РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
«ЕЭС РОССИИ»
ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
И РЕМОНТУ ПРИБОРОВ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ
турбины ТИПА ИП ПРОИЗВОДСТВА НПО "ЭЛЕКСИР"
(г. Ростов - на - Дону)
РД 153-34.1-35.649-00
УДК 621.311
Дата введения 2002-10-01
Разработано Открытым акционерным обществом «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС»
Исполнители О.Н. КУЗЬМИЧЕВ, В.А. СУВОРОВ
Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» 10.11.2000 г.
Первый заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ
Введено впервые
Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.
1 ВВЕДЕНИЕ
До настоящего времени на ТЭС для контроля перемещений элементов турбины применялась морально и физически устаревшая аппаратура с низкой точностью и невысокой надежностью, не имеющая стыковки с ПЭВМ и АСУ ТП. Аппаратура НПП "Элексир" типа ИП лишена этих недостатков, имеет в зависимости от модификации различные выходные сигналы, диапазоны измерения, время задержки срабатывания аварийной сигнализации. Высокая надежность аппаратуры достигается путем применения в конструкции высоконадежных микросхем последних поколений.
При эксплуатации возникают отказы этой аппаратуры, которые оперативно могут быть устранены силами работников цеха ТАИ электростанции путем замены модулей и блоков без применения специального оборудования. Все это возможно выполнить при наличии соответствующей документации.
Настоящий документ служит пособием для работников цеха ТАИ электростанций.
2 ИЗМЕРИТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ИП-8А, ИП-16, ИП-17
2.1 Общие положения
Измерители перемещений ИП-8А, ИП-16, ИП-17 предназначены для измерения осевых смещений вала ротора паровой турбины, линейных перемещений деталей и узлов энергетического или другого оборудования, преобразования величины смещения в унифицированный сигнал постоянного тока, сигнализации и формирования сигнала отключения оборудования при достижении заданного предельного значения смещения.
Аппаратура ИП-8А, ИП-17 измеряет перемещение бесконтактным способом, ИП-16 - контактным.
Аппаратура состоит из:
- обмотки возбуждения вихретокового преобразователя (далее - обмотка возбуждения);
- блока вихретокового преобразователя (далее - преобразователь);
- блока контроля (далее - блок);
- элементов крепления обмотки возбуждения, преобразователя и блока.
2.2 Техническая характеристика
Технические данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование параметра |
Тип аппаратуры |
|||
|
ИП-8А |
ИП-16 |
ИП-17 |
||
|
Диапазоны измерения, мм |
5-0-5 |
0-50 |
1-0-1 |
|
|
|
10-0-10 |
0-60 |
2-0-2 |
|
|
|
20-0-20 |
0-80 |
|
|
|
|
|
0-100 |
|
|
|
|
|
0-160 |
|
|
|
|
|
0-350 |
|
|
|
Унифицированный выходной сигнал, мА |
0-5 |
|||
|
|
0-20 |
|||
|
|
4-20 |
|||
|
Основная приведенная погрешность измерения параметра и срабатывания сигнализации, %, не более: |
|
±2,5 |
±2,5 |
|
|
при зазоре 1,0-2,0 мм |
±5 |
|
|
|
|
при зазоре 0,5-2,5 мм |
±10 |
|
|
|
|
Основная приведенная погрешность унифицированного сигнала, %, не более: |
|
±2,5 |
±2,5 |
|
|
при зазоре 1,0-2,0 мм |
±5 |
|
|
|
|
при зазоре 0,5-2,5 мм |
±10 |
|
|
|
|
Дополнительная приведенная погрешность измерения, вызванная изменением температуры окружающей среды на 10 °С, воздействующей, %, не более: |
|
|
|
|
|
на блок |
±0,5 |
±0,5 |
±0,5 |
|
|
на обмотку возбуждения |
±1,0 |
- |
±0,5 |
|
|
на преобразователь |
±1,0 |
±0,5 |
±0,5 |
|
|
Напряжение питания, В |
|
|||
|
Частота напряжения питания, Гц |
50±1 |
|||
|
Время самопрогрева, мин, не более |
5 |
|||
|
Сопротивление нагрузки унифицированного сигнала, кОм |
2 |
|||
|
Количество уровней сигнализации |
2 |
2 |
4 |
|
|
Диапазон изменения выходного напряжения преобразователя, В |
0-10 |
|||
|
