ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ
«ТРАНСНЕФТЬ»
|
|
УТВЕРЖДАЮ Первый вице-президент ОАО «АК «Транснефть» В.В. Калинин |
ТРЕБОВАНИЯ
К ПОДРЯДНЫМ ОРГАНИЗАЦИЯМ, ВЫПОЛНЯЮЩИМ РАБОТЫ ПО ИЗОЛЯЦИИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ
РД-23.040.00-КТН-366-06
|
ОТ ИСПОЛНИТЕЛЯ: И.о. первого вице-президента ОАО ВНИИСТ Ю.И. Спектор
|
СОГЛАСОВАНО: Вице-президент ОАО «АК «Транснефть» М.И. Сайфутдинов |
|
Генеральный директор ООО «Институт ВНИИСТ» А.В. Ивакин |
Начальник производственного отдела ОАО «АК «Транснефть» А.С. Горин |
ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ
К «Требованиям к подрядным организациям, выполняющим работы по изоляции и теплоизоляции линейной части магистральных нефтепроводов»
|
Должность |
Фамилия, имя, отчество |
Дата |
Подпись |
|
Вице-президент |
Лисин Ю.В. |
|
|
|
Вице-президент |
Сайфутдинов М.И. |
13.10.06 |
|
|
Директор департамента технического развития и эксплуатации объектов трубопроводного транспорта |
Дёмин А.М. |
|
|
|
Директора департамента строительства и стратегического развития |
Шевченко И.А. |
|
|
|
Начальник отдела промышленной пожарной безопасности и охраны труда |
Плетнев Ю.П. |
|
|
|
Начальник службы нормирования и технического регулирования |
Петров А.П. |
|
|
|
Начальник производственного отдела |
Горин А.С. |
|
|
Предисловие
1 ДОКУМЕНТ РАЗРАБОТАН ОАО ВНИИСТ
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ОАО «АК «Транснефть» 13.10.2006 г.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4 СРОК ДЕЙСТВИЯ
5 Оригинал документа хранится в службе нормирования и технического регулирования ОАО «АК «Транснефть»
6 Документ входит в состав информационного фонда ОАО «АК «Транснефть»
1. Введение
Настоящие Требования разработаны в дополнение к «Требованиям к подрядным организациям в системе ОАО «АК «Транснефть» РД-10.00-74.30.00-КТН-005-1-04 для проведения комплекса работ (далее по тексту – Подрядчиков), на выполнение изоляционных и теплоизоляционных работ при строительстве объектов магистрального нефтепровода.
Требования охватывают вопросы подготовки материально-технической базы Подрядчиков, подготовки ими технологической документации, организационных схем, подготовки и аттестации персонала для выполнения работ по противокоррозионной и тепловой защите трубопроводов.
2. Общие требования к Подрядным организациям
Подрядчик должен руководствоваться техническими решениями по прокладке, изоляции и теплоизоляции соответствующего участка трубопровода, изложенными в проектной документации.
Наружная антикоррозионная защита сварных стыков магистрального нефтепровода и технологических нефтепроводов НПС, имеющих изоляционное покрытие заводского нанесения, должна осуществляться покрытиями на основе термоусаживающихся полимерных лент.
Тепловая изоляция сварных стыков магистрального нефтепровода и технологических нефтепроводов НПС на участках теплоизолированного трубопровода подземной и надземной прокладки должна выполняться теплоизоляционным покрытием на основе вспененного полиуретана.
Изоляция отдельных участков трубопроводов, в том числе технологических НПС в трассовых условиях, должна выполняться изоляционными материалами, разрешенными к применению в системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» в соответствии с проектом.
3. Требования к Подрядчику по выполнению изоляционных и теплоизоляционных работ.
3.1 Требования к способам и технологии проведения изоляционных и теплоизоляционных работ
Изоляция сварных стыков магистрального нефтепровода, построенного из труб с заводским полиэтиленовым покрытием и деталей соединительных с заводским полиуретановым и эпоксидно-полиуретановым покрытием, должна осуществляться изолировщиками, получивших допуск на их проведение в соответствии с положениями раздела 4 настоящего документа. Для изоляции сварных стыков труб должны применяться комплектные материалы на основе термоусаживающихся полимерных лент отечественной и импортной поставки.
