Главная/Государственные стандарты - ГОСТ/ГОСТ 2239-79. Лампы накаливания общего назначения. Технические условия

ГОСТ 2239-79

 

УДК 621.326:006.354                                                                                                      Группа Е81

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

 

General-purpose filament lamps.

Specifications

 

МКС 29.140.20

ОКП 34 6610

Дата введения 01.01.81

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.05.79 № 1625

 

3. В стандарт введен международный стандарт МЭК 64 (1987 г.). Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3569-82

 

4. Взамен ГОСТ 2239-70

 

5. Стандарт унифицирован с TGL 4977/01

 

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 12.2.007.13-88

3.1

ГОСТ 20.57.406-81

2.8; 5.1; 5.14

ГОСТ 2746-90

2.3; 5.5; 5.7; 7.4

ГОСТ 3044-84

7.4

ГОСТ 5884-86

6.2

ГОСТ 7376-89

6.2

ГОСТ 7933-89

6.2

ГОСТ 9806-90

2.3; 5.5; 5.7; 7.4

ГОСТ 10354-82

6.2

ГОСТ 10459-87

6.2

ГОСТ 13078-81

6.2

ГОСТ 14192-77

6.3

ГОСТ 15150-69

2.13; 6.4; 6.5

ГОСТ 15543-70

2.13

ГОСТ 17100-79

1.1; 2.3; 5.5

ГОСТ 17516-72

2.14

ГОСТ 17616-82

5.3

ГОСТ 18242-72

Приложение 2

ГОСТ 18251-87

6.2

ГОСТ 23216-78

5.16; 6.4

ГОСТ 25834-83

6.1

ТУ 545.353-81

2.3; 5.5; 5.7; 7.4

 

7. Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 10.09.92 № 1156

 

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, утвержденными в декабре 1981 г., марте 1983 г., августе 1985 г., апреле 1987 г., сентябре 1988 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 2-82, 6-83, 11-85, 8-87, 1-89, 11-89, 3-91)

 

 

Настоящий стандарт распространяется на лампы накаливания общего назначения, предназначенные для светильников внутреннего и наружного освещения (а лампы типов БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П - для освещения подсобных помещений: лестничных клеток, чердаков, вентиляционных камер), в сетях переменного тока с номинальным напряжением 127 или 220 В частоты 50 Гц.

Стандарт не распространяется на лампы, применяемые в транспортных средствах и переносных светильниках.

Лампы должны удовлетворять требованиям нормативно-технических документов (НТД) на лампы конкретных типов и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

 

(Измененная редакция, Изм. № 7).

 

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 

1.1. Типы, основные начальные параметры (световые и электрические), общий вид, размеры и масса ламп, а также типы цоколей для них должны соответствовать указанным на черт. 1-4 и в табл. 1, 2.

 

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

 

Таблица 1

 

Размеры, мм

Мощность, Вт

D

d c цоколем

H

L

Тип цоколя по ГОСТ 17100-79

Номер чертежа

Масса, г, не более

 

Е27 и Е40, не менее

В22, не более

 

15; 25

61-2

32

34

-

105-5

Е27/27

1

50

 

40; 60

80±4

110-7

 

75; 100

 

36-60

51-2

29

32

77±3

98

3

 

75-100

56-2

105

55

 

150

71-2

32

40

105±4

130-7

1

70

 

93±4

 

81-2

128±4

166,5-7

E27/27

E27/30

200

-

 

300

91-3

-

133±4

184-7

Е27/30

100

 

300

142±4

193-7

Е40/45

 

300

111-3

49

178±5

240-10

150

 

500

 

750

151-3

225±8

309-10

300

 

1000

131-3

202±6

275-10

 

Примечания: 1. Допускается по требованию потребителя изготовление ламп мощностью до 150 Вт включительно с цоколем типа В22 по ГОСТ 17100, при этом полная длина лампы (L1) уменьшается на 1,5 мм, высота светового центра (H1) на 8 мм (черт. 2, 4).

2. Допускается изготовление ламп мощностью 40-100 Вт в колбе диаметром 61-2 мм с размерами L=105-7 и H = (74±4) мм.

3. Лампы, изготовляемые в соответствии с черт. 3 и 4, имеют криптоновое наполнение.

4. Лампы длиной до 166,5 мм относятся к среднегабаритным, а свыше 175 мм - к крупногабаритным.

5. Для ламп в матированных, опаловых и молочных колбах высота светового центра не контролируется.

 

 

 

Таблица 2

 

Типы ламп

Код ОКП

Расчетное напряжение, В

Номинальные значения

Предельные значения

Световая отдача (показатель экономичности энергопотребления), лм/Вт

Мощность, Вт

Световой поток, лм

Мощность, Вт, не более

Световой поток, лм, не менее

номин.

