ОАО "ГАЗПРОМ"
ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (ВНИИГАЗ)
УТВЕРЖДАЮ ¢Начальник Управления науки, новой техники и экологии ОАО "Газпром" А.Д. Седых "11" мая 1999 г. |
СОГЛАСОВАНО ¢Начальник Управления по транспортировке газа и газового конденсата ОАО "Газпром" А.З. Шайхутдинов "1" апреля 1999 г. |
Генеральный директор А.И. Гриценко
Начальник лаборатории газотурбинных ГПА В.А. Щуровский |
Методические указания по проведению теплотехнических и газодинамических
расчетов при испытаниях газотурбинных газоперекачивающих агрегатов
ПР 51-31323949-43-99
Срок введения с 1 мая 1999 г.
ПРЕДИСЛОВИЕ
1. РАЗРАБОТАНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом природных газов и газовых технологий (ВНИИГАЗ)
Разработчики: Щуровский В.А. к.т.н., Синицын Ю.Н. к.т.н., Корнеев В.И., Черемин А.В., Степанов Г.С.
2. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ
3. В методических указаниях учтены требования стандартов ИСО 2314-1989 (Е), ИСО 5167.1-1991 (Е), ИСО 5389-1991 (Е), ИСО 6976-1996 (Е).
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Настоящие методические указания разработаны с целью установления правил и методов обработки результатов испытаний (предварительных, приемочных, эксплуатационных и других видов) газотурбинных газоперекачивающих агрегатов (далее - ГПА) в части определения их выходных показателей (мощности на муфте газотурбинной установки (далее - ГТУ), коэффициента полезного действия (далее - к. п. д.) ГТУ, к. п. д. и других показателей газового компрессора - центробежного нагнетателя (далее - ЦБН).
Методические указания могут быть использованы при обработке результатов испытаний электроприводных ГПА с ЦБН.
1.2 Условные обозначения и индексы параметров соответствуют сложившейся отечественной и международной практике.
1.3 Единицы и соотношения некоторых физических величин приведены в приложении А.
1.4 Физические константы индивидуальных газов приведены в таблице Б.1.
1.5 Рекомендуемые типовые программы и методики предварительных и приемочных испытаний ГПА - по ОСТ 108.022.01.
Типовая схема измерений параметров при проведении теплотехнических и газодинамических испытаний ГПА приведена на рисунке В.1.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящих правилах использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.207-76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения
ГОСТ 8.563.1-97 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы Вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия
ГОСТ 8.563.2-97 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика выполнения измерения с помощью сужающих устройств
ГОСТ 20440-75 Установки газотурбинные. Методы испытаний
ГОСТ 23194-83 Нагнетатели центробежные для транспортирования природного газа. Основные параметры
ГОСТ 28775-90 Агрегаты газоперекачивающие с газотурбинным приводом. Общие технические условия
ГОСТ 30319.1-96 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки
ИСО 6976-96 (Е). Природный газ. Расчет теплоты сгорания, плотности, относительной плотности и индекса Воббе по составу
ОСТ 108.022.01-81 Агрегаты газоперекачивающие. Порядок проведения предварительных и приемочных испытаний опытных образцов и опытной партии.
3 ОБОЗНАЧЕНИЯ
3.1 Обозначения параметров
3.1.1 Основные условные обозначения параметров приведены в таблице 1.
Таблица 1 Условные обозначения параметров
Обозначение |
Наименование параметра |
Единицы измерений |
а |
Скорость звука |
м с |
Ср |
Удельная теплоемкость природного газа при постоянном давлении |
кДж кг×К |
Cv |
Удельная теплоемкость природного газа при постоянном объеме |
кДж кг×К |
F |
Площадь |
м2 |
G |
Массовый расход |
кг с |
i |
Удельная энтальпия |
кДж кг |
Н |
Удельная работа, напор |
кДж кг |
К |
Показатели изоэнтропного (адиабатного) процесса сжатия |
- |
т, п |
Показатели политропного процесса сжатия |
- |
|
Число Маха |
- |
r |
Плотность |
кг м3 |
d |
Относительная плотность по воздуху |
- |
M |
Молярная масса |
кг кмоль |
N |
Мощность |
кВт |
n |
Частота вращения |
об мин |
P |
Абсолютное давление |
МПа |
Q |
Объемная производительность |
м3 мин |
qн |
Коммерческая производительность ЦБН |
|
Qн |
Объемная низшая теплота сгорания |
кДж м3 |
Qм |
Массовая низшая теплота сгорания |
кДж кг |
R |
Газовая постоянная |
кДж кг×К |
Re |
Число Рейнольдса |
- |
Т |
Абсолютная температура |
К |
U2 |
Окружная скорость на периферии рабочего колеса |
м с |
X |
Коэффициент изобарической сжимаемости |
- |
Y |
Коэффициент изотермической сжимаемости |
- |
Z |
Коэффициент сжимаемости |
- |
D, d |
Разность параметров, отклонение |
- |
e |
Степень повышения давления (степень сжатия) |
- |
h |
Коэффициент полезного действия(к.п.д.) |
- |
t |
Температура по шкале Цельсия |
°С |
p |
Приведенное давление |
- |
t |
Приведенная температура |
- |
j |
Коэффициент расхода |
- |
y |
Коэффициент напора |
- |
x |
Объемная (мольная) концентрация |
% |
3.1.2 Остальные обозначения указаны в тексте.
3.2 Индексы обозначений параметров
3.2.1 Индексы, входящие в условные обозначения параметров (таблица 1), относят к величинам, характеризующим эти параметры.
