ГОСТ Р 50737-95

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ЗАТВОРЫ ЛАЗЕРНЫЕ ПАССИВНЫЕ

 

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

 

Издание официальное

 

 

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предисловие

 

1 РАЗРАБОТАН ВНЦ ГОИ им. С. И. Вавилова с участием ПК 169 Б «Твердотельные лазеры»

 

ВНЕСЕН Управлением'' стандартизации и сертификации информационных технологий, продукции электротехники и приборостроения Госстандарта России

 

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 8 февраля 1995 г. № 42

 

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

 

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,   тиражирован и распространен в качестве официального издания    без разрешения Госстандарта России

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения  

4 Методы измерений и контроля параметров

5 Требования безопасности

Приложение А Перечень средств измерений (контроля) и вспомогательных уст­ройств

Приложение Б Расчет погрешности измерения контраста затвора (γ)

Приложение В Расчет погрешности измерения коэффициента температурного изменения начальной оптической плотности затвора (β)

Приложение Г Расчет погрешности измерения малоуглового рассеяния   

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ЗАТВОРЫ ЛАЗЕРНЫЕ ПАССИВНЫЕ

 

Методы измерений и контроля параметров

 

Laser passive switches.  Methods of measurement and assessment of parameters

 

Дата введения 1996-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Настоящий стандарт распространяется на пассивные лазерные затворы (далее в тексте — затворы), предназначенные для модуляции резонаторов и развязки усилительных каскадов твердотельных лазеров.

Стандарт устанавливает методы определительных и контрольных измерений параметров при разработке и изготовлении опытных образцов, промышленном производстве и проведении проверок при входном контроле и при анализе состояния элементов лазера в случае его отказа.

 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан­дарты и нормативные документы:

ГОСТ 8.051—81 ГСИ. Погрешности, допускаемые для измерений линейных размеров до 500 мм                         

ГОСТ 8.215—76 ГСИ. Пластины плоские стеклянные для интерференционных измерений. Методы и средства проверки  

ГОСТ 12.0.004—90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.619— 70 ССБТ Электробезопасность. Общие требова­ния и номенклатура видов защиты                

ГОСТ 12.1.040—83 ССБТ. Лазерная безопасность. Общие положе­ний

ГОСТ 20.57.406—81 КСКК. Изделия электронной техники, кван­товой электроники и электротехнические. Методы испытаний 

ГОСТ 3519—91 Материалы оптические. Методы определения дву­лучепреломления       

ГОСТ 3522—81 Материалы оптические. Метод определения пузырности

ГОСТ 8711—93 Амперметры и вольтметры. Общие технические ус­ловия

ГОСТ 11141—84 Детали оптические. Классы чистоты поверхнос­тей. Методы контроля

ГОСТ 14004—68 Весы рычажные общего назначения. Пределы взве­шивания. Нормы точности  

ГОСТ 24714—81 Лазеры. Методы измерения параметров излуче­ния. Общие положения

ГОСТ 25212—82 Лазеры. Методы измерения энергии импульса из­лучения 

ГОСТ 25213—82 Лазеры. Методы измерения длительности и часто­ты повторения импульсов излучения

ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие техни­ческие требования

ОСТ 3—5654—84 Линзы для твердотельных лазеров. Типы, основ­ные параметры и размеры

ОСТ 3—5736—84 Системы телескопические формирующие для твер­дотельных лазеров. Параметры и размеры 

Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазеров №5804-91

 

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

 В настоящем стандарте применяют следующие термины:

- определительные измерения параметров затвора — измерения, проводящиеся с целью определения параметра, значение которого га­рантируется свойствами используемых в изделии материалов и не за­висит от качества материалов и нарушения технологических процес­сов;

- контрольные измерения параметров затвора — измерения, про­водящиеся с целью определения состояния изделия в процессе или после его испытаний или эксплуатации, а также при анализе отказа изделий;                

- начальный коэффициент пропускания затвора — коэффициент пропускания затвора при стремящейся к нулю плотности мощности лазерного излучения, проходящего через затвор;     

- контраст затвора — параметр затвора, равный отношению нату­рального логарифма начального коэффициента пропускания к нату­ральному логарифму предельного коэффициента пропускания;

- предельный коэффициент пропускания затвора — значение, к которому стремится коэффициент пропускания затвора при увеличе­нии плотности мощности лазерного излучения, проходящего через затвор.              

