ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
(ВНИИМС)
ГОССТАНДАРТА РОССИИ
|
|
УТВЕРЖДАЮ Директор ВНИИМС А.И. Асташенков 26 июня 2000 г.
|
РЕКОМЕНДАЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений.
Вместимость резервуаров для хранения нефтепродуктов.
Методика выполнения измерений при помощи
счетчиков жидкости и составления
градуировочных таблиц
МИ 2595-2000
Т88.3
Предисловие
Разработана: ЗАО НПП АЗТ
Исполнители: Карпов В.А., Резник В.Н., Варфоломеева B.C.
Утверждена ВНИИМС 26 июня 2000 г.
Зарегистрирована ВНИИМС 27 июня 2000 г.
Введена впервые
Настоящая рекомендация распространяется на вместимость стальных резервуаров от 3 до 200 м3 для хранения нефтепродуктов и устанавливает методику выполнения ее измерений при помощи счетчиков жидкости объемным методом по ГОСТ 8.346-79 и методику составления градуировочных таблиц этих резервуаров..
Настоящая рекомендация может быть использована при проведении периодических, внеочередных или инспекционных поверок.
1. Операции и средства измерений
При проведении измерений при градуировке резервуаров выполняют операции и применяют средства градуировки, указанные в таблице.
Таблица
|
№ п/п |
Наименование операций |
Номера пункта рекомендации |
Средства градуировки и их нормативно-технические характеристики |
|
1. |
Внешний осмотр |
6.1 |
|
|
2. |
Проверка герметичности |
6.2 |
Секундомер СОПпр-2а-3-00 ТУ 25-1894-003-90 Манометр ГОСТ 2405-88 кл. точн. 1,5 |
|
3. |
Градуировка |
6.3 |
Метрошток МШС-3,5 по ТУ 112 РСФСР-029-90 |
|
|
резервуаров |
|
Уровнемер «Струна-М» с пределом измерения 0-4 м и погрешностью ± 1мм по ТУ КШЮЕ 2.834.008 |
|
|
|
|
Образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 50; 100 л и погрешностью ± 0,1% по ГОСТ 8.400-80 |
|
|
|
|
Счетчики жидкости с диапазоном измерения 1,6...16 м3/ч и погрешностью ± 0,2% |
|
|
|
|
Термометр с ценой деления 1°С и диапазоном измерения минус 30 ... +50°С по ГОСТ 28498-90 |
|
|
|
|
Насос с подачей не более 17 м3/ч, снабженный линиями приема (обратный клапан) и подачи (кран) |
2. Требования безопасности
2.1. Перед проведением измерений проверяют исправность:
- соединений трубопроводов;
- площадок обслуживания;
- системы электропитания;
- заземления установки.
2.2. Измерения проводят в халате по ГОСТ 12.4.132 (для мужчин) и по ГОСТ 12.4.131 (для женщин) или в комбинезоне по ГОСТ 12.4.100 (для мужчин) и по ГОСТ 12.4.099 (для женщин).
2.3. Измерения проводят два оператора.
2.4. При применении рабочей жидкости соблюдают правила безопасности и экологии. Рабочая жидкость - керосин по ОСТ 38.0407-86, бензин по ГОСТ 2084-77, дизтопливо по ГОСТ 305-82 и вода.
3. Условия выполнения измерений при градуировке
3.1. При градуировке соблюдают следующие условия:
- воздух рабочей зоны соответствует ГОСТ 12.1.005-88;
- чистота внутренней поверхности резервуара соответствует ГОСТ 1510-84;
- температуры рабочей жидкости в средствах градуировки и резервуаре различаются не более чем на 5°С;
- давление внутри резервуара - атмосферное.
4. Требования к квалификации оператора
4.1. К выполнению измерений при градуировке допускают лиц, изучивших инструкции по эксплуатации резервуара и средств градуировки, прошедших обучение, инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004 - 90 и изучивших настоящую рекомендацию.
5. Подготовка к проведению измерений при градуировке
При подготовке к измерениям проводят следующие работы:
5.1. Устанавливают средства градуировки на площадку в соответствии приложением А.
5.2. Резервуары полностью опорожняют, проверяют визуально чистоту внутренней поверхности и при необходимости промывают ее поверочной жидкостью.
5.3. Оборудование подсоединяют к трубопроводам и системе электропитания, наполняют вспомогательный резервуар, проверяют работоспособность оборудования, устанавливают уровнемер на горловине резервуара. В качестве вспомогательного резервуара может быть использован один из рабочих резервуаров, по вместимости соответствующий градуируемому.