пред., не менее

В125-135-15

34 6611 1109 04

130

15

135

16,1

125

9,0

7,8

В215-225-15-1

34 6611 1110 00

220

120

110

8,0

6,8

В220-230-15-1

34 6611 1111 10

225

В230-240-15-1

34 6611 1112 09

235

120

110

8,0

6,8

В235-245-15-1

34 6611 1117 04

240

120

110

8,0

6,8

В125-135-25

34 6611 1113 08

130

25

260

26,5

240

10,4

9,0

В215-225-25

34 6611 1114 07

220

220

205

8,8

7,7

В220-230-25

34 6611 1115 06

225

Б220-230-25

34 6611 1125 04

230

215

9,2

8,1

В230-240-25

34 6611 1116 05

235

215

200

8,6

7,5

В235-245-25

34 6611 1118 03

240

Б235-245-25

34 6611 1126 03

225

210

9,0

8,0

Б125-135-40

34 6611 2107 02

130

40

490

42,1

455

12,2

10,8

БК125-135-40

34 6611 7118 01

520

485

13,0

11,5

Б215-225-40-1

34 6611 2108 01

220

430

400

10,8

9,5

БК215-225-40-1

34 6611 7121 06

475

440

11,9

10,4

Б220-230-40-1

34 6611 2106 03

225

430

400

10,8

9,5

БК220-230-40-1

34 6611 7112 07

475

440

11,9

10,4

Б230-240-40-1

34 6611 2109 00

235

420

390

10,5

9,3

БК230-240-40-1

34 6611 7115 04

470

435

11,8

10,3

Б235-245-40-1

34 6611 2110 07

240

420

390

10,5

9,3

Б125-135-60

34 6611 3107 09

130

60

810

62,9

750

13,5

11,9

БК125-135-60-1

34 6611 7119 00

890

825

14,8

13,1

Б215-225-60-1

34 6611 3108 08

220

730

680

12,2

10,8

БК215-225-60-1

34 6611 7122 05

800

745

13,3

11,8

Б220-230-60-1

34 6611 3106 10

225

730

680

12,2

10,8

БК220-230-60-1

34 6611 7113 06

800

745

13,3

11,8

Б230-240-60-1

34 6611 3109 07

235

710

660

11,8

10,5

БК230-240-60-1

34 6611 7116 03

790

735

13,1

11,7

Б235-245-60-1

34 6611 3110 03

240

710

660

11,8

10,5

Б215-225-75-1

34 6611 4104 08

220

75

960

78,5

895

12,8

11,4

БК215-225-75-1

34 6611 7123 04

1030

960

13,7

12,2

Б220-230-75-1

34 6611 4103 09

225

960

895

12,8

11,4

Б230-240-75-1

34 6611 4105 07

235

940

875

12,5

11,1

Б125-135-100

34 6611 5107 01

130

100

1540

104,5

1430

15,4

13,7

БК125-135-100-1

34 6611 7120 07

1675

1560

16,8

14,9

Б215-225-100-1

34 6611 5108 00

220

1380

1280

13,8

12,2

БК215-225-100-1

34 6611 7124 03

1500

1395

15,0

13,3

Б220-230-100-1

34 6611 5106 02

225

1380

1280

13,8

12,2

БК220-230-100-1

34 6611 7114 05

1500

1395

15,0

13,3

Б230-240-100-1

34 6611 5109 10

235

1360

1265

13,6

12,1

БК230-240-100-1

34 6611 7117 02

1485

1380

14,9

13,2

Б235-245-100-1

34 6611 5110 06

240

1360

1265

13,6

12,1

Г125-135-150

34 6611 6111 01

130

150

2420

156,5

2250

16,1

14,4

Б215-225-150

34 6611 6112 00

220

2220

2065

14,8

13,2

Г215-225-150

34 6611 6114 09

2090

1945

13,9

12,4

Г220-230-150

34 6611 6109 06

225

Г230-240-150

34 6611 6116 07

235

2065

1920

13,8

12,3

Г235-245-150

34 6611 6117 06

240

2060

1915

13,7

12,2

Б235-245-150

34 6611 6118 05

2180

2030

14,5

12,9

Г125-135-200-1

34 6612 1106 02

130

200

3350

208,5

3115

16,7

14,9

Б215-225-200

34 6612 1107 01

220

3150

2930

15,7

14,0

Г215-225-200

34 6612 1108 00

2950

2740

14,7

13,1

Г220-230-200

34 6612 1109 10

225

Г230-240-200

34 6612 1110 06

235

2910

2700

14,5

12,9

Б230-240-200

34 6612 1112 04

3150

2930

15,7

14,0

Г125-135-300-2

34 6612 2109 06

130

300

5050

312,5

4695

16,8

15,0

Г215-225-300-2

34 6612 2111 01

220

4850

4510

16,1

14,4

Г220-230-300-2

34 6612 2113 10

225

Г230-240-300-2

34 6612 2115 08

235

4800

4465

16,0

14,3

Г125-135-500-1

34 6612 3104 07

130

500

9200

520,5

8555

18,4

16,4

Г215-225-500-1

34 6612 3105 06

220

8400

7810

16,8

15,0

Г220-230-500-1

34 6612 3106 05

225

Г230-240-500-1

34 6612 3107 04

235

8300

7720

16,6

14,8

Г215-225-750

34 6112 4103 04

220

750

13100

780,5

12180

17,5

15,6

Г220-230-750

34 6612 4104 03

225

Г125-135-1000-2

34 6612 5103 00

130

1000

20000

1040,5

18600

20,0

17,9

Г215-225-1000-2

34 6612 5104 10

220

18800

17485

18,8

16,8

Г220-230-1000-2

34 6612 5105 09

225

Г230-240-1000-2

34 6612 5106 08

235

18610

17310

18,6

16,6

БК220-230-36

34 6611 7128 10

225

36

415

38,0

385

11,5

10,1

БК235-245-36

34 6611 7129 09

240

410

380

11,4

10,0

БК220-230-54

34 6611 7130 05

225

54

715

56,7

665

13,2

11,7

БК235-245-54

34 6611 7131 04

240

710

650

13,1

11,5

БК220-230-93

34 6611 7132 03

225

93

1350

97,2

1255

14,5

12,9

БК235-245-93

34 6611 7133 02

240

1330

1235

14,3

12,7

БК220-230-150

34 6611 7111 08

225

150

2380

156,5

2210

15,9

14,1

В105-115-15

34 6611 1121 08

110

15

135

16,1

125

9,0

7,7

В225-235-15

34 6611 1123 06

230

120

110

8,0

6,8

В245-255-15

34 6611 1119 02

250

115

105

7,7

6,6

В105-115-25

34 6611 1122 07

110

25

265

26,5

240

10,6

9,1

В225-235-25

34 6611 1124 05

230

220

205

8,8

7,7

В245-255-25

34 6611 1120 09

250

215

200

8,6

7,5

Б105-115-40

34 6611 2114 03

110

40

500

42,1

465

12,5

11,0

Б225-235-40

34 6611 2115 02

230

430

395

10,8

9,4

Б245-255-40