 

4 МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

 

4.1 Общие положения           

 

4.1.1 Номенклатура измеряемых и контролируемых параметров зат­воров, их условные обозначения и способы задания значений пара­метров должны соответствовать приведенным в таблице 1.

 

Таблица 1                  

 

Наименование параметра затвора	Условное обозначе­ние параметра затвора	Способ задания значений параметра затвора
1. Рабочая длина волны, мкм	λ	Н
2. Начальный коэффициент пропуска­ния на рабочей длине волны	Т0	НР
3. Контраст	γ	ОП
4. Коэффициент температурного изме­нения начальной оптической плотности	β	ОП
5. Малоугловое рассеяние	-	ОП
6. Чистота рабочих оптических повер­хностей	-	ОП
7. Плоскостность рабочих оптических поверхностей		ОП
8. Параллельность рабочих оптических поверхностей	││	ОП
9. Двулучепреломление	-	ОП
10. Свилеподобные дефекты	-	ОП
11. Пузырность	-	ОП
12. Световой диаметр, мм	0Ø	Н
13. Видимые дефекты	-	ОП
14. Минимальный срок сохраняемое	Tc min	ОП
15. Габаритные и присоединительные размеры, мм	-	НР
16. Масса, г	m	ОП
Примечание— Для указания способа задания значений параметров затвора приняты следующие условные обозначения: Н — номинальное значение параметра; ОП — односторонний предел значения; HP — номинальное значение параметра с двусторонним допускаемым отклонением (разбросом)

4.1.2 Номинальные значения светового диаметра затвора должны составлять не менее 1,5 диаметра используемого в лазере активного элемента.

 

4.1.3 По требованию потребителя допускается задавать параметры, определяющие надежность работы затвора в лазере потребителя.

В качестве параметров надежности следует использовать лучевую прочность затвора. 

Способ задания значений параметров, а также измерительное обо­рудование должны быть обеспечены потребителем.

 

4.1.4 Определительные и контрольные измерения параметров зат­воров согласно таблице 1 производят на всех опытных и серийных образцах затворов.

 

4.1.5 Условия и режимы измерений и контроля параметров затво­ров по разделу 4 должны соответствовать ГОСТ 20.57.406 и ГОСТ 24714

 

4.2 Метод контроля рабочей длины волны затвора

 

4.2.1 Общие требования

 

4.2.1.1 Рабочая длина волны определяется на этапе разработки зат­вора по результатам исследований оптических свойств материалов при их выборе для затворов и соответствующим выбором оптических покрытий.         

     

4.2.1.2 Допуски на соответствие рабочей длине волны затвора за­данным требованиям технической документации обеспечивают пу­тем контроля соответствия требований к начальному коэффициенту пропускания и контрасту затвора.

 

4.3 Метод измерения начального коэффициента пропускания затвора на рабочей длине волны.

 

4.3.1 Значение начального коэффициента пропускания затвора на рабочей длине волны измеряют с помощью спектрофотометра согласно прилагаемой к нему инструкции.

Спектрофотометр должен обеспечивать требуемую точность изме­рения, установленную в ТУ на затвор.

 

4.4 Метод измерения контраста затвора

 

4.4.1 Общие требования

 

4.4.1.1 Метод основан на измерении начального (Т₀), и предельного (Т_к) коэффициентов пропускания затвора с последующим вычисле­нием величины контраста затвора (γ) по формуле (3).

4.4.2 Средства измерений и вспомогательные устройства

 

4.4.2.1 Измерения начального и предельного коэффициентов про­пускания затвора проводят на измерительном стенде, принципиаль­ная схема которого приведена на рисунке 1.

1—лазер; 2 — светоделительная пластина; 3 — ослабители излучения; 4— затвор; 5, 6 — измерители энергии

Рисунок 1

 

4.4.2.2 Перечень средств измерений и вспомогательных устройств приведен в таблице А. 1 приложения А.

 

4.4.2.3 Лазер 1 должен работать в моноимпульсном режиме с энер­гией излучения, обеспечивающей просветление измеряемого затвора, и иметь длину волны, соответствующую требованиям, установ­ленным в ТУ на затвор.

Измерения проводят в многомодовом режиме работы лазера, если одномодовый режим работы не оговорен в ТУ на затвор. Лазер 1 рабо­тает в режиме одиночных вспышек.                          

 

4.4.2.4 Светоделительная пластина 2 должна обеспечивать отвод доли (8—12%) энергии импульса лазерного излучения на измеритель энергии 6.    

