продувки

+

*

*

+

33

Уровень в барабане котла

+

­¯

+

*

­¯

*

*

+

+

34

Уровень в растопочном расширителе Р-20

+

­¯

*

­¯

+

Графа 22. При пуске котла

3.2 ТРАКТ ПОДАЧИ ГАЗООБРАЗНОГО И ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Графа 18 раздела 3.2. По требованию заказчика

1

Температура жидкого топлива в коллекторе

+

¯

*

¯

2

Давление газа до ПЗК

+

*

+

3

Давление газа перед РК

+

¯

*

¯

*

4

Давление газа за РК

+

­¯

*

­¯

*

+

5

Давление жидкого топлива перед РК

+

¯

*

¯

*

6

Давление жидкого топлива заРК

+

¯

*

¯

*

7

Давление газа и жидкого топлива перед каждой горелкой после последнего запорного органа

+

­¯

*

­¯

*

+

Графы 3, 5, 7, 8 и 9. Только при погорелочном регулировании топлива Графа 21. При общем РК

8

Давление пара на общей линии к форсункам жидкого топлива после РК

+

*

*

9

Растопочный расход газообразного топлива

+

*

*

10

Расход газообразного топлива

+

+

*

*

*

Графа 6. Для газомазутных и пылегазовых котлов

11

Растопочный расход жидкого топлива

+

*

*

12

Расход жидкого топлива

+

+

*

*

*

Графа 6. Для газомазутных котлов

13

Расход жидкого топлива на рециркуляцию

+

+

*

*

Для газомазутных котлов

14

Температура пара на распыл мазута

+

¯

*

¯

*

Для газомазутных и пылеугольных котлов

15

Давление пара перед каждой форсункой

+

Для газомазутных котлов

16

Температура газа на подводе к котлу

+

*

*

Предложение ВНИПИЭнергопрома

3.3 ВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ

Графа 18 раздела 3.3. По требованию заказчика

1

Температура воздуха перед дутьевыми вентиляторами до врезки линии рециркуляции

+

*

*

2

Температура воздуха перед дутьевыми вентиляторами после врезки линии рециркуляции

+

*

3

Температура воздуха перед калориферами котла

+

*

*

4

Температура воздуха перед ВП

+

¯

*

¯

*

5

Температура воздуха за ВП и отдельными ступенями

+

*

*

6

Давление за дутьевыми вентиляторами, перед и за ВП

+

*

*

7

Давление воздуха в общем коробе или воздуховодах (для пылевых котлов - до разделения на тракте первичного и вторичного воздуха) по сторонам котла (кроме котлов под наддувом)

+

¯

*

¯

*

8

Давление в коробе первичного воздуха при транспорте пыли горячим воздухом

+

¯

*

¯

*

9

Давление воздуха перед каждой горелкой после последнего запорного или регулирующего органа (кроме котлов под наддувом)

+

*

+

Графы 3 и 7. При возможности управления давлением воздуха перед каждой горелкой с БЩУ или ГрЩУ

10

Перепад между давлением воздуха в шатре и давлением дымовых газов в топке

+

­

+

*

­

*

Графа 6. Для котлов ТКЗ

11

Давление вторичного воздуха в общем коробе

+

¯

*

¯

*

12

Перепад давлений воздуха к каждой горелке после последнего запорного или регулирующего органа и дымовых газов в верхней части топки (для котлов под наддувом)

+

*

+

13

Перепад давлений воздуха в общем коробе или воздуховодах по сторонам котла и дымовых газов в верхней части топки

+

¯

*

¯

*

Для котлов под наддувом

14

Расход воздуха на котел

+

+

*

*

+

При трубчатых ВП может быть заменен перепадом давления на ВП

15

Расход вторичного воздуха на отдельные технологические группы (ярусы) горелок

+

*

*

16

Ток дутьевого вентилятора

+

­

*

­

*

Допускается постоянный контроль (по графе 3) без сигнализации

17

Температура металла подшипников дутьевых вентиляторов

­

+

*

­

18

Суммарный расход воздуха на сопла третичного дутья

+

*

*

3.4 ТРАКТ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

Графа 18 раздела 3.4. По требованию заказчика

1

Температура газов в поворотной камере

+

*

*

2

Температура газов перед экономайзером

+

*

3

Температура газов перед ВП

+

*

*

4

Температура уходящих газов за ВП

+

+

*

*

*

По 4 измерения в каждом газоходе

5

Разность температур газов на входе в ВП (ступень ВП) и воздуха на выходе из него

¯

+

*

¯

*

6

Давление в верху топки

+

*

¯

*

+

Графа 22. Кроме котлов под наддувом

7

Перепад давлений газов между верхом топки и «шатром» газоплотных котлов, работающих под наддувом