Технология изоляции сварных стыков трубопровода должна включать:
- абразивную очистку зоны сварного стыка с использованием пескоструйных аппаратов;
- технологический нагрев зоны стыка до требуемой температуры;
- нанесение на зону стыка жидкого эпоксидного праймера;
- нанесение на зону стыка и примыкающее к нему заводское покрытие термоусаживающейся полимерной манжеты.
Тепловая изоляция сварных стыков магистрального нефтепровода (технологических трубопроводов), построенных из труб с теплоизоляционным пенополиуретановым покрытием, должна осуществляться аттестованными специалистами, работающими в составе специализированных бригад, укомплектованных необходимым оборудованием.
Тепловая изоляция отдельных участков магистральных нефтепроводов (технологических трубопроводов) в трассовых условиях должна производиться в соответствии с проектными решениями.
3.2 Требования к схемам организации изоляционных и теплоизоляционных работ
Схемы организации работ должны содержать информацию о типоразмерах труб, условиях прокладки и протяженности соответствующего участка трубопровода, планируемом количестве бригад изолировщиков, их расстановке на участке строительства, график организации работ и планируемой суточной производительности.
3.3 Требования к технологической документации
Подрядчик при производстве изоляционных работ должен руководствоваться нормативными документами, действующими в Компании (включенными в реестр), определяющими состав, виды и технологические процессы по нанесению изоляционных покрытий.
Подрядчик на основе существующей и согласованной с ОАО «АК «Транснефть» нормативной документацией должен разработать операционные технологические карты для выполнения работ по изоляции и теплоизоляции сварных стыков труб на соответствующем участке нефтепровода, включая технологические карты по ремонту мест повреждений заводских покрытий труб и соединительных деталей трубопроводов, с учетом используемого оборудования.
Технологическая документация должна быть разработана на основе требований, предъявляемых к заводским антикоррозионным и теплоизоляционным покрытиям труб, к защитным и теплоизоляционным покрытиям сварных стыков трубопроводов.
3.4 Требования к заводским антикоррозионным, теплоизоляционным покрытиям труб, соединительных деталей и задвижек МН
Заводские антикоррозионные покрытия труб должны отвечать общим техническим требованиям ОАО АК «Транснефть» ОТТ-04.00-27.22.00-КТН-005-1-03, предъявляемым к заводским полиэтиленовым покрытиям труб и разработанным на их основе техническим условиям на трубы с покрытием на основе экструдированного полиэтилена для строительства магистральных нефтепроводов, включенным в реестр ОАО «АК «Транснефть».
Заводские антикоррозионные покрытия фасонных соединительных деталей и задвижек трубопроводов на основе полиуретановых и эпоксидно-полиуретановых композиций должны отвечать общим техническим требованиям ОАО «АК «Транснефть» ОТТ-04.00-27.22.00-КТН-006-1-03, ОТТ 08.00.60.30.00-КТН-036-1-05 и разработанным на их основе техническим условиям на наружное антикоррозионное покрытие деталей соединительных и задвижек для строительства магистральных нефтепроводов.
Заводские теплоизоляционные пенополиуретановые покрытия труб для надземной и подземной прокладки нефтепровода должны отвечать общим техническим требованиям ОАО «АК «Транснефть» РД-05.00-45.21.30-КТН-014-1-05, специальным техническим требованиям СТТ-05.00-45.21.30-КТН-012-1-05 и разработанным на их основе техническим условиям на трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией.
3.5 Требования к защитным покрытиям сварных стыков МН
Защитные антикоррозионные покрытия на участках сварных стыков магистрального нефтепровода должны отвечать общим техническим требованиям ОАО «АК «Транснефть» ОТТ-04.00-45.21.30-КТН-002-1-03, предъявляемым к наружным защитным покрытиям на основе термоусаживающихся полимерных лент.
3.6 Требования к теплоизоляционным покрытиям сварных стыков МН
Теплоизоляционные покрытия на участках сварных стыков магистрального нефтепровода, построенного из теплоизолированных труб, должны отвечать общим техническим требованиям ОАО «АК «Транснефть» РД-05.00-45.21.30-КТН-014-1-05 и специальным техническим требованиям СТТ-05.00-45.21.30-КТН-012-1-05.
