Р51-00158623-21-94

 

 

ОАО "Газпром"

 

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (ВНИИГАЗ)

 

 

ПРОГРАММА И МЕТОДИКА

акустических испытаний модернизированных типов

ГПА при реконструкции КС

    

    

Дата введения 1995-01-01

 

 

СОГЛАСОВАНО: начальником отдела НТП и экологии РАО "Газпром" Седых А.Д. 1994 г., директором фирмы "Газобезопасность" Куцыным П.В. 22.03.1994 г.

 

УТВЕРЖДЕНО: начальником производственного отдела РАО "Газпром" Будзуляк Б.В.  1994 г., директором ВНИИГАЗа Гриценко А.И. 1994 г.

 

 

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

 

1.1. Назначение и область применения.

 

Целью испытаний является определение шумовых характеристик ГПА и оценка соответствия фактических уровней шума на рабочих местах (рабочих зонах) требованиям санитарных норм, а также анализ эффекта модернизации (реконструкции) по сравнению с заменяемым оборудованием.

 

1.2. При проведении испытаний используются следующие стандарты:

 

ГОСТ 23941, ГОСТ 12.1.023, ГОСТ 12.1.026, ГОСТ 12.1.028, ГОСТ 27408, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.050, ГОСТ 27409, ГОСТ 12.1.016.1, ГОСТ 12.1.016.5, ГОСТ 23337.

 

В настоящем разделе излагаются только дополнительные методические указания, отражающие особенности использования ГПА в реконструируемых ценах.

 

1.3. Определение шумовых характеристик ГПА.

 

1.3.1 Для газотурбинных ГПА и их элементов устанавливаются следующие шумовые характеристики:

 

- уровень звуковой мощности , дБ, в октавных полосах частот 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц;

 

- корректированный уровень звуковой мощности , дБА.

 

1.3.2. Для рабочих мест (рабочих зон) устанавливаются следующие шумовые характеристики:

 

- уровень звукового давления , дБ, в октавных полосах частот 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц в контрольных точках;

 

- уровень звука с коррекцией А шумомера в контрольных точках , дБА;

 

- эквивалентные уровни звука по маршрутам обслуживания оборудования , дБА.

 

 

 

2. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

 

 

Объектами исследования являются газоперекачивающие агрегаты, установленные на экспериментальных компрессорных станциях.

 

По исполнению ГПА подразделяются на агрегаты:

 

- в индивидуальных укрытиях;

 

- в блочно-контейнерном исполнении;

 

- в цеховом исполнении (с газотурбинным приводом, электроприводом, судовым приводом, стационарные).

 

Модернизированные типы газоперекачивающих агрегатов (авиационные, стационарные и судовые) могут быть выполнены также в блочно-контейнерном исполнении для установки на открытом воздухе, в блочном исполнении для установки в индивидуальном здании, в блочном исполнении для установки в общем цехе.

 

 

 

3. АППАРАТУРА

 

 

3.1. Для измерения уровней звукового давления и уровней звука должны применяться шумомеры 1 или 2 класса по ГОСТ 17187 с полосовыми электрическими фильтрами по ГОСТ 17168 или измерительными трактами, с характеристиками, соответствующими этим стандартам.

 

3.2. Микрофон шумомера или измерительного тракта должен быть предназначен для измерений в свободном звуковом поле при измерениях на открытой площадке и для измерений в отраженном звуковом поле - при измерениях в помещениях.

 

3.3. Электрическая калибровка измерительного тракта должна производиться до проведения измерений.

 

3.4. Акустическая калибровка измерительного тракта должна проводиться до и после проведения измерений в соответствии с Г ОСТ 12.1.028.

 

3.5. Погрешность применяемого для акустической калибровки источника звука не должна превышать ± 0,5 дБ.

 

 

 

4. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

 

4.1. Во время проведения измерений температура воздуха не должна изменяться более чем на ± 10 °С.

 

4.2. Измерения не должны проводиться во время выпадения атмосферных осадков и при скорости ветра более 5 м/с. При скорости ветра от 1 до 5 м/с следует применять экран для защиты измерительного микрофона от ветра.