 

4.4.2.5 Ослабители излучения 3 должны обеспечивать уменьшение энергии лазерного излучения, падающего на затвор, не менее чем в 10³ раз. Ослабитель должен иметь коэффициент пропускания не ме­нее 0,3 на рабочей длине волны.

Погрешность измерения коэффициента пропускания должна быть не более 10 %.

 

4.4.2.6 Измерители энергии 5, 6 должны обеспечивать измерение энергетических параметров лазерного излучения, соответствующих требованиям, установленным в ТУ на затвор.   

 

4.4.3 Порядок подготовки и проведения измерений  

 

4.4.3.1 Установить на измерительном стенде лазер 1, средства из­мерений 5, 6 и подготовить их к работе в соответствии с ЭД на них.

 

4.4.3.2 Установить вспомогательные устройства без затвора 4. Ос­лабители 3 поставить в положение I.

 

4.4.3.3 Произвести вспышки лазера при отсутствии затвора 4и снять показания измерителей энергии 6 (I₁₀) и 5 (I₂₀)- Произвести измере­ния не менее пяти раз.

 

4.4.3.4 Установить на измерительном стенде затвор 4.

 

4.4.3.5 Произвести вспышки лазера и снять показания измерите­лей энергии 6 (I₁₀) и 5 (I₂₀)- Произвести измерения не менее пяти раз.

 

4.4.4.6 Переставляя по одному из ослабителей из положения I в положение II, для каждого случая снять показания I₁ и I₂

Перестановка ослабителей должна приводить к увеличению отно­шения показаний измерителей энергии I₂/I₁.

Повторять операции до тех пор, пока перестановка ослабителей 3 из положения I в положение II не приведет к прекращению увеличе­ния отношения I₂/I₁.                 

 

4.4.4 Правила обработки результатов измерений

 

4.4.4.1 Вычислить калибровочный коэффициент Киля измерений по 4.4.3.3 по формуле

K=I₂₀/I₁₀(1)

 

4.4.4.2 Вычислить значения коэффициента пропускания затвора Т для измерений по 4.4.3.5 и 4.4.3.6 по формуле

T=(1/K)*(I₂/I₁)  (2)

 

4.4.4.3 Вычислить контраст затвора γ по формуле         

γ=(lnT₀)/(lnT_k)  (3)

 

где T₀ — начальный коэффициент пропускания затвора

T_k — предельный коэффициент пропускания затвора.

Значение величины T₀, вычисленное по результатам измерений по 4.4.3.5, должно совпадать со значением начального коэффициента пропускания с относительной погрешностью не более 5%, измеренного по п. 4.3.   

Максимальная величина T_k, вычисленная по результатам измерений по 4.4.3.6 и соответствующая тем измерениям, при которых увеличение отношения I₂/I₁ не изменяется при перестановке ослабителей 3 из положения I в положение II, является предельным значением коэф­фициента пропускания затвора Т_к.       

 

4.4.5 Допустимая погрешность измерения       

 

4.4.5.1 Погрешность измерения контраста затвора должна быть не более 20%. Расчет погрешности измерения контраста затвора приведен в приложении Б.

 

4.5 Метод измерения коэффициента температурного изменения начальной оптической плотности  

 

4.5.1 Общие требования

 

4.5.1.1 Метод основан на измерении начального коэффициента пропускания затвора T₀ на рабочей длине волны в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406 при повышенной t_в и пониженной (t_н) температуре с последующим, вычислением по формуле (4).              

Числовые значения повышенной и пониженной температуры устанавливают в ТУ на затвор.

 

4.5.2 Средства измерения и вспомогательные устройства    

 

4.5.2.1 Требования к средствам измерения и вспомогательным уст­ройствам должны соответствовать 4.4.2 с дополнениями и уточнения­ми, изложенными в настоящем подразделе.

 

4.5.2.2 Затвор 4 должен быть помещен в термокамеру.

 

4.5.2.3 Термокамера должна быть оборудована оптическими окна­ми, обеспечивающими сквозное прохождение лазерного излучения.

4.5.2.4 Ослабители излучения 3 должны быть установлены в положение

 

4.5.3 Порядок подготовки и проведения измерений

 

4.5.3.1 Требования к порядку подготовки и проведению измерения должны соответствовать требованиям 4.4.3 с дополнениями, изложен­ными в настоящем подразделе.