+

¯

+

*

¯

*

+

8

Давление газов за первой конвективной ступенью перегревателя

+

*

9

Давление газов перед РВП или последней ступенью трубчатого ВП

+

*

*

10

Давление газов за ВП

+

*

*

11

Давление газов перед дымососом

+

*

12

Содержание О2 в дымовых газах в зоне с температурой не более 600 °С и содержание СО

+

­

+

*

­

*

+

Графа 22. Кроме котлов ПТВМ

13

Измерение прозрачности дымовых газов (для мазутных и газомазутных котлов)

+

­

+

*

­

*

14

Ток дымососов и дымососов рециркуляции дымовых газов

+

­

*

­

*

15

Температура металла подшипников дымососов и дымососов рециркуляции дымовых газов

­

+

*

­

*

16

Факел в топке

+

*

17

Факел каждой горелки

+

*

Для пылеугольных котлов контроль факела растопочного топлива

18

Факел каждого запального устройства

+

*

19

Содержание NОх в дымовых газах (г/нм3), приведенное к нормальным условиям и содержанию О2 = 6%

+

+

*

*

20

Давление дымовых газов на стороне нагнетания ДРГ

+

*

3.5 ПОДАЧА ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА ОТ ГРП

1

Температура природного газа до и после ГРП

+

+

*

*

+

+

+

2

Давление природного газа до и после ГРП

+

­¯

+

*

­¯

*

+

­¯

+

+

­¯

+

*

­¯

3

Давление природного газа до и после фильтров

+

4

Давление природного газа до и после каждого РК

+

*

+

+

*

5

Расход газа через ГРП

+

+

*

*

+

+

+

*

6

Концентрация загазованности в помещении РК и ЩУ ГРП

­

*

­

+

­

­

*

­

7

Температура воздуха в помещении залов регуляторов и ЩУ ГРП

+

 

4 УСТАНОВКИ ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ, ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ, СЕРООЧИСТКИ И АЗОТООЧИСТКИ

 

№ п.п.

Контролируемый параметр, объект, событие

Место представления информации

Автоматическое регулирование

Примечание

БЩУ (ГрЩУ)

МЩУ

ЦЩУ

По месту

Традиционные технические средства

ПТК

Традиционные технические средства

Традиционные технические средства

ПТК

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Постоянно

По требованию

Сигнализация

Регистрация

Отображение

Сигнализация

Архивация

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

4.1 ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЕ 4.1.1 Электрофильтр

Пункты 1-2, 4-8. МЩУ электрофильтров

1

Температура газов на входе в электрофильтр

+

*

2

Температура газов на выходе из электрофильтра

+

­

*

3

Уровень золы в каждом бункере

­

­

*

­

Графа 5. Автоматическое отключение высокого напряжения электрополя при достижении верхнего предельного уровня золы в одном из бункеров. Графа 12. В МЩУ электрофильтров и системы пневмозолоудаления

4

Напряжение, подаваемое на электрополя

+

*

*

+

+

5

Ток короны электрополей

+

*

*

+

+

6

Включение и отключение агрегатов питания

+

*

+

7

Включение и отключение механизмов регенерации электродов

+

*

+

8

Отключение аппарата управления режимами регенерации электродов

+

4.1.2 Мокрый аппарат золоулавливания

Пункты 1, 2. МЩУ золоулавливающей установки котла (энергоблока)

1

Температура газов на входе в аппарат

*

+

2

Температура газов на выходе из аппарата

¯

*

¯

+

+

3

Разрежение газов на входе в аппарат и выходе из него

+

4

Давление воды, подаваемой на орошение скрубберов

+

5

Давление воды, подаваемой на орошение труб Вентури, прутковых решеток, инициаторов эмульгирования и пр.

+

6

Давление воды в подводящей магистрали

¯

*

7

Давление воды на входе в гравийные фильтры и выходе из них

+

8

Расход воды на орошение скрубберов

+

9

Расход воды на орошение труб Вентури, прутковых решеток, инициаторов эмульгирования и пр.

+

10

Уровень воды в баке орошения

­¯

*

+

4.1.3 Сухой инерционный аппарат золоулавливания

1

Разрежение до и после аппарата

+

4.1.4 Установки золоулавливания, сероочистки и азотоочистки

1

Концентрация твердых частиц в дымовых газах за золоулавливающей установкой (г/м3), приведенная к нормальным условиям и содержанию О2 = 6%

+

­

+

*

­

*

2

Концентрация оксидов серы в пересчете на SO2 в дымовых газах перед установкой (г/м3), приведенная к нормальным условиям и содержанию О2 = 6%

+

*

ЩУ сероочистной установки

3

Концентрация оксидов серы в пересчете на SO2 в дымовых газах за установкой (г/м3), приведенная к нормальным условиям и содержанию О2 = 6%