 

4.3. Шум помех должен измеряться в тех же величинах и измерительных точках, что и шум испытываемого источника.

 

Допускается не учитывать шум помех, если он на 10 дБ (дБА) ниже уровня шума, измеренного при включенном источнике шума.

 

4.4. Если разность между уровнем измеренного шума и уровнем помех 3 дБ (дБА), для учета шума помех следует из уровня, измеренного при работе источника шума, вычесть значения , приведенные в табл. 1.

 

Таблица 1

 

, дБ (дБА)

, дБ (дБА)

3

3

от 4 до 5

2

-6   -8

1

  -9  -10

0,5

    

 

    

 5. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

 

5.1. Измерения уровней звукового давления и уровней звука в каждой точке производятся не менее трех раз и полученный результат осредняют. Если показания шумомера колеблются, следует отсчитывать среднее значение уровней.

 

5.2. Микрофон должен быть ориентирован в направлении испытываемого источника шума, между микрофоном и источником шума не должны находиться люди или предметы, искажающие звуковое поле.

 

5.3. На шумомере должна быть установлена временная характеристика "S"(медленно).

 

5.4. Для непостоянных шумов в соответствии с ГОСТ 12.1.050 должны быть определены эквивалентные уровни звука , дБА.

 

5.5. Шумовые характеристики определяются на следующих режимах работы ГПА:

 

- пусковой режим (продувка контура нагнетателя, работа турбодетандера);

 

- 2 рабочих режима: номинальный (или близкий к нему) и максимальный (по условиям работы КС);

 

- остановка агрегата (стравливание газа из контура нагнетателя).

 

5.6 При определении шумовых характеристик агрегата остальные ГПА в цехе должны быть остановлены.

 

При отсутствии возможности остановки цеха должны быть остановлены соседние с испытываемым агрегатом ГПА.

 

Все двери и окна производственных помещений должны быть закрыты.

 

Двери контейнеров, отверстия кожухов должны быть закрыты в соответствии с регламентом эксплуатации.

 

5.7. Измерения шумовых характеристик ГПА производятся на установившихся режимах работы.

 

Критерием стабилизации режима газотурбинной установки является изменение температуры рабочей среды по тракту ГТУ (в штатных точках замера), которое не должно превышать 5 °С в течение 30 мин.

 

Критерием стабилизации режима нагнетателя является изменение температуры газа на входе и выходе нагнетателя, которое не должно превышать 0,3 °С в течение 30 мин.

 

Изменение частот вращения газотурбинной установки и нагнетателя в процессе измерений не должно превышать ± 50 об/мин.

 

5.8. Во время проведения испытаний измеряются и фиксируются по штатным приборам следующие параметры ГПА: температура и барометрическое давление атмосферного воздуха, частота вращения роторов агрегата, температура по тракту ГТУ, температуры и давления на входе и выходе нагнетателя.

 

На режимах пуска и останова агрегата фиксируется продолжительность продувки или стравливания газа из контура и работы турбодетандера.

 

 

 

6. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

 

6.1. Перед началом испытаний должны быть определены следующие исходные данные:

 

- тип ГПА;

 

- схема размещения основного оборудования;

 

- габаритные размеры элементов ГПА (всасывания, выхлопа, кожуха привода, технологической обвязки нагнетателей и т.д.);

 

- проектное количество работающих агрегатов;

 

- программа оперативного и ремонтного обслуживания (время пребывания персонала на рабочих местах и рабочих зонах);

 

- наличие средств коллективной и индивидуальной защиты от шума.

 

 

 

7. ВЫБОР ТОЧЕК ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

 

7.1. Для газотурбинных ГПА (в индивидуальных зданиях, в общем здании и в блочно-контейнерном исполнении) определяются в соответствии с ГОСТ 12.1.028-80 уровни звуковой мощности в октавных полосах частот и корректированный по характеристике А уровень звуковой мощности следующих элементов:

 

- всасывающего тракта;

 

- выхлопной системы;

 

- газотурбинного привода;

 

- нагнетателя газа;

 

- технологической обвязки нагнетателя газа.