3.2.2 Индексы, относящиеся к обозначениям:
0 - идеально газовый; номинальный;
1 - перед турбиной ГТУ;
2 - после турбины ГТУ (на выхлопе);
3 - перед компрессором ГТУ;
4 - после компрессора ГТУ;
5 - после регенератора (воздух);
1н - на входе в нагнетатель;
2н - на выходе из нагнетателя;
а - атмосферный воздух;
из - изоэнтропный (адиабатный);
кр - критический;
п - политропный;
т - температурный ;
v - объемный;
пр - приведенный;
ср - средний;
ном - номинальный (спецификационный);
е - эффективный;
тг - топливный газ;
i - компонент природного газа:
к - компрессор:
квд - компрессор высокого давления;
кнд - компрессор низкого давления;
н - нагнетатель:
д - сужающее устройство
ст - силовая турбина.
3.3 Допускается при измерениях и расчетах параметров ГТУ и ЦБН применять наравне с единицами СИ другие единицы, нашедшие широкое применение в практике, их сочетания с единицами СИ, а также десятичные кратные и дольные единицы.
4 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
4.1 Станционные условия (ГОСТ 28775) - условия, при которых определяются параметры номинального режима ГТУ (ГПА), рассчитанные для температуры и давления атмосферного воздуха соответственно плюс 15 °С и 0,1013 МПа с учетом гидравлических сопротивлений входного и выходного трактов при отсутствии утилизационного теплообменника.
4.2 Условия ИСО 2314 (ГОСТ 20440) - условия, при которых определяется технический уровень собственно ГТУ без учета сопротивлений входного и выходного трактов:
- параметры воздуха на входе (в плоскости входного патрубка компрессора):
- полное давление 0,1013 МПа;
- полная температура 15 °С;
- относительная влажность 60 %.
- параметры на выхлопе (в плоскости выхлопного патрубка турбины или на выходе регенератора, если используется регенеративный цикл):
- статическое давление 0,1013 МПа
4.3 Номинальная мощность ГТУ (ГПА) в станционных условиях - мощность на муфте ГТУ в станционных условиях по 3.1 (без отборов сжатого воздуха на противообледенительную систему и на внешние станционные нужды, с учетом гидравлических сопротивлений входного и выхлопного трактов при отсутствии утилизационного теплообменника).
4.4 Номинальный к. п. д. ГТУ в станционных условиях - к. п. д., рассчитанный для условий по 4.1.
4.5 Номинальные мощность и к.п.д. ГТУ при условиях ИСО - мощность и к.п.д., определяемые для условий по 4.2.
4.6 Номинальный расход топлива ГТУ - расход топлива при условиях по 4.1.
4.7 Коммерческая производительность ЦБН - расход газа через ЦБН, выраженный в при Т = 293,15 К и Р = 0,1013 МПа.
4.8 Объемная производительность ЦБН - объемный расход газа в сечении входного патрубка ЦБН при входных параметрах газа, .
4.9 Степень повышения давления ЦБН - отношение абсолютных давлений, измеренных в сечениях входного и выходного патрубков (фланцев)
4.10 Политропный к.п.д. ЦБН - отношение удельной полезной политропной работы (политропного напора) к разности энтальпий (удельному полному напору), определяемым по параметрам газа, измеренным в сечениях входного и выходного патрубков (фланцев)
4.11 Приведенные параметры - параметры, полученные в процессе испытаний ГПА и пересчитанные на условия по 4 1 или 4 2
5 РАСЧЕТЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ
5.1 Мощность на муфте «ГТУ - нагнетатель», определяемая по мощности приводимого компрессора (нагнетателя), вычисляют в соответствии с ГОСТ 20440 по формуле
(1)
где Ni - внутренняя мощность ЦБН - определяют в соответствии с раздетом 6.1.7;
DNм - механические потери в ЦБН;
Nr - тепловые потери ЦБН в окружающую среду.
5.1.1 При наличии редуктора (мультипликатора) эффективную мощность определяют на муфте «редуктор (мультипликатор) - нагнетатель» т. е. редуктор считается принадлежностью ГТУ.
5.1.2 Допускается представление мощности ГТУ в следующей форме
(2)
где hм - механический к.п.д. ЦБН, включая относительные тепловые потери.
5.2 Механические потери включают в себя потери энергии в подшипниках, насосах и других устройствах, способных привести к потерям (отводу) энергии от ротора ЦБН.
Механические потери, обычно эквивалентны hм = (0,995¸0,985), оцениваются расчетным путем по результатам специальных испытаний.
5.3 Тепловые потери - Nr оценивают в соответствии с [5] по формуле
(3)
где a - коэффициент теплоотдачи в окружающую среду: ;
F - площадь поверхности ЦБН;
Тн, Та - соответственно средние температуры корпуса ЦБН и окружающего воздуха.
При натурных испытаниях на природном газе высокого давления тепловыми потерями можно пренебречь.
5.4 Расход топливного газа определяют в соответствии с ГОСТ 8.563.3. Расчет коэффициентов сжимаемости и плотности топливного газа производится по соотношениям раздела 6.
5.5 Низшую теплоту сгорания топливного газа вычисляют по компонентному составу газа и значению величин теплоты сгорания компонентов, приведенных в таблице Д.1:
- объемная низшая теплота сгорания
(4)
- массовая низшая теплота сгорания
(5)
(6)
где di - относительная плотность i - компонента, определяют по таблице Д.1.
5.6 При необходимости, температуру продуктов сгорания перед турбиной или после камеры сгорания, мощность и к.п.д. ГТУ определяют методами тепловых балансов в соответствии с рекомендациями ГОСТ 20440.
Определение показателей элементов ГТУ методами тепловых балансов и оценка вероятных погрешностей согласовываются в программе-методике для конкретных типоразмеров ГТУ.
5.7 К.п.д. ГТУ вычисляют по формуле
(7)
где Gтг - расход топливного газа, ;
iтг - удельная энтальпия топливного газа, .
Значение энтальпии топливного газа может быть определено по следующей приближенной формуле
(8)
где 2,3 - средняя удельная теплоемкость топливного газа.