3.7 Требования к изоляционным, теплоизоляционным и ремонтным материалам
Для изоляции сварных стыков МН должны применяться комплектные термоусаживающиеся материалы, включенные в «Перечень разрешенных к применению термоусаживающихся материалов, изоляционных материалов, используемых для защиты сварных стыков трубопроводов в системе ОАО «АК «Транснефть» согласно ОТТ-05.00-45.21.30-КТН-011-1-04 и ОТТ-04.00-45.21.30-КТН-004-1-02.
Для теплоизоляции зоны сварных стыков труб должны применяться материалы, обеспечивающие выполнение специальных технических требований СТТ-05.00-45.21.30-КТН-012-1-05.
Для изоляции отдельных участков трубопроводов в трассовых условиях должны применяться изоляционные материалы, отвечающие техническим требованиям и разрешенные к применению в Компании согласно проектной документации.
Для ремонта мест повреждений заводских полиэтиленовых покрытий труб должны применяться ремонтные материалы (термоплавкие «карандаши-заполнители», пластичные и мастичные ремонтные заполнители, ремонтные заплаты, манжеты на основе термоусаживающихся лент, жидкие двухкомпонентные эпоксидные и полиуретановые композиции).
Контроль качества защитных антикоррозионных и теплоизоляционных покрытий на участках зоны сварных стыков труб должен осуществляться в соответствии с требованиями ОАО «АК «Транснефть» ОТТ-04.00-45.21.30-КТН-002-1-03, РД-05.00-45.21.30-КТН-014-1-05 и СТТ-05.00-45.21.30-КТН-012-1-05.
3.8 Требования к подрядчику по оснащенности оборудованием для выполнения изоляционных работ
3.8.1 Оборудование для очистки зоны сварных стыков трубопроводов
Очистка наружной поверхности зоны сварных стыков труб и участков заводского покрытия, примыкающего к зоне стыков, должна осуществляться абразивно-струйным способом с использованием пескоструйных аппаратов типа «Шквал», «АД-160», «DSG-100-SP», «DSG-160-SP» и др., укомплектованных средствами индивидуальной защиты (шлем-маски, респираторы) и компрессорами. Компрессоры должны иметь производительность не менее 5 м3/мин. и обеспечивать номинальное давление от 5 до 8 атмосфер.
Пескоструйные аппараты должны иметь паспорта, техническое описание, и инструкцию по эксплуатации.
В качестве абразивных материалов должны применяться абразивные порошки (купер-шлак, топочные шлаки) или просеянный речной песок с размером зерен от 0,5 до 2,5 мм. При абразивной очистке зоны сварных стыков должна обеспечиваться очистка металлической поверхности до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402.-80 (Sа 2,5 по ИСО 8501-1) и шероховатости (Rz) от 40 до 90 мкм по ИСО 8503-1.
Для создания шероховатости поверхности заводских покрытий на участках нанесения термоусаживающихся манжет могут быть использованы стандартные углошлифовальные машинки с щеточными насадками.
3.8.2 Оборудование для нагрева зоны сварных стыков и нанесения термоусаживающихся манжет
Для нагрева зоны сварных стыков трубопроводов до требуемой температуры и нанесения на них защитного покрытия на основе термоусаживающихся манжет должны применяться ручные пропановые горелки, укомплектованные пропановыми баллонами с редукторами (избыточное давление 0,1-0,15 МПа) и кислородными шлангами. Пропановые горелки должны обеспечивать нагрев изолируемой поверхности не коптящим пламенем длиной 300-500 мм, с контактным пятном диаметром 150-200 мм.
Для ремонта мест повреждений заводских покрытий труб должны применяться ручные пропановые грелки, обеспечивающие нагрев поверхности заводского покрытия труб и наносимых ремонтных материалов не коптящим пламенем длиной 100-300 мм, с контактным пятном диаметром 50-100 мм.
Для защиты от перегрева открытым пламенем горелки очищенных участков заводских покрытий в зоне сварных стыков труб рекомендуется использовать защитные термопояса из огнестойких материалов типа «ТПЗ-120».