 

7.2. Точки измерения уровней звукового давления на рабочих режимах назначаются:

 

- на расстоянии r от среза воздухозаборной камеры под углом 45°- 1 точка;

 

- на расстоянии r от среза выхлопной шахты (дымовой трубы) под углом 45° - 1 точка;

 

- справа и слева от индивидуального здания или контейнера (по 3 точки) и по их торцам (по 1 точке);

 

- около привода (турбогруппы или двигателя в кожухе) в индивидуальных и общих зданиях - 4 точки;

 

- около нагнетателя (1 точка) и у патрубков нагнетателя (2 точки);

 

- у технологической обвязки нагнетателя - 2 точки.

 

7.3. Точки измерения в количестве не менее восьми назначаются равномерно на измерительной поверхности ГПА.

 

Если разность между максимальными и минимальными уровнями звука превышает 8 дБА, назначаются дополнительные восемь точек измерения, расположенных между основными точками.

 

7.4. Точки измерения шума следует располагать на расстоянии 1 м от звукоактивной поверхности оборудования на высоте 1,5 м от уровня поверхности территории.

 

7.5. Газоперекачивающие агрегаты в индивидуальных укрытиях.

 

Для газоперекачивающих агрегатов в индивидуальных укрытиях устанавливаются следующие шумовые характеристики:

 

- уровень звуковой мощности всасывания;

 

- уровень звуковой мощности выхлопа;

 

- уровень звуковой мощности технологической обвязки нагнетателей;

 

- уровень звуковой мощности турбогруппы агрегата;

 

- уровень звуковой мощности нагнетателя.

 

Для компрессорных цехов с расположением ГПА в индивидуальных укрытиях точки измерения назначаются:

 

- по 3 точки справа и слева от индивидуального укрытия ГПА;

 

- по 1 точке - по торцам индивидуального укрытия;

 

- на расстоянии r от среза ВЗК, КВОУ или КУВ под углом 45° -1 точка;

 

- на расстоянии r от среза шахты выхлопа под углом 45° -1 точка.

 

У технологической обвязки нагнетателей со стороны всасывания - 2 точки;

 

- у технологической обвязки нагнетателей со стороны нагнетания - 2 точки.

 

В укрытии двигателя:

 

- на площадке обслуживания - 3 точки.

 

Для проверки характера звукового поля в помещении назначаются 3 точки измерения на отметке "О" от двигателя до стен помещения.

 

В укрытии нагнетателя:

 

- у нагнетателя - 1 точка;

 

- у патрубков нагнетателей - по 1 точке.

 

7.6. Газотурбинные ГПА в цеховом исполнении.

 

Для газотурбинных ГПА в цеховом исполнении назначаются следующие шумовые характеристики:

 

- уровень звуковой мощности всасывания;

 

- уровень звуковой мощности выхлопа;

 

- звуковой уровень мощности двигателя;

 

- уровень звуковой мощности нагнетателя;

 

- уровень звуковой мощности технологической обвязки нагнетателей.

 

Измерение звуковой мощности газотурбинных ГПА в цеховом исполнении.

 

Точки измерения назначаются:

 

- на расстоянии r от среза ВЗК, КВОУ или КУВ под углом 45° -1 точка;

 

- на расстоянии r от среза шахты выхлопа под углом 45° -1 точка;

 

- у технологической обвязки нагнетателей со стороны всасывания - две точки;

 

- у технологической обвязки нагнетателей со стороны нагнетания - две точки;

 

- у двигателя ГПА - 3 точки;

 

- у нагнетателя ГПА - 1 точка;

 

- у патрубков нагнетателя - по 1 точке.

 

7.7. Электроприводные ГПА.

 

Для электроприводных ГПА в цеховом исполнении в индивидуальных укрытиях назначаются следующие шумовые характеристики:

 

- уровень звуковой мощности двигателя;

 

- уровень звуковой мощности нагнетателя;

 

- уровень звуковой мощности технологической обвязки нагнетателей.

 

Измерение звуковой мощности ГПА с электроприводом в цеховом исполнении:

 

Точки измерения назначаются:

 

- у двигателя - не менее трех точек;

 

- у редуктора - не менее двух точек;

 

- у нагнетателя - одна точка;

 

- у патрубков нагнетателей - не менее двух точек;

 

- у технологической обвязки нагнетателей со стороны всасывания - не менее двух точек;

 

- у технологической обвязки нагнетателей со стороны нагнетания - не менее двух точек.

