ЗАО "Компания Трансгидромеханизация"
|
СОГЛАСОВАНО: Председатель профкома ЗАО "Компания Трансгидромеханизация" Л.И. Хабарова (протокол № 4 от 20-07-2004 г.) |
УТВЕРЖДЕНО: Президент ЗАО "Компания Трансгидромеханизация" Н.И. Леванов 21-07-2004 г. |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
для фрезеровщиков
И-3-17-2004
Разработаны Федеральным государственным учреждением "Центр охраны труда в строительстве" Госстроя России (ФГУ ЦОТС Госстроя России) и Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт транспортного строительства" (ОАО ЦНИИС).
Исполнители Алексеев В.А., Ефремов А.Н., Ефремов Н.А., Зверев А.Г.
Введение
В соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации работодатели обязаны обеспечить разработку и утверждение, с учетом мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа, инструкций по охране труда для работников, а работники обязаны соблюдать требования этих инструкций.
Указанные инструкции следует разрабатывать на основе межотраслевых и отраслевых типовых инструкций по охране труда, которые разрабатываются и утверждаются федеральными органами исполнительной власти в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г. № 399 "О нормативных правовых актах, содержащих государственные требования охраны труда".
Инструкции разработаны на основе Отраслевых типовых инструкций по охране труда, содержащихся в СП 12-135-2003, утвержденного постановлением Госстроя России от 08.01.2003 № 2, зарегистрированного Минюстом России 25.03.2003 № 4321, с учетом Рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденных постановлением Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80.
Инструкции предназначены для применения в качестве локальных нормативных актов в организациях ЗАО "Компания Трансгидромеханизация". В соответствии с нормами Трудового кодекса Российской Федерации работники рабочих профессий этой организации должны выполнять требования соответствующих инструкций по охране труда. Инструкции по охране труда должны храниться у руководителя подразделения, а их копии выдаваться под роспись работникам для изучения. Учет инструкций по охране труда в организации осуществляется службой охраны труда.
Настоящая инструкция по охране труда разработана на основе требований законодательных и нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в приложении 1, а также с учетом требований Межотраслевых правил по охране труда на автомобильном транспорте, утвержденных постановлением Минтруда РФ от 12 мая 2003 г. № 28 (ПОТ РМ-027-2003) и Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта (напольный безрельсовый колесный транспорт) (ПОТ РМ-008-99), а также ГОСТ 12.3.025-80 ССБТ Обработка металлов резанием Требования безопасности и предназначена для фрезеровщиков при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.
Общие требования безопасности
1 Фрезеровщики, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы фрезеровщиком, и не имеющие противопоказаний по возрасту или полу для выполняемых работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
2 Фрезеровщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
разлетающиеся заготовки, стружка;
острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок, инструмента, оборудования;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;
повышение или понижение температуры воздуха рабочей зоны;
отсутствие или недостаток естественного освещения;
недостаточная или повышенная освещенность рабочей зоны (места).
3 Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий фрезеровщики обязаны использовать предоставляемую работодателями бесплатно спецодежду по основной профессии в соответствии с установленными законодательством нормами.
При нахождении на территории производственной площадки фрезеровщики должны носить защитные каски.
4 Находясь на территории строительной площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, фрезеровщики обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5 В процессе повседневной деятельности фрезеровщики должны:
применять в процессе работы средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, не допускать нарушений правил складирования материалов;
осуществлять контроль состояния безопасности труда.
6 Фрезеровщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
Требования безопасности перед началом работы
7 Перед началом работы фрезеровщики обязаны:
а) надеть спецодежду, спецобувь установленного образца, застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы;
б) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;
в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.
8 После получения задания у бригадира или руководителя работ фрезеровщики обязаны:
а) принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место; ознакомиться с имевшими место в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению;
б) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;
в) проверить рабочее место и подходы к нему и на соответствие требованиям безопасности, убрать все мешающие в работе предметы;
г) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работы, расположить их в удобном и безопасном для пользования порядке, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
д) проверить освещенность рабочего места и работу систем вентиляции, наличие противопожарного инвентаря;
е) проверить наличие и исправность:
- ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей;
- электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);
- заземляющих устройств;
- предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
- устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления режущих пластинок и пр.);
- режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке.
9 При работе на станке с применением охлаждающей жидкости (керосин, масло, эмульсия и др.) смазать руки защитной пастой (мазями). Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
10 До начала работы следует проверить на холостом ходу станка:
исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);
исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
11 Фрезеровщики не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:
а) неработающей приточно-вытяжной вентиляции;
б) неисправностях, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по эксплуатации применяемых средств защиты и оборудования, при которых не допускается их применение;
в) недостаточной освещенности рабочего места;
г) неисправности электропроводки и заземления;
е) отсутствии первичных средств пожаротушения.
Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это токари обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Требования безопасности во время работы
12 Рабочее место фрезеровщика и проходы у станка необходимо содержать в чистоте и порядке. Заготовки и детали должны храниться в специальной таре или надежно укладываться в отведенных местах на подкладках в штабель высотой не более одного метра. Нельзя допускать большого скопления на рабочих местах металлической стружки и отходов производства.
13 Фрезеровщики должны разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность прикосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом.
Запрещается охлаждать режущий инструмент (фрезу) мокрыми тряпками и щетками.
14 При работе на станке необходимо остерегаться заусенцев от обрабатываемых деталей, а также срыва ключа, следует правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывком.