Электрическое сопротивление изоляции в нормальных климатических условиях, МОм, не менее: |
|
|||
|
блока в цепях питания и сигнализации |
40 |
|||
|
обмотки возбуждения |
100 |
|||
|
Электрическое сопротивление изоляции обмотки возбуждения при температуре +35 °С и относительной влажности 95±3%. МОм. не менее |
40 |
|||
|
Испытательное напряжение, воздействующее на изоляцию электрических цепей блока в течение 1 мин, кВ: |
|
|||
|
в цепях питания |
0,9 |
|||
|
в цепях сигнализации |
0,75 |
|||
|
Коммутационная возможность исполнительных реле сигнализации и защиты: |
|
|||
|
при постоянном токе |
0,1-0,5 А; 24-250 В |
|||
|
при переменном токе |
0,5-2,0 А; 50-220 В |
|||
|
Задержка срабатывания сигнала А в зависимости от |
0,5±0,1 |
|||
|
модификации, с |
1,0±0,2 |
|||
|
|
2,0±0,4 |
|||
|
|
10±2,0 |
|||
Рисунок 1 - Структурная схема устройств ИП-8А, ИП-16, ИП-17
2.3 Условия эксплуатации
Составные части аппаратуры предназначены для работы в следующих условиях:
Обмотка возбуждения:
- температура окружающей среды, содержащей пары и брызги турбинного масла, от 5°С до 80°С;
- относительная влажность до 95% при температуре 35°С;
- вибрация в диапазоне частот от 5 до 80 Гц амплитудой до 0,15 мм;
- магнитное поле промышленной частоты напряженностью до 400 А/м.
Преобразователь:
- температура окружающей среды от 5°С до 70°С;
- относительная влажность до 80% при температуре 35°С.
Блок:
- температура окружающей среды от 5°С до 50°С;
- относительная влажность до 80% при температуре 35°С.
2.4 Устройство и принцип работы аппаратуры и ее составных частей
2.4.1 Структурная схема устройств приведена на рисунке 1. Преобразователь совместно с обмоткой возбуждения предназначен для генерирования высокочастотного напряжения, возбуждения в объекте контроля вихревых токов, детектирования, усиления и линеаризации выходного сигнала, преобразования величины воздушного зазора между объектом контроля и обмоткой возбуждения в напряжение постоянного тока.
Напряжение с выхода преобразователя поступает в блок контроля, где преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока, сравнивается нуль-органами с заданными напряжениями (уровнями) сигнализации и защиты. При равенстве или превышении напряжения преобразователя уровней сигнализации нуль-органы П, А включают исполнительные реле К1, К2, К3, К4, которые своими контактами замыкают цепи технологической сигнализации.
Нуль-орган ОК сравнивает напряжение преобразователя с уровнями, соответствующими началу и концу рабочего диапазона измерения.
Выход значения напряжения за пределы значений рабочего диапазона сигнализируется как "отказ" аппаратуры. Это происходит также при обрывах и коротких замыканиях в обмотке возбуждения, схеме соединений или при неисправностях электрорадиоэлементов.
Исправность нуль-органов защиты (А) контролируется специальной схемой, назначение которой исключить ложные команды отключения оборудования при неисправности нуль-органа.
Преобразователь ИП-8А содержит два канала измерения: осевой и радиальный.
Осевой канал предназначен для измерения контролируемого параметра, а радиальный канал - для измерения зазора между контролируемым объектом и обмоткой возбуждения.
Наличие радиального канала обусловлено его влиянием на точность измерения осевого смещения контролируемого объекта и необходимостью компенсации этого влияния.
2.4.2 Электрические принципиальные схемы устройств приведены на рисунках 2-4.
Вихретоковый преобразователь (рисунок 5) содержит следующие функциональные узлы: генератор, стабилизатор, линеаризатор.
Генератор вместе с обмоткой возбуждения создает высокочастотное электромагнитное поле, которое распространяется в пространстве и создает в металле ротора вихревые токи, приводящие к ослаблению этого поля. Ослабление происходит обратно пропорционально величине воздушного зазора между обмоткой возбуждения и металлом.