В диапазоне температур топливного газа от 5 до 25 °С поправкой - iтг можно пренебречь (с погрешностью к.п.д. ГТУ не более 0,1 % отн.)
5.8 Результаты испытаний ГТУ, выполненных по кинематической схеме со свободной силовой турбиной, представляют в приведенной форме с использованием методов подобия в соответствии с ГОСТ 20440 Приведенные параметры вычисляют по следующим формулам
- приведенная мощность
(9)
- приведенный к.п.д.
(10)
- приведенный расход топливного газа
(11)
- приведенная частота вращения роторов
(12)
- приведенные абсолютные температуры по тракту ГТУ
(13)
- приведенная степень повышения давления в компрессоре ГТУ
(14)
- приведенный расход циклового воздуха
(15)
5.8.1 Параметры ГТУ с регулируемой в рабочем диапазоне геометрией турбомашин (турбин и компрессоров) с помощью поворотных лопаточных аппаратов не могут быть приведены к номинальным (спецификационным) условиям по приведенным выше формулам. Для этих ГТУ используют показатели и характеристики (температур и давлений атмосферного воздуха), прилагаемые к программе-методике испытаний, рассчитанные для различных внешних условий.
5.9 Проверка соответствия мощности и к.п.д. ГТУ номинальным (спецификационным) величинам, указанным в нормативных документах, производится, как правило, для станционных условий по 4.1, в следующем порядке.
5.9.1 На основании результатов обработки опытных данных строят тепломеханические характеристики ГТУ в зависимости от приведенной мощности: эффективного к.п.д., расхода топливного газа, частот вращения роторов, температур продуктов сгорания в турбине, степени повышения давления, потерь давления во входном и выхлопном трактах, расхода циклового воздуха (если предусмотрено его измерение).
5.9.2 Из технической документации (инструкции по эксплуатации, формуляра и др.) определяют предельные величины параметров, например, температуры в разных сечениях тракта турбины, частоты вращения роторов и т.д., которые могут ограничивать мощность. Предельные параметры должны быть указаны в программе-методике испытаний.
5.9.3 Пользуясь полученными приведенными характеристиками ГТУ, по каждому ограничивающему параметру определяют значения приведенной мощности; наименьшую ее величину принимают за фактическую и сравнивают с номинальным (спецификационным) значением.
5.9.4 Если фактическая мощность менее номинального (спецификационного) значения, то по приведенной характеристике (мощность - к.п.д ) определяют значение к.п.д., соответствующее этой фактической мощности, и сравнивают с номинальным (спецификационным) к.п.д. ГТУ.
5.10 Показатели ГТУ в условиях ИСО, т.е. без учета потерь давления во всасывающем и выхлопном трактах, определяют с помощью расчетных поправок по формулам следующего типа
(16)
где К2 и К3 - расчетные коэффициенты влияния (согласовываются программой-методикой испытаний);
и - относительные потери давления в воздухозаборном и выхлопном трактах ГТУ.
6 РАСЧЕТЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ГАЗОВОГО КОМПРЕССОРА
6.1 Показатели процесса сжатия
6.1.1 Основой системы определений мощности, эффективности и других показателей центробежных компрессоров и их приводов, является термодинамический анализ процесса сжатия газа, предусматривающий использование различных термодинамических и калорических функций реального газа, перечень и определения которых приведены в таблице 2.
Таблица 2 Термодинамические и калорические функции природных газов
Наименование |
Обозначение |
Реальный газ |
Идеальный газ |
Уравнение состояния |
|
P×V = Z×R×T |
P×V = R×T |
Коэффициент сжимаемости |
Z |
Z |
1,0 |
Коэффициент изотермической сжимаемости |
Y |
|
1,0 |
Коэффициент изобарической сжимаемости |
X |
|
0 |
Поправка изохорной теплоемкости |
|
|
0 |
Поправка изобарной теплоемкости |
|
|
0 |
Поправка энтальпии |
Di |
|
0 |
Приведенная поправка энтальпии |
|
|
0 |
Изобарная теплоемкость |
Ср |
|
|
Энтальпия |
i |
i0 + Di |
i0 |
Объемный показатель изоэнтропы |
Kv
|
|
|
Температурный показатель изоэнтропы |
Kт
|
|
K0
|
Температурный коэффициент политропы |
mт |
или
|
|
Объемный коэффициент политропы |
mv |
|
mт
mт |
Коэффициент «псевдоизоэнтропы» |
|
|
|
6.1.2 В качестве эталонной (полезной) работы для ЦБН природного газа применяют политропную работу, в некоторых случаях встречается использование изоэнтропной (адиабатной) работы.
6.1.3 Показатели и характеристики ЦБН определяют по статическим параметрам компримируемого газа (давлению и температуре), измеренных в сечениях входного и выходного фланцев (патрубков).
6.1.4 Объемный расход на входе ЦБН вычисляют по следующим формулам
(17)
(18)
(19)
Массовый расход и коммерческая производительность ЦБН связаны следующей формулой
(20)
6.1.5 Удельную политропную работу (политропный напор) - вычисляют по формулам
(21)
(22)
(23)
где x - корректирующий коэффициент, принимаемый равным 1,0 при eн £ 4,0:
6.1.6 Удельную изоэнтропную работу (изоэнтропный напор) вычисляют по формуле
(24)
где Kv - показатель изоэнтропного процесса.
6.1.7 В соответствии с ISO 5389 могут быть использованы два метода оценки параметров и эффективности процесса политропного сжатия:
- метод «таблиц и диаграмм», который можно также назвать методом «энтальпий»;
- политропный метод Шульца.
Разница результатов по этим методам не превышает ±0,1 %.
При равных возможностях применения методов приоритет отдается методу «энтальпий».
6.1.7.1 Метод «энтальпий»
- политропный к.п.д.
(25)
- внутренняя удельная работа (полный напор)
(26)
- внутренняя мощность, кВт
Ni = Hi × Gн (27)
6.1.7.2 Метод Шульца
- политропный к.п.д.