3.8.3 Оборудование для заполнения металлической обечайки зоны стыка пенополиуретановым покрытием
Для тепловой изоляции зоны сварных стыков труб с заводским пенополиуретановым покрытием должно использоваться комплектное оборудование, предназначенное для нанесения на стыки термоусаживающихся полимерных лент (пескоструйный аппарат с компрессором, пропановые горелки) и дополнительно - специальное оборудование (передвижные заливочные машины), предназначенные для заполнения металлической обечайки зоны стыка пенополиуретановым покрытием.
3.8.4 Дополнительное оборудование
Помимо специального оборудования для абразивной очистки, нагрева зоны сварных стыков труб и нанесения защитного покрытия бригады изолировщиков на месте производства работ должны иметь:
- инвентарные палатки (для проведения изоляционных работ при неблагоприятных погодных условиях - дождя, сильного ветра, снега.
- инвентарные переносные лестницы, настилы;
- передвижные укрытия для хранения изоляционных и ремонтных материалов в зимнее время при плюсовых температурах.
3.8.5 Оборудование для проведения технологического контроля
и контроля качества защитных покрытий
Для проведения технологического контроля и контроля качества защитных покрытий должны применяться:
- контактные термометры типа «ТК-3М» и др. с погрешностью измерения не более ±1оС;
- эталоны шероховатости поверхности (Rz) с диапазоном измерения от 20 до 100 мкм;
- адгезиметры цифровые типа «АМЦ 2-20», «АМЦ 2-50»;
- магнитные толщиномеры типа «Константа 5», «МТ-10 НЦ», «МТ-31» и др. с погрешностью измерения не более ±0,02 мм;
- искровые дефектоскопы типа «Крона», «Крона-1Р», «Корона», «Холлидей» и др. с погрешностью измерения не более ± 5%.
4. Требования к подрядчику (производителям работ по нанесению изоляционных покрытий)
При выдаче подрядной организации разрешения на проведение работ согласно контракта независимым техническим надзором и Заказчиком проверяется наличие у подрядной организации следующих документов, касающихся процесса нанесения изоляционных покрытий:
- наличие исправного оборудования и механизмов для производства работ согласно ПОС и ГШР (паспорта, инструкции, акты технического освидетельствования и т.д.);
- списочный состав аттестованных специалистов-изолировщиков, планируемых к производству работ на объекте;
- наличие нормативно-технической документации на виды изоляционных работ предусмотренных контрактом (инструкции, технологические карты, и т.д.);
- списочный состав операторов-изолировщиков, дефектоскопистов, инженеров технического надзора (контролеров), имеющих опыт работы в области трубопроводного строительства не менее одного года и имеющих удостоверения установленного Ростехнадзором РФ образца.
К работам по изоляции и теплоизоляции сварных стыков труб на участках строительства нефтепроводов и технологических трубопроводов, а также к работам по нанесению изоляционных покрытий на отдельных участках трубопроводов допускаются только специалисты-изолировщики, прошедшие курс обучения и проверку знаний по технологическим процессам нанесения защитных покрытий.
Обучение специалистов технологии и методам изоляции сварных стыков труб термоусаживаюшимися лентами и изоляции стыков теплоизолированных труб пенополиуретановыми материалами должно осуществляться предприятиями - изготовителями изоляционных и теплоизоляционных материалов.
По результатам прохождения курса обучения специалистам - изолировщикам выдается удостоверение (сроком на 3 года) и копия протокола аттестационной комиссии.
До начала выполнения изоляционных работ на магистральных нефтепроводах операторы-изолировщики в соответствии с разработанными технологическими картами должны отработать режимы изоляции и теплоизоляции сварных стыков труб с применением материалов, указанных в проектной документации, после чего произвести контрольное нанесение на сварные стыки и участки трубопровода изоляционных и теплоизоляционных покрытий, осуществить необходимый контроль качества нанесенных покрытий и получить положительную оценку комиссии по величинам показателей качества.
В состав комиссии в обязательном порядке должен быть включен представитель независимой организации по осуществлению технического надзора.
В ходе проведения изоляционных работ независимым техническим надзором должен осуществляться контроль за соответствием списочного состава специалистов и оборудования, заявленных Подрядчиком, фактическому. В случае его не соответствия специалистами технического надзора работы должны быть остановлены.