Рисунок 2 - Устройство ИП-8А. Схема электрическая принципиальная. Блок контроля А1
Рисунок 3 - Устройство ИП-16. Схема электрическая принципиальная. Блок контроля А1
Рисунок 4 - Устройство ИП-17. Схема электрическая принципиальная
Рисунок 5 - Вихретоковый преобразователь
Режим генератора по постоянному току поддерживается стабилизатором, который в свою очередь поддерживает неизменным напряжение на базе транзистора генератора, независимо от потерь на вихревые токи.
Таким образом происходит одновременно детектирование высокочастотного сигнала и его усиление.
Напряжение положительной полярности на выходе преобразователя пропорционально величине воздушного зазора в диапазоне измерения.
Линейность выходной характеристики преобразователя достигается линеаризатором.
Блок контроля состоит из плат: контроля А1, реле А2, стабилизаторов A3, сигнализации А4, а также трансформатора, элементов управления и присоединительных разъемов (см. рисунки 2-4).
Значение линейного перемещения передается с преобразователя в блок контроля в форме напряжения постоянного тока пропорционально значению перемещения и изменяется в пределах 0-10 В.
Переключателем S2, расположенным на лицевой панели блока, аппаратура переключается в режим "ПРОВ" или "РАБ".
Формируемые блоком контроля сигналы выдаются через разъем Х3, а индикация выдаваемых сигналов выполняется светодиодами У1-У3 на плате сигнализации.
2.4.3 Электрические принципиальные схемы функциональных узлов приведены на рисунках 6 и 7.
Рисунок 6 - Плата контроля. Схема электрическая принципиальная
Рисунок 7 - Плата питания. Схема электрическая принципиальная
На плате контроля (рисунок 6) расположены функциональные узлы: нормализатор, нуль-орган, схема задержки и контроля неисправностей нуль-органов аварийной сигнализации.
Нормализатор выполнен на микросхеме А1 и представляет собой инвертирующий усилитель с обратной связью по току. Транзистор У3 и другие элементы устанавливаются при унифицированном сигнале 0-20 мА; 4-20 мА.
Нуль-орган ОК выполнен на микросхеме А4, нуль-органы предупредительной сигнализации - на микросхемах А2, A3, аварийной сигнализации - на А5, А6.
Все микросхемы нуль-органов работают в усилительном режиме с обратной связью через диод при значении параметра ниже уровня сигнализации и переходят в режим насыщения при его превышении.
В режиме насыщения напряжение положительной полярности на выходе микросхемы открывает транзистор, который включает электромагнитное реле.
Назначение схемы задержки и контроля неисправности нуль-органов аварийной сигнализации - исключить срабатывание выходных реле аварийной сигнализации при прохождении импульсных помех по каналу измерения или цепям источников питания и неисправностях радиоэлементов.
Схема задержки прохождения команд выполнена на транзисторе У38. Напряжение на стоке У38 появится с временной задержкой величиной R68 × С6.
Контроль неисправностей радиоэлементов нуль-органов аварийной сигнализации производится методом тестирования.
При срабатывании транзистора нуль-органа аварийной сигнализации по истечении времени задержки изменяется уставка срабатывания нуль-органа, она увеличивается на значение, обеспечивающее выключение нуль-органа. Если срабатывание нуль-органа произошло из-за неисправности радиоэлемента, то выключение его не произойдет и дальнейшее прохождение команды сигнализируется как "отказ".
При срабатывании нуль-органа после воздействия тестового сигнала он выключается, происходит повторное срабатывание нуль-органа с выдачей сигнала во внешние цепи. Увеличение уставок срабатывания нуль-органов производится через R85, У30, R41, R42.
Плата питания (см. рисунок 7) содержит выпрямители U1, U2, фильтрующие конденсаторы С1-С6 и стабилизаторы напряжений плюс 15В и минус 15В.
Стабилизаторы выполнены по схеме с коллекторной нагрузкой и защитой от коротких замыканий. Опорное напряжение задается стабилитроном У8 и подается на базу транзистора У6. Ток транзистора У6 определяется резистором R2 и является током базы выходного транзистора У5. Отрицательная обратная связь производится через диод У4.
При коротком замыкании в нагрузке диод У3 шунтирует опорное напряжение на базе транзистора У6, ток эмиттера У6 и ток базы транзистора У5 уменьшается до нуля, а транзистор У5 закрывается.