+

­

+

*

­

*

ЩУ сероочистной установки

4

Концентрация оксидов азота в пересчете на NO2 в дымовых газах перед установкой (г/м3), приведенная к нормальным условиям и содержанию О2 = 6%

+

*

ЩУ установки азотоочистки

5

Концентрация оксидов азота в пересчете на NO2 в дымовых газах за установкой (г/м3), приведенная к нормальным условиям и содержанию О2 = 6%

+

­

+

*

­

*

ЩУ установки азотоочистки

4.2 ГИДРОЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЕ

Графы 10-13, пункты 1-5, 7-9, 11 и 15. МЩУ багерной насосной

1

Температура воды в шлаковой ванне

­

­

­

2

Давление на выходе багерных (шламовых) насосов

+

­¯

3

Давление на выходе осветленной воды

+

4

Давление в пульпопроводе

+

5

Давление на входе и выходе насосов уплотнительной, оросительной и эжектирующей воды

+

­¯

+

6

Давление воды перед соплами гидроаппаратов

+

7

Давление воды перед аэраторами эрлифтов

+

¯

8

Давление на входе и выходе фильтров осветленной воды

­¯

+

9

Расход осветленной, смывной, орошающей и эжектирующей воды, воздуха на эрлифты

+

10

Уровень в дренажном колодце (приямке)

­¯

+

11

Уровень в пульпоприемном бункере багерной насосной

+

­¯

+

12

Ток электродвигателей насосов осветленной воды

+

¯

Графа 12. Общий сигнал аварийного отключения электродвигателей - в МЩУ багерной насосной Графа 10. В МЩУ насосной осветленной воды

13

Ток электродвигателей воздуходувок эрлифтных установок

+

¯

Общий сигнал аварийного отключения электродвигателей - в МЩУ багерной насосной (графа 12), в МЩУ воздуходувной станции (графа 10)

14

Ток электродвигателей установок механизированного шлакоудаления

+

­¯

*

­¯

Графа 5. Общий сигнал аварийного отключения электродвигателей

15

Ток электродвигателей багерных (шламовых), смывных, оросительных, уплотнительных

+

­¯

Графа 12. Общий сигнал аварийного отключения электродвигателей

4.3 ПНЕВМОЗОЛОУДАЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ОТПУСКА СУХОЙ ЗОЛЫ

Графы 10-13, пункты 3 и 5-15. МЩУ системы пневмозолоудаления и установки отпуска сухой золы

1

Температура воздуха, подаваемого в азрожелоба

+

2

Температура сжатого воздуха, подаваемого к насосам пневмотранспортных установок, аэраторам системы пневмозолоудаления и рукавным фильтрам склада сухой золы

+

3

Давление в коллекторах подачи воздуха к аэрожелобам, пневмослоевым затворам и переключателям, аэрораспределителям золы, пневмонасосам, аэраторам и рукавным фильтрам

+

¯

4

Давление воздуха в воздухоподводящих камерах аэрожелобов

+

5

Давление воздуха перед пневмонасосами

+

­¯

+

6

Давление аэросмеси в смесительных камерах пневмонасосов и пневмозолопроводах систем внешнего пневмотранспорта золы (от главного корпуса на склад сухой золы)

+

­

+

Графа 12. Автоматическое отключение подачи золы к пневмонасосам при повышении давления в смесительных камерах выше допустимого

7

Разрежение в коллекторах отсоса воздуха из аэрожелобов и аэрораспределителей золы

+

+

8

Разрежение перед вентиляторами аспирационных установок промбункеров и склада сухой золы, перед вакуум насосами в смывающих установках пневмотранспорта золы

+

¯

Графа 12. Автоматическое включение резервного вентилятора или вакуум-насоса при снижении разрежения ниже допустимого значения

9

Давление смывной воды в коллекторе

+

10

Давление воды перед золосмывным аппаратом, водокольцевым вакуум-насосом

+

¯

11

Расход сжатого воздуха на транспорт золы

+

12

Расход сжатого воздуха на оборудование склада сухой золы

+

13

Уровень золы в емкостях склада сухой золы

­

Графа 12. Автоматическое прекращение подачи золы в емкость склада при достижении верхнего предельного уровня золы в ней

14

Уровень золы в промбункере системы пневмозолоудаления и бункерах золоулавливающего оборудования аспирационной установки склада

­

15

Ток электродвигателей вентиляторов подачи воздуха в аэрожелоба, аспирационных вентиляторов, пневмовинтовых насосов, вакуум-насосов, компрессорных установок и воздуходувок подачи воздуха к пневмоаппаратам

+

­

Графа 12. Автоматическое включение резервного оборудования при отключении электродвигателя рабочего оборудования