34 6611 2111 06

250

415

385

10,4

9,1

БК245-255-40

34 6611 7125 02

450

415

11,2

9,9

Б105-115-60

34 6611 3114 10

110

60

840

62,9

780

14,0

12,4

Б225-235-60

34 6611 3115 09

230

725

675

12,1

10,7

БК235-245-60-П

34 6611 7147 07

240

650

600

10,8

9,5

Б245-255-60

34 6611 3111 02

250

700

650

11,6

10,3

БК245-255-60

34 6611 7126 01

755

700

12,6

11,1

Б105-115-100

34 6611 5114 02

110

100

1580

104,5

1470

15,8

14,1

Б225-235-100

34 6611 5115 01

230

1370

1275

13,7

12,2

БК235-245-100-П

34 6611 7149 05

240

1230

1140

12,3

10,9

Б245-255-100

34 6611 5111 05

250

1340

1245

13,4

11,9

БК245-255-100

34 6611 7127 00

1470

1365

14,7

13,0

Г105-115-150

34 6611 6127 04

110

150

2360

156,5

2195

15,7

14,0

Б225-235-150

34 6611 6129 02

230

2200

2045

14,7

13,1

Г245-255-150

34 6611 6119 04

250

2040

1895

13,6

12,1

Б245-255-150

34 6611 6120 00

2160

2010

14,4

12,8

Г105-115-200

34 6612 1113 03

110

200

3400

208,5

3160

17,0

15,1

Г225-235-200

34 6612 1114 02

230

2930

2715

14,7

13,0

Г235-245-200

34 6612 1115 01

240

2900

2695

14,5

12,9

Г245-255-200

34 6612 1111 05

250

2880

2675

14,4

12,8

Г245-255-300

34 6612 2117 06

300

4780

312,5

4445

15,9

14,2

Г245-255-500

34 6612 3108 03

500

8250

520,5

7670

16,5

14,7

Примечание. Световые и электрические параметры ламп указаны при расчетном напряжении. Нижнее значение мощности и верхнее значение светового потока (световой отдачи) не ограничиваются.

Световые, электрические параметры и средняя продолжительность горения ламп при напряжении 220 В приведены в приложении 1.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5, 7).

 

1.2. Лампы должны изготовляться в прозрачных колбах. Лампы мощностью до 300 Вт включительно могут изготовляться в матированных, опаловых или молочных колбах; лампы типа БК 220-230-150 - в матированных или опаловых колбах.

Лампы в матированных колбах должны иметь световой поток не менее 97%, в опаловых - 90%, а в молочных - 80% значений, указанных в табл. 2.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

 

1.3. В условном обозначении типов ламп буквы и цифры обозначают:

В - вакуумная;

Г - газополная моноспиральная (аргоновая);

Б - биспиральная аргоновая;

БК - биспиральная криптоновая;

105-115, 125-135, 215-225, 220-230, 225-235, 230-240; 235-245, 245-255 - диапазон напряжений в вольтах;

15-1000 - номинальная мощность в ваттах;

1, 2, 3 - отличительная особенность;

П - для подсобных помещений.

Для ламп в светорассеивающих колбах к первому элементу условного обозначения добавляют буквы, означающие:

МТ - матированная;

МЛ - молочная;

О - опаловая.

К обозначению ламп мощностью 150 Вт (типов Б и Г) в колбе диаметром 71-2 мм, ламп типа Г 245-255-300 в колбе диаметром 91-3 мм и ламп мощностью 1000 Вт в колбе диаметром 131-3 мм добавляется цифра 1, а к обозначению ламп мощностью 300 Вт (кроме Г 245-255-300) в колбе диаметром 91-3 мм добавляется цифра 3.

Примеры условных обозначений:

а) лампы накаливания вакуумной на напряжение 125-135 В и номинальную мощность 25 Вт

Лампа В125-135-25 ГОСТ 2239-79

б) то же, газополной моноспиральной аргоновой в матированной колбе, на напряжение 220-230 В и номинальную мощность 150 Вт

Лампа ГМТ220-230-150 ГОСТ 2239-79

в) то же, биспиральной, аргоновой в молочной колбе на напряжение 220-230 В и номинальную мощность 100 Вт

Лампа БМЛ220-230-100-1 ГОСТ 2239-79

г) то же, газополной моноспиральной аргоновой на напряжение 230-240 В, номинальную мощность 300 Вт, диаметром 91-3 мм

Лампа Г230-240-300-3 ГОСТ 2239-79

д) то же, криптоновой на напряжение 235-245 В, номинальную мощность 60 Вт, для подсобных помещений

Лампа БК235-245-60-П ГОСТ 2239-79

 

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 7).

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Лампы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2.2. Внешний вид ламп должен соответствовать контрольным образцам.

В лампах не должно быть замыкания токовых вводов и держателей между собой и другими частями ламп. Внутри ламп не должно быть посторонних частиц, способных вызвать нарушение работоспособности ламп.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5, 7).

 

2.3. Токовые вводы должны быть прочно соединены с корпусом и контактной пластинкой цоколя таким образом, чтобы не нарушилось противокоррозионное покрытие цоколя, а места соединений токовых вводов с корпусом или контактной пластинкой цоколя не препятствовали вставлению или ввертыванию ламп в соответствующие патроны по ГОСТ 2746, ГОСТ 9806, ТУ 545.353-81 или калибры по ГОСТ 17100. В местах соединений токовых вводов с поверхностью цоколя допускается потемнение защитного покрытия цоколя.

 

(Измененная редакция, Изм. № 3).

 

2.4. Крепление цоколя к колбе должно быть прочным, не допускающим отделения цоколя от колбы при приложении к нему постепенно возрастающего крутящего момента до 3 Н·м для ламп с цоколями В22 и Е27, до 5 Н·м - для ламп с цоколем Е40.