 

4.5.3.2 Определение величин Т₀ осуществляют при установлении в термокамере повышенной (Т₀= Т₀^В) и пониженной (Т₀= Т₀^Н) температу­ре соответственно, где Т₀^В и Т₀^Н — коэффициенты начального пропус­кания затвора при повышенной и пониженной температуре, опреде­ляемые по формуле (2). Время выдержки затвора при повышенной и пониженной температуре до проведения измерений должно соответ­ствовать требованиям, установленным в ТУ на затвор.

 

4.5.4 Правила обработки результатов измерений.

 

4.5.4.1 Значение и знак коэффициента температурного изменения начального значения оптической плотности затвора β вычисляют по формуле

  (4)

4.5.5 Допустимая погрешность измерения

 

4.5.5.1 Относительная погрешность измерения коэффициента тем­пературного изменения начального значения оптической плотности должна быть не более ±10 %. Расчет погрешности измерения β при­веден в приложении В.      

 

4.6 Метод измерения малоуглового рассеяния затвора

 

4.6.1 Общие требования

 

4.6.1.1 Метод измерения малоуглового рассеяния основан на опре­делении ослабления потока лазерного излучения, прошедшего через затвор за счет светорассеяния под малыми углами.

 

4.6.2 Средства измерений и вспомогательные устройства       

 

4.6.2.1 Измерения производят на стенде, принципиальная схема которого приведена на рисунке 2.

1 — источник излучения (лазер); 2 — телескопическая система; 3 — ограничивающая диафрагма; 4 — затвор; 5 — ослабитель излучения; 6 — линза; 7 — полевая диафрагма; 8 — фотоприемник; 9 — микроамперметр

Рисунок 2

 

4.6.2.2 Перечень средств измерений и вспомогательных устройств приведен в таблице А. 1 приложения А.

 

4.6.2.3 Лазер 1 должен работать в непрерывном режиме и иметь длину волны излучения, установленную в ТУ на затвор.         

 

4.6.2.4 Телескопическая система 2 должна обеспечивать расходи­мость лазерного излучения до величины не более Г. 

 

4.6.2.5 Диафрагма 3 должна ограничивать пучок лазерного излуче­ния вблизи его оптической оси. Диафрагма должна иметь отверстие диаметром 3—4 мм.

 

 4.6.2.6 Ослабитель 5 должен обеспечивать работу фотоприемника 8 на линейном участке его характеристики.

 

4.6.2.7 Линза 6 должна обеспечивать фокусировку пучка лазерного излучения в плоскости полевой диафрагмы 7. Фокусное расстояние линзы -F должно быть равно (1±0,2) м. Линза должна быть установлена таким образом, чтобы оптическая ось пучка лазерного излучения  проходила через центр линзы с допуском 0,002.F.               

 

4.6.2.8 Полевая диафрагма 7 должна быть установлена в фокальной  плоскости линзы с погрешностью не более 0,003т⁷. Полевая диафраг­ма должна иметь отверстие диаметром 0,001 F(±3%).       

 

4.6.2.9 Фотоприемник 8 должен быть установлен таким образом, чтобы все излучение лазера, прошедшее через ограничивающую ди­афрагму, попадало на его чувствительную площадку.            

 

4.6.3 Порядок подготовки к проведению измерений

 

4.6.3.1 Собрать стенд в соответствии с требованиями 4.6.2 без уста­новки затвора 4 и полевой диафрагмы 7.

 

4.6.3.2 Проверить линейность режима фотоприемника 8, для чего включить лазер 1 и питание фотоприемника и уменьшить пропускание набора ослабителей 5 путем установки дополнительных ослабителей и проверок соответствия изменения показаний микроампер­метра 9 изменению пропускания набора ослабителей. В случае нелинейности режима фотоприемника 8 уменьшить пропускание набора ослабителей таким образом, чтобы при переключении микроамперметра на более чувствительную шкалу его показание составляло не  менее половины шкалы.                                          

 

4.6.3.3 Установить на стенде затвор 4. Перемещением фотоприемника 8 в плоскости, перпендикулярной оптической оси излучения,     убедиться в том, что все излучение попадает на его чувствительную площадку. При перемещении фотоприемника в малых пределах по­казания микроамперметра не должны изменяться.       

 

4.6.3.4 Подобрать коэффициент пропускания набора ослабителей 5 так, чтобы показания микроамперметра 9 составило не менее половины шкалы.              

 

4.6.4 Порядок проведения измерений                   

 

4.6.4.1 Снять показания (I₁) микроамперметра 9 без полевой диафрагмы. 