(28)
- внутренняя удельная работа (полный напор)
(29)
- внутренняя мощность
(30)
- средние параметры (Zср, , Хср), отражающие свойства газов, вычисляют по формулам типа
(31)
6.2 Свойства природных газов.
6.2.1 В качестве базового уравнения состояния в настоящих указаниях применено модифицированное (упрощенное) уравнение состояния «Бенедикта-Вэбба-Рабина» (BWR), представленное в приведенной форме и на его основе определены формулы для расчета других функций сжимаемости (приложение Д).
Базовое уравнение состояния
(32)
Для стандартного газа с компонентным составом по ГОСТ 23194 значения коэффициентов равны:
а1 = 0,1237 |
а3 = 0,1188 |
а5 = 0,0273 |
а2 = 0,3468 |
а4 = 0,0291 |
а6 = 0,0390 |
Коэффициенты уравнения состояния, полученные для газов, указанных в таблице Е.1, приведены в таблице Е.2.
Для газов с содержанием метана в диапазоне 95-100 % следует использовать коэффициенты а1¸а6, рассчитанные для стандартного состава, в диапазоне 90-95 % - для газа № 1, в диапазоне 85-90 % - для газа № 2 (приложение Е).
- приведенные давление и температура
(33)
(34)
- среднекритические (псевдокритические) параметры газа определяются по формулам
(35)
(36)
где , - по таблице Б.1.
С меньшей точностью (по температуре ±0,5 %, по давлению ±0,3 %) среднекритические параметры могут быть рассчитаны по следующим корреляционным уравнениям
Ркр = 4,67 - 0,1d. (37)
Ткр = 99,8 + 162,8d. (38)
6.2.2 Молярная масса природного газа
(39)
Mi - по таблице Б.1.
Газовая постоянная природного газа
(40)
Относительная плотность природного газа (по воздуху)
или (41)
6.2.3 Мольную теплоемкость - и мольную энтальпию - природного газа в идеально-газовом состоянии рассчитывают по формулам
(42)
(43)
где коэффициенты a, b, c, d рассчитывают по формуле типа
(43)
Значения коэффициентов аi, bi, сi, di компонентов природных газов приведены в приложении Ж.
Удельную теплоемкость и удельную энтальпию газа в идеально-газовом состоянии определяют по формулам
(45)
(46)
Допускается расчет мольной теплоемкости, в диапазоне 268 К < tср < 350 К по корреляционной формуле
(47)
где (48)
Вероятная погрешность расчета - ±1 %.
6.2.4 Рекомендуемый диапазон применимости данных по 6.2.1¸6.2.3 для расчета свойств природных газов:
СН4 > 85 %; 260 К < Т < 400 К; Р < 15 МПа.
В этом диапазоне параметров вероятная погрешность расчета напора, к.п.д. и мощности, связанная с неточностью термодинамических данных £ 0,5 %.
6.3 Характеристики газового компрессора (ЦБН).
6.3.1 Для приведения параметров к заданным условиям используются методы построения характеристик центробежных компрессоров, основанные на теории подобия турбомашин.
6.3.2 Наиболее общей формой представления газодинамических характеристик является использование следующих безразмерных параметров.
- коэффициент расхода
(49)
- коэффициент напора
(50)
где Н - напор (политропный, изоэнтропный, полный).
Газодинамические характеристики принято представлять в виде следующих функций
(51)
Вместо политропных показателей могут быть применены изоэнтропные (адиабатные).
Скорость звука, для расчета числа определяют по формуле
(52)
В диапазоне составов и параметров природного газа, характерных для магистральных газопроводов, можно принять принцип автомодельности по числам Re, Kv и , т.е. не учитывать их при пересчете (приведении) результатов натурных испытаний на природном газе (для числа диапазон пересчета ограничивается зоной ±20 %).
6.3.3 При обработке результатов испытаний используют следующие приведенные размерные показатели:
- приведенный объемный расход на входе
(53)
- приведенный политропный напор
(54)
- приведенный полный напор (разность энтальпий)
(55)
- приведенный политропный к.п.д.
(56)
- приведенная удельная мощность
(57)
- приведенная степень повышения давления (степень сжатия)
(58)
- приведенная разность температур
(59)
Для природных газов с различным компонентным составом применима приближенная формула
(60)
Показатели или определяют по формулам таблицы 2 для приведенных (спецификационных, номинальных) условий и параметров. В первом расчетном приближении показатели «средних» параметров («ср») могут быть заменены показателями параметров входа («1н»). Для приближенных расчетов можно принять = 0,3. Для природных газов в диапазоне параметров, характерных для магистральных газопроводов погрешность составит не более ±0,2%.
6.3.4 Для сравнения с заданными параметрами газодинамические характеристики обычно представляют в виде следующих графических функций
(61)
либо
(62)
В программе-методике испытаний должен быть согласован метод сравнения, например, в одной номинальной точке либо в нескольких точках режимной характеристики и т.д.
6.4 В приложениях И, К приведены соответственно блок-схема и примеры расчета показателей ЦБН по результатам газодинамических испытаний на природном газе.
В приложениях Л, М приведены соответственно блок-схема и пример расчета показателей ГПА по результатам испытаний, выполненных в объеме типовой схемы измерений (рисунок В.1).
Приложение А
(справочное)
Единицы и соотношения физических величин
Значения универсальной газовой постоянной MiRi
Единицы работы, энергии и теплоты
1 кгс×м = 9,80665 Дж; 1 Дж = 0,101972 кгс×м = 0,27778×10-6 кВт×ч;
1 кВт×ч = 3600 кДж; 1 кДж = 0,23885 ккал.
1 ккал = 4,1868 кДж;
1 кВт×ч = 859,845 ккал;
Единицы температуры
t = Т-273,15.