2.5. Средняя продолжительность горения ламп при расчетом напряжении должна быть не менее 1000 ч, а ламп БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П - не менее 2800 ч; продолжительность горения каждой лампы должна быть не менее 70% средней продолжительности горения.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

 

2.6. Отношение светового потока каждой лампы, измеренного после 75% средней продолжительности горения при расчетном напряжении, к начальному должно быть не менее указанного в табл. 3

Если лампа не соответствует этому требованию, то следует считать, что ее продолжительность горения равна 69% средней продолжительности горения.

 

Таблица 3

 

Номинальная мощность, Вт

Отношение светового потока каждой лампы после 75% средней продолжительности горения к начальному значению в зависимости от напряжения, %

105-115, 125-135 В

215-225, 220-230, 225-235, 230-240, 235-245, 245-255 В

15, 25

72

74

36-1000

85*

85*

1000 (в колбе диаметром 131-3 мм)

75

80

60, 100 (с буквой "П")

-

75

_______________

* 80% - для криптоновых ламп.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

 

2.7. Лампы должны выдерживать без перегораний:

включение на расчетное напряжение;

кратковременное включение в течение 10 с на напряжение, равное 115% расчетного, но не более 270 В.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 7).

 

2.8. Сопротивление изоляции для ламп со штифтовыми цоколями между корпусом и контактной пластинкой цоколя должно быть не менее 50 МОм в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81.

2.9. Лампы со штифтовыми цоколями должны выдерживать без пробоя и перекрытия испытательное напряжение 1500 В переменного тока частоты 50 Гц, приложенное между корпусом и контактной пластинкой цоколя.

 

(Измененная редакция, Изм. № 5).

 

2.10. Максимальное превышение температуры поверхности цоколя ламп над температурой окружающего воздуха не должно превышать значений, указанных в табл. 4.

 

Таблица 4

 

Номинальная мощность, Вт

Значение максимального превышения температуры, °С (К), ламп с цоколем

Е27

В22

54; 60

123

128

75-150

133

138

200; 300

133

-

 

(Измененная редакция, Изм. № 4).

 

2.11. Цоколь и колба лампы должны находиться на одной оси. Допустимая несоосность не должна превышать 5% наибольшего диаметра колбы ламп диаметром более 61 мм и 7% - диаметром до 61 мм включительно.

2.12. Лампы мощностью 25 (типа Б), 36 Вт и более должны иметь плавкий предохранитель, являющийся составной частью токового ввода, предохраняющий колбу лампы при токовых перегрузках.

 

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

 

2.13. Лампы должны изготовляться в климатическом исполнении ХЛ, категории размещения 2 ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.

2.14. Лампы должны быть прочными в условиях эксплуатации по группе M1 ГОСТ 17516.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

3.1. Требования безопасности должны соответствовать разд. 2 ГОСТ 12.2.007.13 в части ламп накаливания.

 

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

4.1. Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

4.2. Приемосдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия ламп. При этом за партию должны приниматься лампы одного типа, предъявленные одновременно к приемке.

Последовательность проведения испытаний и планы контроля приведены в табл. 5.

Результаты приемосдаточных испытаний считают удовлетворительными, если число дефектных ламп не превышает приемочного числа, указанного в табл. 5.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).

 

Таблица 5

 

Группа испытаний

Наименование проверок

Пункты

Объем партии

План контроля

технических требований

методов испытаний

Объем выборки

Приемочное число

Мощность, Вт

по каждому пункту группы испытаний

по всем пунктам группы испытаний вместе

по каждому пункту группы испытаний

по всем пунктам группы испытаний вместе

15-200

300-1000

Мощность, Вт

15-200

300-1000

I

1. Проверка внешнего вида, контроль отсутствия замыкания, обрывов и проверка отсутствия посторонних частиц, приводящих к нарушению работоспособности ламп

2.2

5.4

До 500 включ.

501-1200

1201-3200

20

32

50

13

20

32

0

1

2

0

3

5

0

0

1

0

0

3

2. Проверка правильности и прочности маркировки

6.1

5.15

3201-10000

10001-16000

16001-25000

25001-35000

35001-150000

80

90

100

125

200

32

35

40

50

80

3

3

4

5

7

7

8

9

10

14

1

1

2

2

3

3

3

4

5

7

3. Проверка общего вида и измерение основных размеров

1.1

5.2 и НТД на лампы конкретных типов

 

 

 

 

 

 

 

4. Проверка припайки и приварки токовых вводов

2.3

5.5

 

 

 

 

 

 

 

II

5. Проверка соосности цоколя и колбы

2.11

5.12

 

 

 

 

 

 

 

6. Измерение начального светового потока*

1.1

5.3

До 500 включ.

501-1200

1201-3200

3201-10000

13

20

32

32

8

13

13

20

1

2

3

3

2

3

5

5

1

1

1

3

1

2

2

3

7. Измерение начальной мощности*

1.1

5.3

10001-16000

16001-25000

25001-35000

35001-150000

35

40

50

80

20

20

20

32

3

4

5

7

5

6

7

10

2

2

2

3

3

3

3

5

III

8. Проверка стойкости ламп к расчетному и повышенному напряжению

2.7

5.8

До 500 включ.

501-1200

1201-3200

3201-10000

10001-16000

16001-25000

25001-35000

35001-150000

13

20

32

32

35

40

50

80

8

13

13

20

20

20

20

32

0

0

1

1

1

1

2

3

0

0

1

1

1

1

2

3

0

0

0

1

1

1

1

2

0

0

0

1

1

1

1

2

9. Проверка наличия плавкого предохранителя**

2.12

5.4

 

 

 

 

 

 

 

10. Проверка способности ламп выдерживать токовые перегрузки

2.12

5.13

До 150000 включ.