15 Во время работы станка не следует брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
16 Фрезеровщики должны остановить станок и выключить электродвигатель при:
- уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание двух или нескольких станков);
- перерыве в подаче электроэнергии;
- уборке, смазке, чистке станка;
- обнаружении неисправности в оборудовании;
- установке, измерении и съеме детали;
- проверке или зачистке режущих кромок фрезы;
- снятии и надевании ремней на шкивы станка.
17 Обрабатываемую деталь необходимо устанавливать на станке правильно и надежно, чтобы во время хода станка были исключены возможности ее вылета или какие-либо другие нарушения технологического процесса. Деталь следует закреплять в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При креплении, детали за необработанные поверхности необходимо применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
18 При использовании для закрепления деталей пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений необходимо тщательно оберегать от механических повреждений трубки подачи воздуха или жидкости, а также электропроводку.
19 При обработке деталей фрезеровщик должен применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Не допускается увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.
20 Деталь к фрезе следует подавать тогда, когда фреза получит рабочее вращение. Врезать фрезу в деталь необходимо постепенно, механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания.
21 Перед установкой фрезы необходимо проверить:
- надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы;
- целость и правильность заточки пластин твердого сплава. Последние не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов. Если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить.
22 Необходимо следить за наличием ограждения фрезы и работать только с огражденной фрезой. В том случае, когда отсутствует ограждение рабочей зоны, необходимо работать в защитных очках. При смене обрабатываемых деталей или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние.
23 При обработке вязких материалов необходимо применять фрезы со стружколомами.
24 Установленную и закрепленную фрезу необходимо проверить на биение. Радиальное и торцевое биение не должно превышать 0,1 мм.
Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается. Нельзя оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки.
25 При работе запрещается:
а) вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
б) допускать скопления стружки на фрезе и оправке и своевременно удалять стружку со станка и рабочего места;
в) работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
г) допускать разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости на пол;
д) работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни;
е) удалять стружку непосредственно из-под фрезы во время работы станка;
ж) устанавливать или снимать фрезу только после полного останова станка;
з) выколачивать фрезу из шпинделя, поддерживая ее незащищенной рукой;
и) тормозить станок нажатием на детали: рука может попасть под фрезу.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
26 При обнаружении на станине станка электрического напряжения необходимо отвести фрезу от обрабатываемого материала, выключить станок и отключить источник питания, сообщить мастеру. Работу разрешается начать только после устранения неисправности.
27 При появлении вибрации (дрожания) на фрезерном станке необходимо отвести фрезу от материала, выключить станок и проверить крепление резца и детали и установленный режим резания.
Работу разрешается начать только после устранения неисправности.
28 В случае поломки режущего инструмента необходимо выключить подачу, отвести инструмент от обрабатываемой поверхности и отключить станок. Сменить инструмент. При вырывании обрабатываемой детали выключить подачу и станок.
29 При возникновении пожара необходимо отключить станок от источника питания и приступить к его тушению, а при необходимости вызвать пожарную команду.
Требования безопасности после окончания работы
30 По окончании работ необходимо:
а) выключить станок и электродвигатель;
б) привести в порядок рабочее место:
- убрать, со станка стружку, инструмент, приспособление;
- очистить станок от грязи; вытереть и смазать трущиеся части станка;
- аккуратно сложить готовые детали и заготовки;
- обтирочный материал убрать в специальный металлический ящик;
- убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента;
в) снять спецодежду и сдать в гардеробную или убрать ее в предназначенное для этого место (шкафчик).
г) обо всех нарушениях безопасности труда во время работы доложить руководителю работ.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫХ И ИНЫХ НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ
АКТОВ, ТРЕБОВАНИЯ КОТОРЫХ УЧТЕНЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ
ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1. Трудовой кодекс Российской Федерации. Федеральный закон Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. № 197-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, часть 1, ст. 3);
2. Федеральный закон Российской Федерации от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ "Об основах охраны труда в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702);
3. Перечень тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет. Утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131);
4. Перечень тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин. Утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 162 (Собрание законодательства Российской федерации, 2000, № 10, ст. 1131);
5. Постановление Правительства Российской федерации от 23 мая 2000 г. № 399 "О нормативных правовых актах, содержащих государственные требования охраны труда" (Собрание законодательства Российской федерации, 2000, № 22, ст. 2314);
6. Правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Утверждены постановлением Минтруда России от 18.11.98 г. № 51. Зарегистрированы Минюстом России 6 февраля 1999 г. № 1700 (Бюллетень Минтруда России, 1999, № 2);
7. О проведении предварительных и периодических осмотров работников. Приказ Минздрава России от 10.11.96 г. № 405, зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 1996 г. № 1224;
8. Постановление Минтруда Российской федерации от 17 декабря 2002 г. № 80 "Об утверждении Методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда". В государственной регистрации не нуждаются (письмо Минюста России от 8 апреля 2003 г. № 07/3351-ЮД;
9. СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования". Утверждены постановлением Госстроя России от 23.07.01 № 80. Зарегистрированы Минюстом России 9.08.01 г. № 2862.
10. СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". Утверждены постановлением Госстроя России от 17.09.02 № 123. Зарегистрированы Минюстом России 18.10.02, № 3880.
11. ППБ 01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации". Утверждены Приказом МЧС России 18 июня 2003 г. № 313. Зарегистрированы Минюстом России 27 июня 2003 г. № 4838.
12. СанПиН 2.2.3.1384-03 "Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ". Утверждены постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 11.06.2003 № 141. Зарегистрированы в Минюсте России 18.06.2003 № 4714.