Единицы давления
1= 0,0980665 МПа; 1 МПа = 10,1972 ;
1 ат (техн.) = 0,0980665 МПа; 1 бар = 1,01972 ;
1 атм (физ.) = 1,03323 = 0,101325 МПа.
Приложение Б
(обязательное)
Таблица Б.1 Физические константы индивидуальных газов при 293,15 К и 0,101325 МПа
Наименование газа |
Молярная масса, mi, кг кмоль |
Газовая постоянная Ri, кДж кг×К |
Критическое давление, , МПа |
Критическая температура , К |
Метан |
16,043 |
0,51826 |
4,600 |
190,56 |
Этан |
30,070 |
0,27651 |
4,880 |
305,83 |
Пропан |
44,097 |
0,18855 |
4,250 |
369,82 |
н-Бутан |
58,123 |
0,14305 |
3,784 |
425,14 |
изо-Бутан |
58,123 |
0,14305 |
3,648 |
408,13 |
н-Пентан |
72,150 |
0,11524 |
3,364 |
469,69 |
изо-Пентан |
72,150 |
0,11524 |
3,381 |
460,39 |
Гексан |
86,177 |
0,09648 |
3,030 |
506,40 |
Гептан |
100,204 |
0,08298 |
2,740 |
539,20 |
Азот |
28,014 |
0,29670 |
3,390 |
126,20 |
Углекислый газ |
44,010 |
0,18892 |
7,386 |
304,20 |
Воздух |
28,963 |
0,28707 |
3,751 |
132,42 |
Кислород |
31,999 |
0,25984 |
5,043 |
154,58 |
Сероводород |
34,082 |
0,24396 |
8,940 |
373,20 |
Водород |
2,016 |
4,12426 |
1,297 |
33,20 |
Водяной пар |
18,015 |
0,46153 |
22,064 |
647,14 |
Природный газ ГОСТ 23194 |
16,404 |
0,50686 |
4,636 |
192,137 |
приложение в
(справочное)
Рисунок В.1 - Принципиальная схема измерений
Условные обозначения:
ВЗУ - воздухозаборное устройство
ОК - осевой компрессор
КС - камера сгорания
ГГ - газогенератор
СТ - силовая турбина
ВУ - выхлопное устройство
ЦБН- центробежный нагнетатель
Приложение Г
(обязательное)
Таблица Г.1 Объемная низшая теплота сгорания и относительная плотность компонентов сухого природного газа при 20 °С и 101,325 кПа
Наименование |
Формула |
Объемная низшая теплота сгорания |
Относительная |
|
компонента |
|
кДж м3 |
ккал м3 |
плотность по воздуху |
Метан |
СН4 |
33431 |
7985 |
0,5548 |
Этан |
С2Н6 |
59869 |
14300 |
1,0462 |
Пропан |
С3Н8 |
86374 |
20630 |
1,5477 |
н-Бутан |
н-С4Н10 |
114098 |
27252 |
2,0720 |
и-Бутан |
и-С4Н10 |
113378 |
27080 |
2,0657 |
Пентаны |
C5H12 |
143170 |
34196 |
2,6240 |
Гексаны |
С6Н14 |
175832 |
41997 |
3,2363 |
Гептаны |
С7Н16 |
213619 |
51023 |
3,9479 |
Октаны |
С8Н18 |
260343 |
62183 |
4,8254 |
Нонаны |
С9Н20 |
324150 |
77423 |
4,4100 |
Бензол |
С6Н6 |
140769 |
33623 |
2,8802 |
Толуол |
С7Н8 |
175785 |
41986 |
3,5651 |
Водород |
Н2 |
10044 |
2399 |
0,0695 |
Окись углерода |
со |
11765 |
2810 |
0,9672 |
Сероводород |
H2S |
21747 |
5194 |
1,1882 |
Двуокись углерода |
СО2 |
- |
- |
1,5271 |
Азот |
N2 |
- |
- |
0,9672 |
Кислород |
О2 |
- |
- |
1,1052 |
Гелий |
Не |
- |
- |
0,1381 |
Данные таблицы приведены с учетом коэффициента сжимаемости Z.
Приложение Д
(обязательное)
Функции сжимаемости на базе приведенного уравнения состояния BWR
Приложение Е
(справочное)
Таблица Е.1 Состав в объемных процентах газа
Наименование газа |
по ГОСТ 23194 |
№ 1 |
№ 2 |
Метан СН4 |
98,63 |
93,30 |
85,95 |
Этан С2Н6 |
0,12 |
4,00 |
5,85 |
Пропан С3Н8 |
0,02 |
0,60 |
2,07 |
н-Бутан н-С4Н10 |
0,10 |
0,40 |
0,74 |
н-Пентан н-C5H12 + высшие |
- |
0,30 |
0,36 |
Диоксид углерода СО2 |
1,01 |
0,10 |
2,19 |
Азот N2 |
0,12 |
1,30 |
2,84 |
Таблица Е.2 Значения коэффициентов уравнения состояния
Газ |
а1 |
а2 |
а3 |
а4 |
а5 |
а6 |
Метан |
0,1248 |
0,3475 |
0,1164 |
0,0290 |
0,0271 |
0,0385 |
по ГОСТ 23194 |
0,1237 |
0,3468 |
0,1188 |
0,0291 |
0,0273 |
0,0390 |
№ 1 |
0,1251 |
0,3446 |
0,1314 |
0,0297 |
0,0292 |
0,0428 |
№ 2 |
0,1235 |
0,3417 |
0,1443 |
0,0303 |
0,0312 |
0,0464 |
Приложение Ж
(обязательное)
Таблица Ж.1 Значение коэффициентов индивидуальных газов для расчета мольной теплоемкости в идеальном газовом состоянии
Наименование газа |
Формула |
аi, кДж кмоль×К |
bi×102, кДж кмоль×К2 |
сi×104, кДж кмоль×К3 |
di×106, кДж кмоль×К4 |
Метан |
СН4 |
41,205 |
-9,4802 |
3,2343 |
-0,2240 |
Этан |
С2Н6 |
36,790 |
-4,7361 |
4,4853 |
-0,3770 |
Пропан |
С3Н8 |
43,467 |
-5,4240 |
7,2168 |
-0,6728 |
н-Бутан |
н-С4Н12 |
45,126 |
6,1094 |
5,5504 |
-0,5257 |
н-Пентан |
н-C5H12 |
55,301 |
8,3569 |
6,6775 |
-0,6402 |
н-Гексан |
н-С6Н14 |
90,192 |
-6,9857 |
11,8730 |
-0,0106 |
