ГОСТ 27712—88
(СТ СЭВ 4128—83)
УДК 678.5.419.—413.001.4:006.354 Группа Е39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЛИСТОВЫЕ
Метод ускоренного испытания на нагревостойкость
Laminated plastic sheets.
Method for accelerated determination of thermal endurance
ОКСТУ 3409
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на слоистые листовые пластики-гетинакс, текстолит и стеклотекстолит.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 27710—88
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Для оценки нагревостойкости должны быть использованы следующие проверяемые характеристики и их критерии конечной точки:
1) пробивное напряжение—50% от величины перед старением;
2) предел прочности при изгибе—50% от величины перед старением;
3) потеря массы—10% от величины массы перед старением.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ
2.1. Образцы
2.1.1. Испытуемые образцы размером 150Х150Хт мм (т—толщина образца, не превышающая 3 мм) изготовляют резанием или фрезерованием из плит, в которых не должно быть полостей и трещин. После обработки у образцов должна быть гладкая поверхность и равные грани. Если испытуемые образцы необходимо сделать тоньше, их обрабатывают только с одной стороны.
2.1.2. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было испытано 5 образцов.
2.2. Аппаратура
При определении пробивного напряжения используют два цилиндрических электрода по ГОСТ 6433.1—71: один—диаметром 25 мм и высотой не менее 25 мм, второй — диаметром 75 мм и высотой 15 мм, между которыми помещают образец.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. При определении пробивного напряжения перед старением испытания должны проводиться в трансформаторном масле, электрическая прочность которого выше, чем электрическая прочность испытуемого материала. Десять образцов выдерживают в течение 48 ч при минимальной из выбранных согласно ГОСТ 27710—88 температур старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3—71 и погружают в трансформаторное масло при той же температуре. Через 15 мин проверяют пробивное напряжение кратковременным испытанием по ГОСТ 6433.3—71.
2.3.2. Образцы помещают в термостаты и проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710—88.
В конце каждого интервала старения из термостата вынимают 5 образцов.
2.3.3. Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ 6433.1—71 в течение 2 ч, после чего помещают между электродами согласно п. 2.2 и проверяют пробивное напряжение на воздухе в условиях комнатной среды кратковременным испытанием согласно ГОСТ 6433.3—71.
Перекрытие по поверхности образца не принимают за пробой.
2.4. Обработка результатов испытания
2.4.1. Из полученных величин определяют среднее арифметическое значение.
2.4.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710—88.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ
3.1. Образцы
Образцы изготовляют согласно п. 2.1.1 с размерами 80Х10Х4 мм или другими размерами согласно ГОСТ 4648—71 и вырезают их в двух направлениях—продольном и поперечном. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было испытано по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.
3.2. Проведение испытания
3.2.1. Для определения значения предела прочности при изгибе перед старением по 10 образцов, вырезанных в каждом направлении, подвергают нормализации в течение 48 ч при минимальной из выбранных температур старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3—71 и испытывают на изгиб.
3.2.2. Образцы помещают в термостаты и проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710—88. В конце каждого интервала старения из термостата вынимают по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.
3.2.3. Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ 6433.1—71 в течение 2 ч, после чего определяют предел прочности при изгибе перпендикулярно слоям согласно ГОСТ 4648—71.
3.3. Обработка результатов испытания
3.3.1. Из полученных величин определяют среднее арифметическое значение в каждом направлении.
3.3.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710—88.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ МАССЫ
4.1. Образцы
Образцы размером 50х50х3 мм изготавливают резанием или фрезерованием из плит толщиной 3 мм.
Общее количество образцов выбирают таким образом, чтобы при каждой температуре подвергались старению 5 образцов.
4.2. Проведение испытания
Образцы кондиционируют при температуре 110°С в течение 1 ч, затем охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1—71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг. После этого образцы помещают в вертикальном положении в термостат и подвергают циклическому старению при выбранных температурах.
В конце каждого интервала старения образцы вынимают из термостата, охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1—71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают. Процесс повторяют до достижения критерия конечной точки.
4.3. Обработка результатов испытания
4.3.1. Уменьшение массы (DG) в процентах для каждого образца вычисляют по формуле
где G1 — масса образца перед старением, г;
G2 —масса образца после старения, г.
Потеря массы определяется как среднее арифметическое пяти вычисленных значений.
4.3.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710—88.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Соловьева И. А., Кравцева И. И.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 № 1403
3. Срок первой проверки — 1992 г.
Периодичность проверки — 5 лет
4. Стандарт соответствует международным стандартам МЭК 216—1—74, МЭК 216—2—74
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4128—83.
5. Введен впервые
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункте |
|
ГОСТ 4648—71 |
3.1; 3.2.3 |
|
ГОСТ 6433.1—71 |
2.2; 3.2.3; 4.2 |
|
ГОСТ 6433.3—71 |
2.3.1; 2.3.3; 3.2.1; 3.2.3; вводная часть |
|
ГОСТ 27710—88 |
2.3.1; 2.3.2; 2.4.2; 3.2.2; 3.3.2; 4.3 |