 

4.6.4.2 Установить полевую диафрагму 7 на оси пучка излучения и,    перемещая ее в плоскости, перпендикулярной оси, добиться макси­мального показания микроамперметра.                                

 

4.6.4.3 Снять показания (I₂) микроамперметра 9 с полевой диаф­рагмой.

 

4.6.4.4 Повторить измерения по 4.6.4.1—4.6.4.3 не менее трех раз.    

 

4.6.5 Правила обработки результатов измерений                       

 

4.6.5.1 Вычислить коэффициент малоуглового рассеяния τ для каждого измерения по формуле

 

  (5)

4.6.5.2 Вычислить среднее арифметическое значение коэффициента малоуглового рассеяния τ по формуле      

   (6)

 

где N — количество измерений

 

4.6.6 Допустимая погрешность измерений

 

4.6.6.1 Относительная погрешность измерения малоуглового рас­сеяния должна быть не более ±7%. Расчет погрешности измерения малоуглового рассеяния приведен в приложении Г.

 

4.7 Метод контроля чистоты рабочих оптических поверхностей зат­вора

 

4.7.1 Контроль чистоты рабочих оптических поверхностей затвора производят по ГОСТ 11141.                     

Допускается проводить контроль рабочих оптических поверхнос­тей затвора с помощью лупы по ГОСТ 25706.   

 

4.8 Метод контроля плоскостности рабочих оптических поверхнос­тей затвора

 

4.8.1 Контроль плоскостности рабочих оптических поверхностей затвора проводят по ГОСТ 8.215.

 

4.9 Метод измерения параллельности рабочих оптических поверхностей затвора                                              

 

4.9.1 Метод измерения параллельности рабочих оптических повер­хностей затвора основан на измерении угла между рабочими оптичес­кими поверхностями.                  

Угол между рабочими оптическими поверхностями затвора изме­ряют стандартным автоколлиматором в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.           

 

4.10 Метод измерения двулучепреломления затвора       

 

4.10.1 Двулучепреломление затвора измеряют по ГОСТ 3519.

 

4.11 Метод контроля наличия свилеподобных дефектов

 

4.11.1 Контроль наличия свилеподобных дефектов проводят визу­ально путем просмотра затвора в направлении вдоль его оптической оси при боковом освещении лампой накаливания, например, освети­телем типа ОИ-19 по ТУ 3—3.288.

 

4.11.2 Отсутствие полос скольжения определяют путем просмотра затвора вдоль его оптической оси в поляризованном свете с помощью поляриметра типа ПКС-125 по ТУ 3—3.1223.          

 

4.12 Метод контроля пузырности затвора

 

4.12.1 Контроль пузырности затвора проводят путем регистрации наличия пузырей и включений в объеме затвора по ГОСТ 3522.

 

4.13 Метод контроля светового диаметра затвора

 

4.13.1 Контроль светового диаметра затвора проводят путем про­верки соответствия требований к параметрам затвора по 6—11 табли­цы 1, осуществляемой методами измерения и контроля по 4.7—4.12.

Специальных измерений для контроля светового диаметра затвора не производят.

 

4.14 Метод контроля видимых дефектов затвора

 

4.14.1 Контроль видимых дефектов затвора осуществляют путем визуального осмотра затвора с помощью лупы в направленном пучке света и выявления видимых нарушений состояния, не допускаемых ТУ на затвор.

 

Источником света должна быть лампа накаливания мощностью от 60 до 100Вт.    

 

4.15 Методы контроля и измерения габаритных и присоединитель­ных размеров затвора

 

4.15.1 Габаритные и присоединительные размеры затвора контро­лируют путем сличения с ТУ на затвор и измерения размеров с помо­щью средств измерения/обеспечивающих требуемую точность изме­рения с погрешностями, не превышающими установленных в ГОСТ 8.051.

4.16 Метод измерения массы затвора

 

4.16.1 Массу затвора измеряют взвешиванием на весах, обеспечи­вающих требуемую точность, установленную в ТУ на затвор.

 

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

5.1 Требования безопасности при измерениях и контроле парамет­ров должны соответствовать ГОСТ 24714.

 

5.2 Лазеры (лазерные установки), используемые при измерении и контроле параметров затворов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.040 и «Санитарным нормам и правилам устройства и экс­плуатации лазеров» № 5804.

 

5.3 Организационно-технические мероприятия и технические спо­собы защиты для обеспечения электробезопасности должны соответ­ствовать ГОСТ 12.1.019.