Блок искрозащиты (БИС) является разделительным узлом между искроопасными и искробезопасными цепями.
Искробезопасные цепи (обмотка возбуждения и преобразователь) устанавливаются во взрывоопасной зоне, искроопасные цепи (блок контроля с блоком искрозащиты) устанавливаются вне взрывоопасной зоны.
Блок искрозащиты обеспечивает сохранение искробезопасных значений напряжений и токов в цепях преобразователя при повреждении элементов аппаратуры и состоит из шунтирующих стабилитронов, последовательно включенных резисторов или ограничителей тока и предохранителей.
Блок содержит два сигнальных и два питающих барьера, которые ограничивают максимально допустимые токи при коротких замыканиях в цепях преобразователя и обмотки возбуждения.
Все элементы БИС представляют собой неразборный сборочный узел, устойчивый в условиях эксплуатации.
Блок БИС в условиях эксплуатации неремонтопригоден.
Максимальное напряжение холостого хода в искробезопасных цепях не более ±13 В, допустимый ток короткого замыкания не более ±25 мА.
2.4.4 Блок аппаратуры представляет собой прямоугольную металлическую конструкцию для установки на щите управления и контроля.
Показывающий прибор, органы управления, сигнальные светодиоды, предохранитель расположены на лицевой панели блока.
Органы управления и предохранитель закрываются крышкой, которая пломбируется. Электрическое соединение блока с преобразователем и внешними цепями производится через разъемы, расположенные на задней панели блока.
Все радиоэлементы, кроме реле и трансформатора, установлены на печатных платах. Платы покрыты защитным лаком. Доступ внутрь блока производится через съемную крышку.
Преобразователь представляет собой конструкцию прямоугольной формы (коробку) с крышкой, в которой установлены печатная плата, высокочастотный разъем для подключения обмотки возбуждения и зажимы для подключения контрольного кабеля.
Обмотка возбуждения аппаратуры ИП-8А, ИП-17 представляет собой катушку индуктивности, соединенную с преобразователем радиочастотным кабелем с разъемом. Для защиты от воздействия среды катушка индуктивности закрыта стаканом из фторопласта и залита эпоксидным компаундом. Вывод кабеля обмотки возбуждения из корпуса оборудования производится с помощью проходника.
Обмотка возбуждения аппаратуры ИП-16 размещена в преобразователе, который соединен выдвижным штоком с контролируемым узлом.
При перемещении контролируемого узла перемещается и шток, что дает возможность измерить значение перемещения штока.
2.5 Меры безопасности
2.5.1 К работе с аппаратурой допускаются лица, имеющие разрешение на работу в электроустановках напряжением до 1000 В и изучившие инструкцию по эксплуатации, техническое описание, а также действующие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
2.5.2 Аппаратура должна быть надежно заземлена и иметь электрическую связь с корпусом вибропреобразователя. Значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной для прикосновения металлической нетоковедущей частью аппаратуры, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
2.5.3 Ремонтные работы, смену предохранителей, модулей и блоков следует выполнять при отключенном напряжении питания.
2.5.4 На всех досках выводов (клеммниках) "сеть 220 В" должны быть установлены защитные пластиковые крышки с надписью "220 В".
2.5.5 Запрещается открывать боковую крышку блока, снимать переднюю панель, выполнять пайку при включенном разъеме Х2.
2.5.6 Измерительный блок относится к электрооборудованию общего назначения и должен устанавливаться вне взрывоопасных зон.
2.6 Техническое обслуживание
2.6.1 С целью обеспечения постоянной исправности и готовности аппаратуры к работе необходимо выполнять техническое обслуживание. Оно проводится периодически и совмещается с проверкой. В состав работ по техническому обслуживанию необходимо включить следующие:
- внешний осмотр;
- очистка аппаратуры от пыли и грязи;
- проверка работоспособности;
- проверка надежности крепления и прочности внешних соединений.
2.6.2 При внешнем осмотре обращается внимание на состояние блока, преобразователя, обмотки возбуждения, открытых участков соединительных кабелей. Все узлы, кабели и разъемы должны быть сухими и чистыми и находиться в нормальных условиях эксплуатации.