 

7.8. Газоперекачивающие агрегаты в блочно-контейнерном исполнении.

 

Для газоперекачивающих агрегатов в блочно-контейнерном исполнении назначаются следующие шумовые характеристики:

 

- уровень звуковой мощности всасывания;

 

- уровень звуковой мощности выхлопа;

 

- уровень звуковой мощности контейнера агрегата;

 

- уровень звуковой мощности технологической обвязки нагнетателей.

 

Измерение звуковой мощности ГПА в блочно-контейнерном исполнении:

 

Точки измерения назначаются:

 

- у контейнера агрегата справа и слева - по три точки;

 

- у торцов агрегата - по одной точке;

 

- на расстоянии r от среза ВЗК, КВОУ или КУВ под углом 45° -1 точка;

 

- на расстоянии r от среза шахты выхлопа под углом 45° -1 точка;

 

- у технологической обвязки нагнетателей со стороны всасывания - не менее двух точек;

 

- у технологической обвязки нагнетателей со стороны нагнетания - не менее двух точек.

 

7.9. На режимах пуска и остановки агрегата точки измерения уровней звука назначаются на расстоянии r от среза свечей стравливания пускового и технологического газа.

 

При измерениях на режимах пуска и останова агрегата на шумомере должна быть установлена временная характеристика "F" (быстро).

 

7.10. Во всех случаях расстояние r определяется местными условиями размещения оборудования и указывается в протоколе измерений. В соответствии с программой обслуживания могут быть назначены дополнительные (кроме указанных выше) места (точки) измерения уровней звукового давления и уровней звука.

 

7.11. Для оценки условий работы ремонтного персонала на неработающем испытываемом ГПА, но при работе соседних в цехе ГПА, производятся следующие измерения уровней звукового давления и уровней звука:

 

- в индивидуальном здании в помещениях привода и нагнетателя;

 

- в месте проведения работ по обслуживанию остановленного двигателя и его замене.

 

Обработка и представление результатов измерений производится в соответствии с ГОСТ 12.1.028, ГОСТ 12.1.050 и ГОСТ 12.1.016.5.

 

Результаты измерений должны быть представлены в виде протокола.

 

В протоколе должны быть указаны: обозначение стандарта и наименование принятого метода измерения; задачи измерений; данные об испытываемом источнике шума (наименование и вид, тип, предприятие-изготовитель, год изготовления, размеры, способ обслуживания, наличие или отсутствие постоянного рабочего места, вспомогательное оборудование); аппаратура (вид, тип, предприятие-изготовитель, дата последней поверки); установка испытываемого источника (над отражающей плоскостью, высота над отражающей плоскостью, расстояние от других поверхностей); монтаж испытываемого источника (наличие или отсутствие амортизаторов, на отдельном фундаменте, плите, столе и т.д.), режиме работы при испытаниях (мощность, обороты и т.д.), - данные об испытательном пространстве (вид, размеры, объем, звукопоглощающие конструкции, атмосферные условия); вид и размеры измерительной поверхности, расположение и число точек измерений, схема размещения точек измерения; результаты измерения уровней звукового давления и уровней звука на измерительной поверхности; примечания и дополнения (данные о характере шума, времени воздействия, присутствии людей и т.п.).

 

 

 

8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

 

 

8.1. Результаты измерений в одной точке усредняются. Наиболее достоверным считается среднее арифметическое из измеренных величин. Средний уровень звукового давления в полосах частот () в дБ и средний уровень звука на измерительной поверхности вычисляют по формуле:

 

,                                    (1)

 

где  - уровень звукового давления в полосе частот, дБ или уровень, дБА в i-й точке измерения с поправками по п.4.4;  - количество точек измерения на измерительной поверхности;  - постоянная в полосе частот, дБ или в уровнях звука, дБА.

 

К=0 при измерениях на открытых площадках. Если значения отличаются не более чем на 5 дБ, дБА, то величину  вычисляют по формуле

 

,                                        (2)

 

где обозначения те же, что в формуле (1).