 

5.4 К проведению измерений и контроля допускаются лица, про­шедшие инструктаж в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

 

Приложение А

(рекомендуемое)

 

ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ (КОНТРОЛЯ) И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

 

Таблица А.1

 

Наименование средства измерения, вспомогательного устройства	Обозначение нормативного документа, тип, метрологическая характеристика средства измерения, ссылка на чертеж
Средства измерения (контроля)
Лазер газоный	Тип ЛГ-279-1 по ТУ 11 ОДО.021
Измеритель энергии	Тип ФПМ-02 по ГОСТ 25212'
Автоколлиматор	Тип ИГ-79 по АЛ2.766.027 ТУ
Микроамперметр	Тип М-42102 по ТУ 25-04.2222, ГОСТ 8711
Спектрофотометр	Тип СФ-20 по ТУ 3-3.44
Лупа	По ГОСТ 25706 с ЛИ 2х-6х,  ЛИ 4х-10х
Весы лабораторные	По ГОСТ 14004
Фотоприемник	Фотодиоды типа ФД—1 по СЛ 3.368.000 ТУ ФД- 6К по СЛ 3.368.029 ТУ
Осветитель	Тип ОИ-19 по ТУ 3-3.288
Поляриметр	Тип ПКС-125, ПКС-250 по ТУ 3-3.1223
Вспомогательные устройства
Телескопическая система	По ОСТ 3-5736 с Г=1х-0,25х
Ослабитель излучения — нейт­ральные светофильтры	Тип НС по ГОСТ 25213
Полевая диафрагма	Диаметр отверстия 1 ±0,025 мм
Линза	По ОСТ 3-5654 с F=l м
Светоделительная пластина	Тип ПМ-15 по ТУ 3-3.2122
Примечание— Допускается применение других средств измерения и вспомогательных устройств с характеристиками, соответствующими требованиям, указанным в подразделе 4.5.2 .

 

Приложение Б

(справочное)

 

РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ КОНТРАСТА ЗАТВОРА (γ)

 

Погрешность измерения контраста затвора (γ) вычисляют по формуле

 (Б.1)

где δ₁ — погрешность измерения величины ln T₀;

δ₂— погрешность измерения величины ln Т_к

 

Погрешность δ_1,2 измерения величины ln T вычисляют по формуле

(Б.2)

где δ_T— погрешность измерения величины Т.

 

Так как по определению контраста Т_к<Т₀, то ln T_к<<ln T₀, δ₂ >> δ₁ и величиной δ₁ в формуле (Б.1) можно пренебречь.

.

-

При δ₂<5% и реальных значениях T_к≤80% величина δ_γ=±20%

 

 

Приложение В

(справочное)

 

РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕМПЕРАТУРНОГО ИЗМЕНЕНИЯ НАЧАЛЬНОЙ  ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ ЗАТВОРА (β)

 

Погрешность измерения коэффициента температурного изменения начальной оптической плотности затвора вычисляют по формуле

  (B.1)

 

где δ₁ — погрешность измерения величины lnТ₀ по приложению Б;

δ₂— погрешность определения величины (lnT₀^в-lnT₀^н)/(t_в-t_н)

 

 

Погрешность δ₂ определяют по формуле

  (В.2)

 

где δ₃— погрешность определения величины lnT₀^в-lnT₀^н, которая равна   

δ₃= δ₁√2

 

δ₄ — погрешность измерения температуры,                                   

 

Так как погрешность измерения температуры (δ₄) существенно меньше, чем погрешность определения величины ln Т₀, то δ₂= δ₃= δ₁√2

 

Погрешность измерения коэффициента температурного изменения начальной

оптической плотности затвора равна δ_β= δ₁ √3

 

При δ≤5% величина δ_β ≤ ± 10%.        

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

 

РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛОУГЛОВОГО РАССЕЯНИЯ

 

Расчет погрешности малоуглового рассеяния δ_τ проводят по формуле

  (Г.1)

 

где δ₁, δ₂ — погрешности измерения I₁ и I₂ соответственно при δ₁= δ₂= δ.

Таким образом δ_τ = δ√2.

При δ ≈5% величина δ_τ = ±7%.

 

Ключевые слова: пассивные лазерные затворы, твердотельный лазер, параметры, измерения и контроль параметров, методы, средства измерения, вспомогательные устройства, порядок подготовки к проведению измерения, порядок проведения измерения, обработка результатов измерения, погрешность измерения