2.6.3 Учитывая, что указанные приборы могут быть задействованы в цепях защиты, очистку от пыли и грязи (с отключением питания) следует выполнять при останове основного оборудования.
Работу следует выполнять в такой последовательности:
- отключить питание;
- с помощью пылесоса или ветоши очистить от пыли и грязи внешние детали и разъемы аппаратуры, соблюдая осторожность, чтобы не нанести повреждений;
- очистку контактов разъемов следует выполнять при отключенном питании с помощью ветоши, смоченной спиртом или спиртобензиновой смесью.
2.6.4 Проверка работоспособности производится следующим образом:
- переключатель РАБ-ПРОВ перевести в положение ПРОВ;
- резистором ПРОВ, имитируя смещение объекта контроля, проверить срабатывание сигнализации, схемы контроля неисправности.
При проверке работы сигнализации отключить цепи аварийной защиты оборудования во избежание ее ложного срабатывания.
2.6.5 Проверка надежности крепления и прочности внешних соединений осуществляется визуально или приложением незначительных физических нагрузок. На электрических разъемах проверяется плотность их соединения и наличие зажимов. Крепление проводов под винт проверяется и при необходимости подтягивается с помощью отвертки.
В целях обеспечения искробезопасности в процессе профилактических работ должна проводиться проверка целостности пайки, крепления и изоляции проводов и соединительных электрических кабелей, а также проверка электрической прочности изоляции обмотки возбуждения и при необходимости их крепление, подтяжка и пайка. Проверяются также напряжение холостого хода и ток короткого замыкания искробезопасных цепей.
2.7 Ремонт
В соответствии с собранной статистической информацией большинство энергопредприятий считает необходимым проведение ремонта аппаратуры типа ИП в региональных сервисных центрах и на заводе-изготовителе. При этом ремонт по необходимости может быть выполнен оперативным персоналом ТЭС с помощью замены отказавшей аппаратуры или ее блоков, модулей и плат, которые поставляются заводом-изготовителем или сервисной организацией и находятся на складе цеха в запасе.
В случае, если энергопредприятие имеет соответствующее подразделение, укомплектованное достаточным количеством ремонтного персонала необходимой квалификации и соответствующим оборудованием, то ремонт аппаратуры типа ИП можно выполнять традиционным методом на энергопредприятии.
Определение отказавшего блока, модуля, а затем и отказавшей радиодетали производится с помощью тестирования или согласно схеме поверки (рисунок 8), а также с помощью тестера, магазина сопротивлений, мегаомметра и др.
Рисунок 8 - Электрическая принципиальная схема поверки
Так как аппаратура выполняет функции сигнализации и защиты оборудования, она должна работать непрерывно.
Исправность аппаратуры сигнализируется светодиодом ОК. Неисправность сигнализируется выключением светодиода и замыканием контактов реле цепи ОТКАЗ.
Если причина появления сигнала ОТКАЗ импульсные помехи или пульсация параметра, восстановление его работоспособности производится выключением и включением аппаратуры переключателем СЕТЬ.
Работа с выключенным светодиодом ОК не допускается!
Аппаратура оперативного обслуживания не требует. Крышка на лицевой панели блока должна быть закрыта и опломбирована.
Если при включении аппаратуры светодиод не включается, стрелка прибора на блоке остается в начале шкалы и нет сигнала ОТКАЗ, то вероятная причина неисправности — перегорел предохранитель, короткое замыкание в цепях питания 220 В, потеря контакта в разъемах и на досках выводов.
В этом случае следует визуально или с помощью тестера проверить или заменить предохранитель, проверить наличие контакта в разъеме, переключателе и на досках выводов, проверить целостность соединительных проводов и силового трансформатора.
Ремонт в данном случае заключается в замене неисправных узлов и деталей, восстановлении контактов в разъемах и на досках выводов и целостности проводов.
Если при включении аппаратуры или во время ее работы светодиод ОК не светится, есть сигнал ОТКАЗ, показания прибора в пределах шкалы, то вероятная причина неисправности - прошла импульсная помеха, потеря емкости одного из конденсаторов платы стабилизатора, отказ одного из нуль-органов А схемы контроля неисправности.