5.4. Перед градуировкой заново смонтированных резервуаров их заполняют водой или рабочей жидкостью до полной вместимости и выдерживают в течение 27 часов.
6. Проведение градуировки
6.1. Внешний осмотр
6.1.1. При внешнем осмотре проверяют:
- комплектность средств и правильность сборки схемы градуировки в соответствии с приложением А;
- отсутствие механических повреждений резервуара и средств градуировки;
- наличие пломб.
6.2. Проверка герметичности
6.2.1. Включают электродвигатель насоса и прокачивают рабочую жидкость. После выдержки оборудования под давлением 0,3 МПа (3 атм) при работающем насосе в течение 3 мин, насос останавливают и, не открывая раздаточного крана, выдерживают гидравлическую систему в течение 1 мин, после чего осматривают места соединений.
6.2.2. Гидравлическую систему считают герметичной, если при осмотре мест соединений не обнаружено следов течи рабочей жидкости.
6.3. Градуировка резервуара
6.3.1. Для установления температурного режима в средствах градуировки, соответствующего температуре рабочей жидкости, прокачивают жидкость в течение 1,5-2 мин.
6.3.2. Измерения при градуировке могут быть выполнены как на откачку, так и на наполнение.
6.3.3. Одновременно можно проводить градуировку двух резервуаров (одного на наполнение, другого на опорожнение).
6.3.4. Измерения проводят в следующей последовательности:
рабочую жидкость из резервуара 6 насосом 5 подают через напорную линию 11, счетчик жидкости 4, трехходовой кран 3 и обводную линию 10 в тот же резервуар 6. Счетчик 4 выводят на установившийся режим работы. Потом наливают в мерник 6 такое количество рабочей жидкости, при котором уровень ее устанавливают в пределах видимости через стекло горловины мерника. Записывают показания счетчика жидкости, измеряют и записывают температуру рабочей жидкости в мернике 8 в начале и конце цикла измерений. Рабочую жидкость из мерника сливают в резервуар 6 сплошной струей, после чего выдерживают мерник на слив капель в течение 1,5 мин. Значение температуры жидкости в мернике в начале и конце измерений должно отличаться не более чем на 5°С. Проверяют относительную погрешность счетчика при однократном измерении дозы по формуле
где 
¾ показания счетчика, л;
¾ объем дозы в мернике, л.
Относительную погрешность счетчика определяют не менее 3 раз. За действительное значение принимают среднее арифметическое результатов измерений, которое не должно превышать 0,1%.
При установившимся режиме (номинального расхода и относительной погрешности) трехходовой кран 3 переключают и направляют поток через линию подачи 9 в градуированный резервуар 1. Измерения уровня и объема поступившей рабочей жидкости осуществляют одновременно или путем задания доз.
Значения уровня (высоты наполнения) и объема рабочей жидкости в калибруемом резервуаре фиксируют через каждое изменение уровня на 1 см.
При градуировке с использованием компьютера рабочую жидкость подают без перерыва. Компьютер связывается с датчиком импульса счетчика и уровнемером. Программное обеспечение аттестуют в установленном порядке.
Наполнение осуществляют до уровня, соответствующего номинальной вместимости градуируемого резервуара.
В ходе измерений периодически проводят определение погрешности счетчика жидкости в соответствии с эксплуатационной документацией на счетчик жидкости, но не реже чем через каждые 5000 л.
7. Оформление результатов градуировки
7.1. Результаты градуировки оформляют путем:
- выдачи сброшюрованных градуировочных таблиц по форме, приведенной в приложении Б;
- записи в эксплуатационной документации на резервуар.
7.2. Если градуировку проводят в процессе поверки резервуара, оформляют также свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.
Приложение А
Схема градуировки резервуаров
1 - калибруемый резервуар; 2 - уровнемер; 3 - трехходовой кран;
4 - счетчик жидкости; 5 - насос; 6 - вспомогательный резервуар;
8 - мерник; 9 - линия подачи; 10 - обводная линия; 11 - линия напора.
Приложение Б
|
|
Утверждаю ________________________________________ должность и подпись руководителя предприятия "____" _______________ 200 г.
|
ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА
|
|
На резервуар № _________________________ инвентарный номер установленный __________________________ место расположении ________________________________________ предприятия, наименование предприятия
|
Номинальная вместимость ____________________________________
Предельная высота наполнения ________________________________
Заводской № ________________________________________________
|
Высота наполнения, в см |
Объем продукта, в л |
Объем на 1 мм, в л |
|
|
|
|
|
Поверитель
|
__________________ И.О. Фамилия
|
|
Приложение к сертификату
|
№ _____________________ от _____________________
|