Азот |
N2 |
29,040 |
0,1151 |
-0,0682 |
0,0133 |
Углекислый газ |
СО2 |
20,810 |
6,3606 |
-0,2914 |
-0,0063 |
Природный газ ГОСТ 23194 |
- |
40,983 |
-9,2866 |
3,1993 |
-0,2221 |
Приложение И
(справочное)
Рисунок И.1 - Блок-схема расчета показателей ЦБН
Приложение К
(справочное)
Таблица К.1 Примеры расчета показателей ЦБН
Наименование величины |
Обозначение |
Единицы |
Формула, источник, |
Варианты |
|
|
|
измерений |
пункт |
I |
II |
Состав природного газа |
|
|
Хроматографический анализ пробы |
|
|
Метан |
СН4 |
% |
|
98,630 |
92,880 |
Этан |
С2Н6 |
То же |
|
0,120 |
3,740 |
Пропан |
С3Н8 |
«_» |
|
0,020 |
1,340 |
и-Бутан |
и-С4Н10 |
«_» |
|
0,000 |
0,000 |
н-Бутан |
н-С4Н10 |
«_» |
|
0,100 |
0,370 |
и-Пентан |
и-С5Н12 |
«_» |
|
0,000 |
0,000 |
н-Пентан |
н-С5Н12 |
«_» |
|
0,000 |
0,270 |
Диоксид углерода |
СО2 |
«_» |
|
1,010 |
0,400 |
Азот |
N2 |
«_» |
|
0,120 |
1,000 |
Давление газа на входе |
Р1н |
МПа |
Измерение |
5,099 |
6,492 |
Давление газа на выходе |
Р2н |
МПа |
То же |
7,423 |
9,276 |
Температура газа на входе |
Т1н |
К |
«_» |
276,5 |
266,6 |
Температура газа на выходе |
Т2н |
К |
«_» |
308,2 |
296,1 |
Производительность ЦБН |
qн |
|
«_» |
25,3 |
31,2 |
Частота вращения ЦБН |
nн |
об мин |
«_» |
5100 |
5000 |
Молярная масса |
М |
кг кмоль |
6.2.2 |
16,404 |
17,482 |
Критическое давление |
Ркр |
МПа |
То же |
4,640 |
4,610 |
Критическая температура |
Ткр |
К |
«_» |
192,14 |
198,78 |
Газовая постоянная |
R |
кДж кг×К |
«_» |
0,507 |
0,476 |
Степень сжатия |
eн |
- |
|
1,456 |
1,429 |
Приведенное давление на входе |
p1н |
- |
6.2.1 |
1,100 |
1,409 |
Приведенное давление на выходе |
p2н |
- |
To же |
1,601 |
2,013 |
Приведенная температура на входе |
t1н |
- |
«_» |
1,439 |
1,341 |
Приведенная температура на выходе |
t2н |
- |
«_» |
1,604 |
1,490 |
Коэффициент сжимаемости на входе |
Z1н |
- |
«_» |
0,881 |
0,800 |
Коэффициент сжимаемости на выходе |
Z2н |
- |
«_» |
0,891 |
0,822 |
Расчет напора и к.п.д. по методу Щульца |
|||||
Средний коэффициент сжимаемости |
Zcp |
- |
|
0,886 |
0,811 |
Коэффициент изотерм. сжимаемости на входе |
Y1н |
- |
Приложение Д |
1,130 |
1,242 |
Коэффициент изотерм. сжимаемости на выходе |
Y2н |
- |
То же |
1,101 |
1,163 |
Средний коэффициент изотер. сжимаемости |
Yср |
- |
|
1,115 |
1,203 |
Коэффициент изобар. сжимаемости на входе |
Х1н |
- |
Приложение Д |
0,511 |
1,017 |
Коэффициент изобар. сжимаемости на выходе |
Х2н |
- |
То же |
0,502 |
0,905 |
Средний коэффициент изобар. сжимаемости |
Хср |
- |
|
0,507 |
0,961 |
Теплоемкость в идеальном состоянии на входе |
|
кДж кг |
6.2.3 |
2,138 |
2,060 |
Поправка теплоемкости на входе |
|
кДж кг |
Приложение Д |
0,486 |
0,930 |
Теплоемкость на входе |
|
кДж кг |
|
2,624 |
2,990 |
Теплоемкость в идеальном состоянии на выходе |
|
кДж кг |
6.2.3 |
2,210 |
2,128 |
Поправка теплоемкости на выходе |
|
кДж кг |
Приложение Д |
0,499 |
0,881 |
Теплоемкость на выходе |
|
кДж кг |
|
2,709 |
3,009 |
Средняя теплоемкость |
|
кДж кг |
|
2,667 |
3,000 |
Температурный показатель политропы |
mт |
- |
|
0,289 |
0,294 |
Показатель псевдоизоэнтропы |
|
- |
|
4,184 |
4,504 |
Политропный к.п.д. |
hn |
- |
(28) |
0,827 |
0,754 |
Полный напор |
Hi |
кДж кг |
(29) |
59,560 |
51,316 |
Политропный напор |
Hn |
кДж кг |
(21) |
49,267 |
38,689 |
Расчет напора и к.п.д. по методу «энтальпий» |
|||||
Энтальпия на входе при идеальном состоянии |
|
кДж кг |
6.2.3 |
592,030 |
543,858 |
Поправка энтальпии на входе |
|
кДж кг |
Приложение Д |
-59,435 |
-92,069 |
Энтальпия на входе |
i1н |
кДж кг |
|
533,147 |
455,336 |
Энтальпия на выходе при идеальном состоянии |
|
кДж кг |
6.2.3 |
660,900 |
605,601 |
Поправка энтальпии на выходе |
|
кДж кг |
Приложение Д |
-68,862 |
-102,564 |
Энтальпия на выходе |
i2н |
кДж кг |
|
592,039 |
503,037 |
Полный напор |
Hi |
кДж кг |
i2 + i1 |
59,444 |
51,247 |
Объемный показатель политропы |
mv |
- |
|
0,319 |
0,373 |
Политропный напор |
Hn |
кДж кг |
(23) |
49,271 |
38,696 |
Политропный к.п.д. |
hn |
кДж кг |
|
0,829 |
0,755 |
Расчет приведенных показателей |
|||||