В данном случае следует выключить, а затем включить прибор. Если причина в импульсной помехе, то нормальная работа прибора восстановится. Если нормальная работа прибора не восстанавливается, то следует последовательно заменять нуль-орган А на заведомо исправный из запаса либо заменить плату стабилизатора целиком или один из отказавших на ней конденсаторов С1, С4, С8.
Если не работает предупредительная П или аварийная А сигнализация и выключены соответствующие светодиоды, то неисправен один из нуль-органов П или А или светодиоды.
В данном случае следует последовательно заменять нуль-органы А и П на заведомо исправные из запаса.
В дальнейшем неисправные узлы, блоки или приборы сдаются для ремонта в соответствующее подразделение цеха ТАИ ТЭС либо в сервисную региональную организацию, либо на завод-изготовитель. При выполнении ремонта в цехе ТАИ ТЭС следует пользоваться электрическими принципиальными схемами, схемами проверки и чертежами необходимых устройств, приведенных в заводской документации.
Ремонт взрывозащищенного прибора производится только предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями действующих Руководящих документов. Ремонт взрывозащищенного и рудничного электрооборудования, ПТЭ и ПТБ.
2.8 Методика поверки
2.8.1 Настоящий раздел устанавливает методы и средства поверки аппаратуры при ее выпуске и эксплуатации.
Периодичность поверки устанавливается метрологической службой предприятия, эксплуатирующего прибор.
2.8.2 При проведении поверки должны выполняться следующие работы:
- внешний осмотр;
- опробование;
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка диапазона измерения и определение основной приведенной погрешности измерения;
- определение погрешности срабатывания сигнализации и проверка срабатывания контактов реле.
Для выполнения указанных работ необходимы следующие средства проверки:
- стенд поверочный 381007.60015;
- штатив поверочный 381007.60047;
- мегаомметр Ф4102/1 на 500 В;
- миллиамперметр М2020 (ГОСТ 8711-78);
- магазин сопротивлений Р4831 (ГОСТ 23737-79).
Примечание — Допускается замена указанных приборов и оборудования аналогичными с соответствующими метрологическими характеристиками.
2.8.3 При выполнении поверки должны соблюдаться следующие условия:
Температура окружающего воздуха, °С.……………….... 20±5
Атмосферное давление, кПа...................……………......... 84-106
Относительная влажность воздуха, %.........……………... 30-80
Напряжение питания, В.................................…………….. 220±4,4
Частота напряжения питания, Гц................…………….... 50±1
Сопротивление нагрузки
унифицированного сигнала, кОм, не более..................…. 2
Отсутствует вибрация, внешние электромагнитные поля.
2.8.4 Перед проведением поверки необходимо:
- установить обмотку возбуждения (преобразователя) на штативе (стенде);
- соединить преобразователь с блоком и обмоткой возбуждения (рисунок 9);
- собрать схему поверки.
Рисунок 9 - Электрическая схема подключений
* Допускается применение других марок гибкого провода и экранированного кабеля.
2.8.5 При проведении внешнего осмотра должно быть проверено следующее:
- комплектность поверяемого устройства;
- отсутствие повреждений;
- четкость фиксации положений органов управления;
- чистота гнезд разъемов.
2.8.6 Для опробования устройства:
- выполнить работы по п. 2.8.4;
- установить нуль прибора (начало шкалы) на блоке устройства при выключенном напряжении питания;
- установить воздушный зазор между обмоткой возбуждения и контрольной поверхностью штатива (стенда) рисунки 10, 11, 12;
- включить напряжение питания устройства и, имитируя на штативе (стенде) смещение объекта контроля опробовать его работу.
2.8.7 Определение электрического сопротивления изоляции цепей блока и обмотки возбуждения производится раздельно мегаомметром (см. рисунки 2, 3, 4).
Перед измерением сопротивления изоляции соединить штыри 3 и 4 разъема Х2 и все штыри разъема Х3.
Измерение сопротивления изоляции производится между штырями разъемов и зажимом "ЗЕМЛЯ" Переключатель "СЕТЬ" на блоке должен быть включен. Измерение сопротивления изоляции обмотки возбуждения производится между ее корпусом и корпусом разъема. Сопротивление изоляции цепей блока должно быть не менее 40 МОм, цепей обмотки возбуждения - не менее 100 МОм.