8

8

0

-

0

-

IV

11. Проверка прочности крепления цоколя к колбе до испытаний на продолжительность горения

2.4

5.6

До 1200

1201-35000

35001-150000

13

50

80

13

13

50

0

1

2

0

1

2

0

0

1

0

0

1

V

12. Проверка правильности упаковки

6.2;

6.3

5.15

До 150000 включ.

100%

100%

-

-

-

 

_____________

* Если при измерении светового потока и мощности произойдет перегорание накала, то перегоревшие лампы заменяют годными из числа отобранных для проведения приемосдаточных испытаний.

** Приемка проводится при приемочном числе, равном нулю.

 

Примечание. Испытаниям по II группе подвергаются лампы из числа испытанных по I группе, а испытаниям по III группе - из числа ламп, испытанных по II группе.

4.3. Периодические испытания должны проводиться раз в квартал по пп. 1-6, один раз в два года - по пп. 8-12, один раз в пять лет - по пп. 13, 14.

Испытаниям должны подвергаться отобранные равномерно в течение квартала лампы разных дней и смен выработки и выдержавшие приемосдаточные испытания. Последовательность проведения испытаний и планы контроля приведены в табл. 6.

 

Таблица 6

 

Наименование проверок

Пункты

Объем выборки

Приемочное число

технических требований

методов испытаний

Мощность, Вт

Мощность, Вт

15-200

300-1000

15-200

300-1000

шт.

1. Испытание на продолжительность горения каждой лампы и измерение светового потока после 75% средней продолжительности горения

2.5; 2.6

5.7; 5.3

20

10

3

1

2. Испытание на среднюю продолжительность горения

2.5

5.7

*

*

3. Проверка прочности крепления цоколя к колбе после испытаний на продолжительность горения

2.4

5.6

**

**

1

1

4. Проверка способности ламп выдерживать токовые перегрузки после испытания на продолжительность горения

2.12

5.13

***

***

0

0

5. Измерение электрического сопротивления изоляции цоколей

2.8

5,9

10

-

1

-

6. Проверка электрической прочности изоляции цоколей

2.9

5.10

7. (Исключен, Изм. № 7)

8. Испытание на воздействие повышенной температуры среды

2.13

5.14а

10

10

1

1

9. Испытание на воздействие пониженной температуры среды

2.13

5.14б

10

10

1

1

10. Испытание на воздействие повышенной влажности

2.13

5.14в

10

10

1

1

11. Контроль надежности электрического контакта между цоколем и патроном

НТД на лампы конкретных типов

НТД на лампы конкретных типов

10

10

0

0

12. Контроль защиты ламп от случайного прикосновения к токоведущей части цоколя

НТД на лампы конкретных типов

НТД на лампы конкретных типов

10

10

0

0

13. Измерение массы ламп

1.1

5.2

5

5

0

0

14. Испытание ламп на прочность при транспортировании

6.4

5.16

1 ящик упакованных ламп*5

1

1

____________

* Оценивается по методике п. 5.7.

** Выдержавшие испытания по п. 1 по мере выхода ламп из строя в период между проверками по пп. 1 и 2 и выдержавшие испытания по п. 2.

*** Выдержавшие испытания по пп. 1, 2.

*4 (Исключена, Изм. № 4).

*5 Испытания допускается проводить по принципу представительности от конкретного типа ламп в зависимости от мощности в диапазоне: 15-100, 150-300, 500-1000 Вт.

 

Результаты периодических испытаний считаются удовлетворительными, если число отказавших ламп не превышает приемочного числа, указанного в табл. 6, а средняя продолжительность горения соответствует указанной в п. 2.5.

В период между периодическими испытаниями до окончания очередных испытаний лампы принимают и отгружают на основании положительных результатов предыдущих периодических испытаний.

При неудовлетворительных результатах испытаний изготовитель анализирует характер отказов, определяет причины, вызвавшие их появление, и принимает меры для их устранения. По результатам анализа принимается решение о проведении повторных испытаний и о возможности приемки и отгрузки продукции.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку ламп останавливают до приведения характеристик ламп в соответствие с требованиями настоящего стандарта и получения положительных результатов испытаний.

Протоколы периодических испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5, 7).

 

4.4. Программа типовых испытаний приведена в табл. 5-7.

 

Таблица 7

 

Наименование проверок

Пункты

Объем выборки

Приемочное число

технических требований

методов испытаний

шт.

Измерение превышения температуры цоколя

2.10

5.11

20

0

Испытание на вибропрочность

2.14

5.14г

10

1

 

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 7).

 

4.5. При проверке потребителем соответствия качества поступившей к нему партии ламп, а также упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться план контроля и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

За партию принимают лампы одного типа, полученные потребителем по одному документу о качестве.

Потребитель имеет право проводить сплошной контроль ламп на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.7. Если процент брака в партии превышает приемочный уровень, приведенный в приложении 2, то партия считается не удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

5.1. Все испытания, если в их описании нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406.

5.2. Общий вид и размеры ламп (п. 1.1) должны проверяться по НТД на лампы конкретных типов. Проверка высоты светового центра должна проводиться с помощью прибора, схема которого приведена в приложении 3, или другого прибора, обеспечивающего ту же точность измерения.

Измерение массы должно проводиться взвешиванием на весах с погрешностью не более 1 г.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

 

5.3. Измерение электрических и световых параметров (пп. 1.1, 2.6) должно проводиться в соответствии с ГОСТ 17616.

Лампы считаются выдержавшими испытания, если световой поток не ниже предельного значения, а мощность не выше предельного значения, указанного в табл. 2 с учетом погрешности измерений. При этом измеренные параметры считают несоответствующими лишь в том случае, если значения параметров отличаются от предельных более чем на погрешность измерения.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 6).