 

Определение постоянной  в помещении производится согласно приложениям 1, 2.

 

Уровень звуковой мощности , дБ или уровень звуковой мощности , дБА вычисляют по формуле

 

,

 

где  - средний уровень звукового давления в полосе частот или средний уровень звука на измерительной поверхности, дБ, дБА;  - площадь измерительной поверхности, м;  = 1 м.

 

8.2. По результатам испытаний производится:

 

- сравнение с предельными значениями шумовых характеристик, приведенных в технических условиях;

 

- оценка эффекта модернизации (реконструкции) на основании сравнения с результатами подобных измерений, проведенных ранее на замененном оборудовании;

 

- определение по ГОСТ 12.1.050 эквивалентных уровней звука с учетом времени пребывания в рабочих зонах и сравнение их с допустимыми значениями по ГОСТ 12.1.003.

 

 

 

9. ПРОГРАММА АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

 

 

9.1. Перед проведением измерений наносится схема расположения ГПА с обозначением точек измерения.

 

9.2. Программа (время и маршруты) оперативного обслуживания определяется эксплуатационной нормативно-технической документацией. В необходимых случаях осуществляется хронометраж рабочего времени по фактическим данным.

 

9.3. Наличие и размеры средств шумоглушения определяются на основании сопроводительных документов на агрегат, предоставляемых заводом-изготовителем либо эксплуатирующей организацией.

 

 

 

Приложение А

(обязательное)

    

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОСТОЯННОЙ  В ПОМЕЩЕНИИ

 

 

1. Постоянную  определяют методом образцового источника шума, изложенным в обязательном приложении ГОСТ 12.1.028.

 

2. Постоянную  вычисляют также по формуле

 

,

 

где  - площадь выбранной измерительной поверхности, м;  - эквивалентная площадь звукопоглощения, м, в помещении в полосе частот, определяемая по обязательному Приложению 2 к ГОСТ 12.1.028.

 

 

 

Приложение Б

(справочное)

         

ПРИБЛИЖЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКВИВАЛЕНТНОЙ ПЛОЩАДИ ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИИ

 

 

Эквивалентную площадь звукопоглощения  приближенно вычисляют по формуле

 

,

 

где  - площадь ограждающих поверхностей в помещении (включая пол), м;  - средний коэффициент звукопоглощения, зависящий от вида помещения и равный:

 

0,05 - для пустого помещения с гладкими стенами из бетона, кирпича;

 

0,15 - для помещения с жесткой мебелью, машинных залов или цехов с оборудованием;

 

0,2 - для расчлененных помещений с оборудованием или без него;

 

0,25 - для помещений с мягкой мебелью и цехов с частичной облицовкой звукопоглощающими конструкциями стен и потолка;

 

0,35 - для помещений с полной звукопоглощающей облицовкой стен и потолка;

 

0,5 - для помещений, облицованных специальными звукопоглощающими конструкциями

 

 

 

Приложение С

(обязательное)

         

ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

 

 

Шумовая характеристика машины - объективный технический показатель параметров шума машины при регламентированных режимах ее работы и условиях испытаний.

 

ВЗК - воздухозаборная камера;

 

КЗОУ - комплексное воздухоочистительное устройство;

 

КУВ - комплексное устройство воздухоподготовки;

 

ГРС - газораспределительная станция;

 

ГЩУ - главный щит управления.

 

 

Заместитель директора ВНИИГАЗа В.В. Немков

 

Начальник лаборатории ОТ, С и Г А.Л. Терехов

 

Ответственный исполнитель И.Н. Умрихин

 

 

 

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

2. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

 

3. АППАРАТУРА

 

4. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

5. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

6. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

7. ВЫБОР ТОЧЕК ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

 

8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

 

9. ПРОГРАММА АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

 

Приложение А (обязательное) ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОСТОЯННОЙ В ПОМЕЩЕНИИ

 

Приложение Б (справочное) ПРИБЛИЖЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКВИВАЛЕНТНОЙ ПЛОЩАДИ ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИИ

 

Приложение С (обязательное) ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