1 - обмотка возбуждения; 2 - каретка; 3 - основание; 4 - маховичок; 5 - винт; 6 - микрометр зазора; 7 - микрометр смещения
Рисунок 10 - Установка обмотки возбуждения устройства ИП-8А на стенде
Примечание — Детали стенда, не используемые при поверке устройства ИП-8А, не показаны
1 - преобразователь; 2 - каретка; 3 - основание; 4 - маховичок; 5 - винт; 6 - шкала отсчета
Рисунок 11 - Установка преобразователя устройства ИП-16 на стенде
Примечание — Детали стенда, не используемые при поверке преобразователя ИП-16, не показаны.
1 - штатив; 2 - обмотка возбуждения; 3 - образец; 4 - глубиномер микрометрический;
5 - стопорный винт
Рисунок 12 - Установка обмотки возбуждения устройства ИП-17 на поверочном штативе
2.8.8 При поверке диапазона измерения, определении основной приведенной погрешности измерения и унифицированного сигнала установить на поверочном штативе (стенде) обмотку возбуждения (преобразователь) в начальное положение, при котором показание прибора равно нулю.
На штативе (стенде) установить поочередно, через каждые 10% диапазона ряд значений смещения (в дальнейшем именуемого параметром), а по прибору на блоке и миллиамперметру в цепи унифицированного сигнала определить соответствующие параметру значения показания и унифицированного сигнала.
Значения основной приведенной погрешности gс и gy (%) определяются по формулам:
- для измерения смещения
(1)
где Sn - смещение по блоку, мм;
Si - смещение по микрометру, мм;
Хo - диапазон измерения, мм;
- для унифицированного сигнала
(2)
где Ур - унифицированный сигнал по миллиамперметру, мА;
- масштабный
коэффициент
(3)
(здесь Ху - нормирующее значение унифицированного сигнала, Ху равно 5; 16; 20 мА);
b - конечное значение левой (отрицательной) части диапазона измерения, мм.
Если устройство имеет диапазон унифицированного сигнала 4-20 мА, в показаниях миллиамперметра необходимо вводить поправку - вычитать 4 мА.
Максимальное значение основной приведенной погрешности не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
2.8.9 При определении погрешности срабатывания сигнализации и проверке срабатывания контактов реле установить значение уровней срабатывания сигнализации согласно таблице 2 по методике п. 2.8.8.
Таблица 2
|
Значение уровня сигнализации, % диапазона |
Обозначение задатчика уровня |
Наименование сигнализации |
|
-20 |
П1 |
П |
|
-80 |
А1 |
А |
|
+80 |
А2 |
А |
|
+20 |
П2 |
П |
Примечание - Допускается устанавливать любые значения уровней сигнализации.
На штативе (стенде), плавно изменяя значения параметра от нуля до уровня сигнализации, добиться включения соответствующего светодиода.
Внимание! Так как срабатывание сигнализации А происходит с задержкой, то для исключения погрешности измерение параметра в диапазоне уровня сигнализации необходимо выполнять медленно.
Испытание повторить не менее трех раз по каждому уровню.
Срабатывание контактов реле проверяется на соответствующих штырях разъема цепи сигнализации.
Погрешность срабатывания сигнализации с gc (%) определяется по формуле
(4)
где Sg - установленное значение уровня сигнализации, мм;
Sc - показание микрометра в момент включения светодиода, мм;
Хс - показание шкалы прибора в момент включения светодиода, мм.
Погрешность сигнализации не должна превышать значений, указанных в таблице 1.
Положительные результаты поверки заносятся в формуляр, а на лицевой панели блока ставится клеймо поверителя.
Устройство, не удовлетворяющее требованием настоящей методики, считается не прошедшим аттестацию. Оформляется соответствующая запись в формуляре и устройство направляется в ремонт либо в подразделение цеха ТАИ, либо в сервисную организацию.
Ключевые слова: прибор, расширение, техническое обслуживание, ремонт, турбина, преобразователь, модуль, блок, диапазон измерения, основная приведенная погрешность.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Введение
2 Измерители перемещений ИП-8А, ИП-16, ИП-17
2.1 Общие положения
2.2 Техническая характеристика
2.3 Условия эксплуатации
2.4 Устройство и принцип работы аппаратуры и ее составных частей
2.5 Меры безопасности
2.6 Техническое обслуживание
2.7 Ремонт
2.8 Методика поверки