|
|||||
Плотность на входе |
r1н |
кг м3 |
6.1.4 |
41,24 |
63,71 |
Массовый расход на входе |
Gн |
кг с |
То же |
199,61 |
262,18 |
Объемный расход на входе |
Q1н |
м3 мин |
«_» |
290,41 |
246,91 |
Внутренняя мощность |
Ni |
кВт |
6.1.7.1 |
11865 |
13436 |
Удельная мощность |
|
кВт×м3 кг |
|
287,7 |
210,9 |
Приведенный объемный расход |
|
м3 с |
6.3.3 |
304,80 |
261,72 |
Приведенный политропный напор |
|
кДж кг |
То же |
53,21 |
43,48 |
Приведенный полный напор |
|
кДж кг |
«_» |
64,20 |
57,58 |
Приведенная степень повышения давления |
eпр |
- |
«_» |
1,484 |
1,386 |
Приведенная разность температур |
|
К |
«_» |
34,7 |
28,7 |
Приведенная удельная мощность |
|
кВт×м3 кг |
«_» |
322,9 |
251,2 |
приложение Л
(справочное)
Рисунок Л.1 Блок-схема расчета показателей ГТУ
Приложение М
(справочное)
Пример расчета показателей ГПА
Компонентный состав топливного и перекачиваемого газа, определенный хроматографическим методом (в % об.): СН4 - 98,789; С2Н6 - 0,266; С3Н8 - 0,082; н-С4Н10 - 0,014; и-С4Н10 - 0,015; н-C3H12 - 0,002; и-С5Н12 - 0,003; N2 - 0,804; СО2 - 0,023.
Таблица М.1 Константы топливного и перекачиваемого газа
Константы |
Обозначение |
Единицы измерений |
Формула |
Значение параметра |
Критическое давление |
Ркр |
МПа |
(35) |
4,59 |
Критическая температура |
ткр |
К |
(36) |
190,60 |
Молярная масса |
М |
кг кмоль |
(39) |
16,22 |
Газовая постоянная |
R |
кДж кг×К |
(40) |
0,5126 |
Массовая низшая теплота сгорания |
qм |
кДж кг |
(4, 5, 6) |
49280 |
Таблица М.2 Расчет показателей ГПА
Наименование параметра |
Обозначение |
Единицы измерений |
Формула, источник, пункт |
Значение параметра |
Измеренные параметры |
||||
Барометрическое давление |
Ра |
МПа |
Измерение |
0,09919 |
Температура атмосферного воздуха |
Та |
К |
То же |
289,6 |
Температура на входе компрессора |
Т3 |
К |
Измерение |
290,0 |
Потери давления входного тракта |
DР3 |
кПа |
То же |
0,520 |
Частота вращения ротора компрессора НД |
nкнд |
об мин |
«_» |
6957 |
Частота вращения ротора ВД |
nквд |
об мин |
«_» |
8996 |
Частота вращения ротора СТ |
nст |
об мин |
«_» |
5102 |
Температура за компрессором |
Т4 |
К |
«_» |
- |
Температура перед силовой турбиной |
Тст |
К |
«_» |
898,2 |
Температура после турбины |
Т2 |
К |
«_» |
- |
Абсолютное давление после компрессора |
Р4 |
МПа |
«_» |
1,669 |
Потери давления в выхлопном тракте |
DР2 |
кПа |
«_» |
0,300 |
Абсолютное давление топливного газа |
Ртг |
МПа |
«_» |
2,452 |
Температура топливного газа |
Ттг |
К |
«_» |
288,8 |
Перепад давления на сужающем устройстве |
DРтг |
кПа |
«_» |
2,715 |
Абсолютное давление газа на входе нагнетателя |
Р1н |
МПа |
«_» |
5,079 |
Абсолютное давление на выходе нагнетателя |
Р2н |
МПа |
«_» |
6,785 |
Температура газа на входе нагнетателя |
Т1н |
К |
«_» |
317,3 |
Температура газа на выходе нагнетателя |
Т2н |
К |
«_» |
347,6 |
Абсолютное давление компримируемого газа на входе в сужающее устройство |
Рд |
МПа |
«_» |
5,079 |
Температура компримируемого газа на входе в сужающее устройство |
Тд |
К |
Измерение |
317,3 |
Перепад давлений на сужающем устройстве |
DРд |
кПа |
То же |
2,368 |
Расчет параметров ЦБН |
||||
Приведенное давление на входе в сужающее устройство |
pд |
- |
|
1,097 |
Приведенная температура на входе в сужающее устройство |
tд |
- |
|
1,663 |
Коэффициент сжимаемости на входе в сужающее устройство |
Zд |
- |
6.2.1 |
0,933 |
Плотность газа на входе в сужающее устройство |
rд |
кг м3 |
|
33,46 |
Массовый расход через ЦБН |
G1н |
кг с |
|
201,61 |
Приведенное давление на входе в ЦБН |
p1 |
- |
|
1,097 |
Приведенная температура на входе в ЦБН |
t1 |
- |
|
1,665 |
Приведенное давление на выходе ЦБН |
p2 |
- |
|
1,465 |
Приведенная температура на выходе ЦБН |
t2 |
- |
|
1,824 |
Коэффициент сжимаемости на входе |
Z1н |
- |
6.2.1 |
0,933 |
Коэффициент сжимаемости на выходе |
Z2н |
- |
6.2.1 |
0,942 |
Плотность газа на входе ЦБН |
r1н |
- |
|
33,44 |
Энтальпия в идеальном состоянии на входе ЦБН |
|
кДж кг |
(43, 46) |
689,00 |
Поправка энтальпии на входе ЦБН |
|
кДж кг |
Приложение Д |