 

5.4. Проверка внешнего вида ламп, отсутствия посторонних частиц и работоспособности ламп (пп. 2.2, 2.12) должна проводиться внешним осмотром, сравнением с образцами, а также включением на расчетное напряжение.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

 

5.5. Проверка соединения токовых вводов с цоколем (п. 2.3) должна проводиться внешним осмотром и путем ввертывания или вставления ламп в патроны по ГОСТ 2746, ГОСТ 9806, ТУ 545.353 или калибры по ГОСТ 17100. Проверка прочности соединения бокового токового ввода к цоколю, кроме паяных соединений, проводится динамометром, указанным в приложении 4, путем приложения усилия, постепенно возрастающего до 5 Н, к сварному соединению по касательной к цоколю.

5.6. Проверка крепления цоколя к колбе должна проводиться с помощью прибора, обеспечивающего плавно нарастающий крутящий момент до значений, указанных в п. 2.4. Прибор должен быть снабжен специальным патроном, конструкция которого должна обеспечивать соосность цоколя лампы с поворотным устройством и не должна допускать повреждения цоколей при испытаниях. Схема прибора приведена в приложении 5.

Лампы, у которых во время испытаний произошло разрушение стекла колбы, не учитываются и должны быть заменены.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

5.7. Испытания на продолжительность горения (п. 2.5) должны проводиться на переменном токе номинальной частоты 50 Гц при расчетном напряжении или напряжении, равном 110% расчетного, при температуре окружающего воздуха не более 65°С и относительной влажности не более 80%.

Кратковременные колебания напряжения на контактах ламп не должны превышать ±2% установленного.

При испытаниях на продолжительность горения не должно быть вибрации, ударов. Патроны для испытаний должны обеспечивать надежный электрический контакт и предотвращать перегрев ламп.

Контактная система патронов должна соответствовать ГОСТ 2746, ГОСТ 9806, ТУ 545.353.

Примечание. Не рекомендуется применять патроны с пружинными плунжерами.

 

Испытания ламп при расчетном напряжении должны проводиться не реже одного раза в год.

Лампы при испытании должны находиться в вертикальном положении цоколем вверх и выключаться два раза в сутки не менее чем на 15 мин. Это время не должно входить в число часов горения ламп. Включение и выключение ламп должно проводиться при расчетном напряжении. Время между двумя выключениями должно быть не менее 60 мин.

При ускоренных испытаниях включение ламп должно проводиться при расчетном напряжении, повышенное напряжение должно устанавливаться постепенным увеличением.

При испытании ламп на напряжение 110% расчетного средняя продолжительность горения должна быть 290 ч для вакуумных ламп мощностью 15 и 25 Вт, 260 ч - для газополных ламп мощностью 25-1000 Вт и 740 ч - для ламп БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П; продолжительность горения каждой лампы - 200, 185 и 520 ч соответственно.

При испытании на напряжении, равном 110% расчетного, световой поток должен быть измерен:

для ламп мощностью 15, 25 (типа В) Вт - после 220 ч горения;

для ламп БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П - после 555 ч горения;

для ламп мощностью 25 (типа Б) и 36-1000 Вт - после 200 ч горения.

Испытания на продолжительность горения считают законченными после 125% средней продолжительности горения.

Лампы, вышедшие из строя в период между испытаниями на продолжительность горения каждой лампы и 75% средней продолжительности горения, а также в момент измерения светового потока после 75% средней продолжительности горения, учитывают при оценке средней продолжительности горения и не считают отказавшими по п. 1 табл. 6.

Средняя продолжительность горения определяется как среднее арифметическое продолжительности горения ламп.

В течение этих испытаний не должно быть выхода из строя более одной лампы по следующим причинам:

а) разрушение колбы;

б) короткое замыкание в цоколе.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 7).

 

5.8. Проверку стойкости ламп к расчетному напряжению (п. 2.7) проводят путем включения на расчетное напряжение (п. 2.7), а проверку стойкости ламп к повышенному напряжению - по НТД на лампы конкретных типов. Положение ламп при испытании - любое.

Лампы считают выдержавшими испытания, если при включении они зажигаются.

 

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

 

5.9. Измерение электрического сопротивления изоляции (п. 2.8) должно проводиться мегомметром после подачи в течение 1 мин постоянного напряжения (500±50) В.

Испытания проводят непосредственно после отжига ламп в течение 1 ч при расчетном напряжении.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

5.10. Проверка электрической прочности изоляции цоколей ламп (п. 2.9) проводится подачей напряжения переменного тока частоты 50 Гц. Испытательное напряжение, указанное в п. 2.9, прикладывают между контактными пластинками и корпусом цоколя. Напряжение повышается до 50% требуемого значения, а затем в течение 1 мин плавно увеличивается до полного значения испытательного напряжения.

Проверку электрической прочности проводят непосредственно после окончания испытаний по п. 5.9.

Лампы считаются выдержавшими испытания, если не произошло перекрытия или пробоя изоляции цоколя во время испытания, причем появление тлеющего разряда, не вызывающего падения испытательного напряжения, не учитывают.

5.11. Измерение превышения температуры цоколя (п. 2.10) должно проводиться в соответствии с НТД на лампы конкретных типов.

5.12. Проверка соосности цоколя и колбы (п. 2.11) должна проводиться в соответствии с НТД на лампы конкретных типов с помощью прибора, указанного в приложении 6. Допускаются другие равноценные методы проверки.

5.13. Проверку способности ламп выдерживать токовые перегрузки (п. 2.12) проводят следующим образом: на лампу, помещенную в защитный кожух, подается напряжение 380-450 В, сила тока ограничивается до 15 А дополнительным сопротивлением, включенным последовательно с лампой.

Лампы считаются выдержавшими испытания, если не произошло разрушения колбы (разрыв).

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

 

5.14. Испытания ламп на механические и климатические воздействия должны проводиться следующим образом:

а) испытание на воздействие повышенной температуры среды (п. 2.13) должно проводиться по методу 201-1.1 ГОСТ 20.57.406, при этом температура в камере устанавливается равной (55±2)°С. Время выдержки 2 ч;

б) испытание на воздействие пониженной температуры среды (п. 2.13) должно проводиться по методу 203-1 ГОСТ 20.57.406, при этом температура в камере устанавливается равной минус (60±3)°С.