-43,78 |
Энтальпия в идеальном состоянии на выходе ЦБН |
|
кДж кг |
(43, 46) |
758,6 |
Поправка энтальпии на выходе ЦБН |
|
кДж кг |
Приложение Д |
-48,37 |
Энтальпия на входе ЦБН |
|
кДж кг |
|
645,22 |
Энтальпия на выходе ЦБН |
|
кДж кг |
|
710,66 |
Полный напор |
Hi |
кДж кг |
|
65,00 |
Объемный показатель политропы |
mv |
- |
|
0,348 |
Политропный напор |
Hn |
кДж кг |
|
46,20 |
Политропный к.п.д. |
hn |
- |
|
0,711 |
Внутренняя мощность нагнетателя |
Ni |
кВт |
|
13112 |
Механические потери в нагнетателе |
Nм |
кВт |
0,01 × Ni |
131 |
Относительная внутренняя мощность нагнетателя |
|
кВт×м3 кг |
|
392,1 |
Объемный расход через ЦБН |
Q1н |
м3 мин |
|
361,75 |
Расчет приведенных показателей ЦБН
|
||||
Приведенный расход через нагнетатель |
|
м3 мин |
|
368,6 |
Приведенный политропный напор |
|
кДж кг |
|
48,01 |
Приведенный полный напор |
|
кДж кг |
|
67,56 |
Приведенная относительная внутренняя мощность |
|
кВт×м3 кг |
|
415,1 |
Приведенная степень сжатия |
eпр |
- |
|
1,418 |
Расчет показателей ГТУ |
||||
Давление перед компрессором |
Р3 |
МПа |
|
0,0989 |
Степень повышения давления компрессора |
eк |
МПа |
|
16,88 |
Относительные потери входного тракта |
|
% |
|
0,312 |
Относительные потери выхлопного тракта |
|
% |
|
0,301 |
Эффективная мощность ГТУ |
Ne |
кВт |
|
13243 |
Коэффициент сжимаемости топливного газа |
Zтг |
- |
6.2.1 |
0,952 |
Плотность топливного газа на входе суживающего устройства |
rтг |
кг м3 |
|
17,39 |
Расход топливного газа |
Gтг |
кг с |
|
0,86 |
Эффективный к.п.д. ГТУ |
hе |
% |
|
30,85 |
Приведенные показатели ГТУ в станционных условиях
|
||||
Приведенная мощность |
|
кВт |
|
13478 |
Приведенный расход топливного газа |
|
кг с |
|
0,874 |
Приведенная температура перед силовой турбиной |
|
К |
|
879,6 |
Приведенная температура после турбины |
|
К |
|
- |
Приведенная частота вращения ротора кнд |
|
об мин |
|
6933 |
Приведенная частота вращения ротора КВД |
|
об мин |
|
8965 |
Приведенная частота вращения ротора силовой турбины |
|
об мин |
|
5084 |
Приведенный к.п.д. ГТУ |
|
% |
hе |
30,85 |
Приведенные параметры ГТУ при условиях ИСО 2314 (ГОСТ 20440) |
||||
Мощность ГТУ |
|
кВт |
|
13577 |
К.п.д. ГТУ |
|
% |
|
31,0 |
Приложение Н
(информационное)
БИБЛИОГРАФИЯ
1. ГОСТ 30319.2-96. Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости.
2. ГОСТ 30319.3-96. Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств по уравнению состояния.
3. ISO 2314-1989 (Е). Gas turbines. Acceptance tests.
4. ISO 5167.1-1991 (E). Measurement of fluid flow by means of orifice plates, nozzles and venturi tubes inserted in circular cross-section conditions running ful.
5. ISO 5389-1992 (E). Turbocompressors. Performance test code.
6. ОНТП 51-1-85. Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть I. Газопроводы.
7. Теплотехнические расчеты процессов транспорта и регазификации природных газов (справочное пособие) / В.А. Загорученко и др. М.: Недра, 1980.
8. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Справочное пособие / Пер. с англ. 3-е изд. Л.: Химия, 1982.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Общие положения
2 Нормативные ссылки
3 Обозначения
4 Термины и определения
5 Расчеты показателей газотурбинной установки
6 Расчеты показателей газового компрессора
Приложение А Единицы и соотношения физических величин
Приложение Б Физические константы индивидуальных газов
Приложение В Принципиальная схема измерений
Приложение Г Объемная низшая теплота сгорания и относительная плотность компонентов сухого природного газа при 20 °С и 101,325 кПа
Приложение Д Функции сжимаемости на базе приведенного уравнения состояния BWR
Приложение Е Состав природного газа и значения коэффициентов уравнения состояния
Приложение Ж Значения коэффициентов индивидуальных газов для расчета мольной теплоемкости в идеальном газовом состоянии
Приложение И Блок-схема расчета показателей ЦБН
Приложение К Примеры расчета показателей ЦБН
Приложение Л Блок-схема расчета показателей ГТУ
Приложение М Пример расчета показателей ГПА
Приложение Н Библиография