Время выдержки 2 ч;

в) испытание на воздействие повышенной влажности (п 2.13) должно проводиться по методу 207-1 ГОСТ 20.57.406 для степени жесткости IV;

г) испытание ламп на вибропрочность (п. 2.14) должно проводиться по методу 103-2 ГОСТ 20.57.406 в диапазоне частот и ускорений, указанных в табл. 8.

 

Таблица 8

 

Поддиапазон частот, Гц

Амплитуда, мм

Ускорение

Время, ч

м/с2

g

в нерабочем состоянии

в рабочем состоянии

10

1,0

-

-

1

1

10-20

1,0

-

-

1

1

20-35

-

15

1,5

1

1

 

Испытание проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Время испытаний поровну делится между направлениями.

Лампы считаются выдержавшими испытания на механические и климатические воздействия, если при включении на расчетное напряжение на время, равное 1 мин, они горят и не произошло коррозии цоколей, препятствующей нормальной эксплуатации ламп.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5, 6).

 

5.15 Проверка правильности нанесения и отчетливости маркировки (п. 6.1) и проверка правильности упаковки (пп. 6.2, 6.3) должна проводиться внешним осмотром. Прочность нанесения маркировки на колбе должна проверяться путем трехкратного протирания хлопчатобумажной салфеткой, увлажненной водой. После протирания маркировка должна быть отчетливой и легко читаться.

5.16. Испытание ламп на прочность при транспортировании должно проводиться по ГОСТ 23216 для условий транспортирования Л.

 

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

6.1. На лампе должны быть отчетливо и прочно нанесены следующие обозначения:

товарный знак предприятия-изготовителя;

диапазон напряжений в вольтах;

номинальная мощность в ваттах;

отличительный индекс "П" для ламп БК-235-245-60-П и БК-235-245-100-П;

дата изготовления (квартал, год).

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 25834 и настоящему стандарту.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5, 7).

 

6.2. Каждая лампа должна быть вложена в защитную манжету из двухслойного гофрированного картона типа Д по ГОСТ 7376.

Уложенные в защитные манжеты лампы должны быть упакованы в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 5884.

Лампы мощностью 300 Вт и выше должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 5884 с решетками из гофрированного картона, предохраняющими лампы от взаимного соприкосновения и их повреждения.

При двухрядном укладывании ламп (как в защитных манжетах, так и в решетках) ящики должны быть снабжены горизонтальными прокладками.

Ящики должны быть оклеены клеевой лентой марки В3 по ГОСТ 18251 или бумажной лентой по техническим показателям не ниже бумаги-основы для клеевой ленты марки В3 по ГОСТ 10459 шириной 70-75 мм и натриевым жидким стеклом по ГОСТ 13078 в соответствии с черт. 5, 6.

Допускается оклеивать ящики массой до 8 кг клеевой или бумажной лентой шириной 100 мм в соответствии с черт. 7.

 

Черт. 5

Черт. 6

Черт. 7

 

Концы клеевой или бумажной ленты должны заходить на прилегающие к заклеиваемому шву стенки ящика не менее чем на 50 мм.

Допускается оклеивать ящики клеевой или бумажной лентой по всем швам, включая и вертикальный, для обеспечения герметичности упаковки изделий.

При механизированном способе оклейки ящиков допускается применение других методов оклейки при условии, что будет обеспечена требуемая прочность упаковки ящика.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ламп при транспортировании и хранении.

Для ламп, предназначенных для розничной торговой сети, допускается дополнительная упаковка ламп в защитных манжетах в блоки по 4, 6, 8, 10 шт. из коробочного картона по ГОСТ 7933 или полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

Лампы, упакованные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, при железнодорожных перевозках транспортируются повагонными отправками или в контейнерах.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5, 7).

 

6.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

На ящик с лампами должны быть нанесены манипуляционные знаки "Осторожно, хрупкое!" и "Боится сырости" по ГОСТ 14192 и наклеена этикетка, содержащая:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование ламп;

тип ламп;

диапазон напряжений в вольтах;

номинальная мощность в ваттах;

тип цоколя;

количество ламп;

дата изготовления;

обозначение настоящего стандарта;

код ОКП;

клеймо технического контроля;

Допускается дополнительно наносить манипуляционные знаки на этикетку.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 7).

 

6.4 Условия транспортирования ламп в части воздействия механических факторов должны соответствовать условиям транспортирования Л по ГОСТ 23216.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

 

6.5. Условия хранения ламп должны соответствовать группе I (Л) ГОСТ 15150.

Высота штабеля ящиков с лампами при хранении (складировании) должна быть не более 2,7 м.

Срок хранения - 24 мес.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

 

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

7.1. Лампы рекомендуется эксплуатировать при расчетном напряжении, так как электрические, световые параметры и продолжительность горения чувствительны к изменениям напряжения.

При изменении напряжения от 100 до 110% расчетного значения зависимость продолжительности горения от напряжения определяется следующим соотношением:

Тп - продолжительность горения при заданном напряжении, ч;

Тн - продолжительность горения при расчетном напряжении, ч;

Uп - усредненное эффективное значение напряжения в течение продолжительности горения, В;

Uн - расчетное напряжение, В;

n - показатель пересчета, равный 13 для вакуумных ламп и 14 - для газополных ламп.

Графически зависимость параметров ламп от напряжения питания приведена в приложении 8.

При напряжениях более 110% расчетного происходит резкое снижение продолжительности горения ламп.

7.2. Ввертывать и вывертывать лампы из патронов следует только в холодном состоянии и при выключенном напряжении.

7.3. В местах с повышенным напряжением в сети следует применять лампы с напряжением 230-240, 235-245, 245-255 В.

7.4. Лампы должны эксплуатироваться только с патронами по ГОСТ 2746, ГОСТ 9806, ТУ 545.353, при этом температура на поверхности цоколя лампы при горении не должна превышать 210°С (483 К).

Температуру на поверхности цоколя лампы при горении измеряют термоэлектрическим преобразователем ТХК ГОСТ 3044*.

__________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.585-2001.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

 

7.5. Для включения и выключения ламп рекомендуется пользоваться темнителями (даймерами), позволяющими постепенно повышать и понижать напряжение питания.

 

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие ламп требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации - три месяца со дня ввода ламп в эксплуатацию или со дня продажи через розничную торговую сеть.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

 

ПАРАМЕТРЫ ЛАМП ПРИ НАПРЯЖЕНИИ 220 В

 

Типы ламп

Мощность, Вт

Световой поток, лм

Средняя продолжительность горения, ч

В 220-230-15-1

14,4

97

1300

В 230-240-15-1

13,5

79

2300

В 220-230-25

24

212

1300

В 230-240-25

22,5

177

2300

В 235-245-15-1

13

85

3400

В 235-245-25

22

165

3400

Б 220-230-40-1

39

385

1300

БК 220-230-40-1

38,6

424

1300

Б 230-240-40-1

35,6

315

2500

БК 230-240-40-1

36

355

2500

Б 220-230-60-1

58

660

1300

БК 220-230-60-1

58

728

1300

Б 230-240-60-1

54

555

2500

БК 230-240-60-1

54

610

2500

Б 235-245-60-1

52

445

3400

Б 220-230-75-1

72

875

1300

Б 230-240-75-1

67

735

2500

Б 220-230-100-1

97

1250

1300

БК 220-230-100-1

97

1335

1300

Б 230-240-100-1

90

1050

2500

БК 230-240-100-1

90

1127

2500

Б 235-245-40-1

35

300

3400

Б 235-245-100-1

87

900

3400

Б 235-245-150

130

1500

3400

Б 230-240-200

180

2460

2500

Б 220-230-25

24

212

1300

Б 235-245-25

22

165

3400

БК 220-230-36

33,9

383

1370

БК 235-245-36

31,3

300

3380

БК 220-230-54

52

659

1370

БК 235-245-54

47

512

3380

БК 220-230-93

89,7

1245

1370

БК 235-245-93

80,9

972

3380

БК 200-230-150

145

2190

1370

Г 220-230-150

145

1940

1300

Г 230-240-150

135

1625

2500

Г 235-245-150

130

1500

3400

Г 220-230-200

194

2715

1300

Г 230-240-200

180

2280

2500

Г 220-230-300-2

289

4250

1300

Г 230-240-300-2

270

3590

2500

Г 220-230-500-1

482

7650

1300

Г 230-240-500-1

450

6480

2500

Г 220-230-750

723

12080

1300

Г 220-230-1000-2

964

17150

1300

Г 230-240-1000-2

900

14540

2500

В 225-235-15

13,4

99

1800

В 245-255-15

12,2

72

5260

В 225-235-25

22,3

196

1800

В 245-255-25

20,4

136

5260

Б 225-235-40

35,7

354

1900

Б 245-255-40

32,6

262

5980

БК 245-255-40

32,6

284

5980

Б 225-235-60

54

605

1900

БК 235-245-60-П

52

475

9470

Б 245-255-60

49

442

5980

БК 245-255-60

49

477

5980

Б 225-235-100

89

1140

1900

БК 235-245-100-П

87

900

9470

Б 245-255-100

81,5

853

5980

БК 245-255-100

81,5

928

5980

Б 225-235-150

134

1764

1900

Г 245-255-150

122

1287

5980

Б 245-255-150

122

1363

5980

Г 225-235-200

186,2

2471

1900

Г 235-245-200

174,0

2105

3400

Г 245-255-200

163

1818

5980

Г 245-255-300

244

3017

5980

Г 245-255-500

408

5200

5980

 

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 7).

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

 

СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОСНОВА ПРАВИЛ ПРИЕМКИ

(ПРИЕМОСДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ)

 

Правила приемки, установленные настоящим стандартом, обеспечивают приемку партий по каждому пункту требований с вероятностью не менее 0,9 при условии, что содержание дефектных ламп в партиях не превышает приемочного уровня, приведенного в таблице.

 

Группа испытаний

Пункты требований стандарта

Приемочный уровень дефектности по ГОСТ 18242*, %

мощность 15-200 Вт

мощность 300-1000 Вт

по каждому пункту

по всем пунктам

по каждому пункту

по всем пунктам

I

1.1 (размеры); 2.2; 6.1; 2.3

1,5

4

1,5

4

II

1.1 (в части световых и электрических параметров); 2.11

4

6,5

4

6,5

III

2,7

1,5

1,5

2,5

2,5

IV

2,4

1,0

1,0

1,0

1,0

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

 

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

 

Прибор для измерения высоты светового центра

 

 

1 - измерительная стойка; 2 - патрон; 3 - контролируемая лампа

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

 

Динамометр для проверки прочности сварки бокового токового ввода

______________

* Размер для справок.

1 - специальный винт; 2 - корпус; 3 - пружина; 4 - игла

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое

 

Установка для испытаний цоколей на скручивание

 

1 - лампа; 2 - патрон; 3 - стойка; 4 - противовес

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое

 

Установка для определения соосности колбы и цоколя ламп накаливания

 

1 - основание; 2 - вращающийся патрон; 3 - лампа; 4 - индикатор; 5 - стойка; 6 - держатель кронштейна; 7 – кронштейн индикатора

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 8*

Справочное

 

Зависимость параметров ламп от напряжения питания

 

 

1 - продолжительность горения; 2 - световой поток; 3 - световая отдача; 4 - потребляемая мощность; 5 - ток

 

________________

* Приложение 7. (Исключено, Изм. № 5)

 

Навигация
© 2007-2017